一种涂料暂存缸制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涂料暂存缸，涉及涂料存储领域，包括罐体，所述罐体设置有罐壁，且罐壁的内部设置有加热层，所述罐体的底部均匀设置有多组支撑腿，且罐体的内部转动连接有转轴，所述罐体的顶部安装有电机，且电机的输出端连接有转轴，所述转轴的外侧设置有多组搅拌叶，所述罐体顶部是一侧设置有入料口。本实用新型专利技术通过在罐壁的内部设置有加热层，罐体的顶部设置有延伸至其内部的温度计观察罐体内部的温度，当罐体的内部温度过低时，通过加热层对罐体的内部进行加热，电机通过转轴带动搅拌叶对涂料进行搅拌，从而防止涂料因温度过低而产生结块。

【技术实现步骤摘要】
一种涂料暂存缸
本技术涉及涂料存储领域，具体为一种涂料暂存缸。
技术介绍
涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。现有的涂料暂存缸在长期存储的过程中，当存储温度过低时，易导致涂料结块，且由于涂料流动性较差，在排料时物料易堵塞排料口，造成排料不均匀。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决现有的涂料暂存缸在长期存储的过程中，当存储温度过低时，易导致涂料结块，且由于涂料流动性较差，在排料时物料易堵塞排料口，造成排料不均匀的问题，提供一种涂料暂存缸。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种涂料暂存缸，包括罐体，所述罐体设置有罐壁，且罐壁的内部设置有加热层，所述罐体的底部均匀设置有多组支撑腿，且罐体的内部转动连接有转轴，所述罐体的顶部安装有电机，且电机的输出端连接有转轴，所述转轴的外侧设置有多组搅拌叶，所述罐体顶部是一侧设置有入料口，且罐体的底部设置有出料口，所述转轴的底部延伸至出料口的内部设置有输出浆，所述罐体顶部的一侧设置有延伸至其内部的温度计，且罐体的外侧设置有保温壳。优选地，所述入料口设置有盖子，所述出料口设置有阀门。优选地，所述电机的外侧设置有保护壳。优选地，所述转轴的底部设置有铰接座，且铰接座与罐壁相连接。优选地，所述保温壳的外侧设置有控制器，且控制器设置有显示屏与按钮。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在罐壁的内部设置有加热层，罐体的顶部设置有延伸至其内部的温度计观察罐体内部的温度，当罐体的内部温度过低时，通过加热层对罐体的内部进行加热，电机通过转轴带动搅拌叶对涂料进行搅拌，从而防止涂料因温度过低而产生结块，通过在转轴的底部设置有延伸至出料口内部的输出浆，从而使得罐体在排料时，打开阀门出料，通过电机带动搅拌轴转动，使得搅拌叶翻动物料，转轴带动输出浆在出料口内转动，从而防止物料堵塞出料口，进行均匀的排料。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的外观图。图中：1、罐体；2、罐壁；3、加热层；4、支撑腿；5、转轴；6、搅拌叶；7、电机；8、输出浆；9、入料口；10、温度计；11、保温壳；12、出料口；13、铰接座；14、阀门；15、盖子；16、控制器；17、保护壳。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种涂料暂存缸，包括罐体1，罐体1设置有罐壁2，且罐壁2的内部设置有加热层3，罐体1的底部均匀设置有多组支撑腿4，且罐体1的内部转动连接有转轴5，罐体1的顶部安装有电机7，且电机7的输出端连接有转轴5，转轴5的外侧设置有多组搅拌叶6，罐体1顶部是一侧设置有入料口9，且罐体1的底部设置有出料口12，转轴5的底部延伸至出料口12的内部设置有输出浆8，罐体1顶部的一侧设置有延伸至其内部的温度计10，且罐体1的外侧设置有保温壳11。本技术通过在罐壁2的内部设置有加热层3，罐体1的顶部设置有延伸至其内部的温度计10观察罐体1内部的温度，当罐体1的内部温度过低时，通过加热层3对罐体1的内部进行加热，电机7通过转轴5带动搅拌叶6对涂料进行搅拌，从而防止涂料因温度过低而产生结块。请着重参阅图1和图2，入料口9设置有盖子15，出料口12设置有阀门14，本技术通过在入料口9设置有盖子15，出料口12设置有阀门14，盖子15防止灰尘落入罐体1的内部，阀门14控制排料，且盖子15与阀门14使得罐体1有较好的密闭性。请着重参阅图1和图2，电机7的外侧设置有保护壳17，本技术通过在电机7的外侧设置有保护壳17，从而对电机7进行保护，延长电机7的使用寿命。请着重参阅图1，转轴5的底部设置有铰接座13，且铰接座13与罐壁2相连接，本技术通过在转轴5的底部设置有铰接座13，且铰接座13与罐壁2相连接，从而使得转轴5更好的在罐体1的内部进行转动。请着重参阅图2，保温壳11的外侧设置有控制器16，且控制器16设置有显示屏与按钮，本技术通过在保温壳11的外侧设置有控制器16，且控制器16设置有显示屏与按钮，从而使得通过控制器16控制罐体1内部的温度，且通过显示屏与按钮更好的使用。工作原理：接通电源，打开盖子15物料通过入料口9进入罐体1的内部，通过在罐壁2的内部设置有加热层3，罐体1的顶部设置有延伸至其内部的温度计10观察罐体1内部的温度，当罐体1的内部温度过低时，通过控制器16控制加热层3对罐体1的内部进行加热，电机7通过转轴5带动搅拌叶6对涂料进行搅拌，从而防止涂料因温度过低而产生结块，通过在转轴5的底部设置有延伸至出料口12内部的输出浆8，从而使得罐体1在排料时，打开阀门14出料，通过电机带动转轴5转动，使得搅拌叶6翻动物料，转轴5带动输出浆8在出料口12内转动，从而防止物料堵塞出料口12，进行均匀的排料，罐体1外侧设置的设置有保温壳，从而减缓罐体1热量的流失。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂料暂存缸，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)设置有罐壁(2)，且罐壁(2)的内部设置有加热层(3)，所述罐体(1)的底部均匀设置有多组支撑腿(4)，且罐体(1)的内部转动连接有转轴(5)，所述罐体(1)的顶部安装有电机(7)，且电机(7)的输出端连接有转轴(5)，所述转轴(5)的外侧设置有多组搅拌叶(6)，所述罐体(1)顶部是一侧设置有入料口(9)，且罐体(1)的底部设置有出料口(12)，所述转轴(5)的底部延伸至出料口(12)的内部设置有输出浆(8)，所述罐体(1)顶部的一侧设置有延伸至其内部的温度计(10)，且罐体(1)的外侧设置有保温壳(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种涂料暂存缸，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)设置有罐壁(2)，且罐壁(2)的内部设置有加热层(3)，所述罐体(1)的底部均匀设置有多组支撑腿(4)，且罐体(1)的内部转动连接有转轴(5)，所述罐体(1)的顶部安装有电机(7)，且电机(7)的输出端连接有转轴(5)，所述转轴(5)的外侧设置有多组搅拌叶(6)，所述罐体(1)顶部是一侧设置有入料口(9)，且罐体(1)的底部设置有出料口(12)，所述转轴(5)的底部延伸至出料口(12)的内部设置有输出浆(8)，所述罐体(1)顶部的一侧设置有延伸至其内部的温度计(10)，且罐体(1)的外侧设置有保温壳(11)。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：王子炜，乔勇锋，
申请(专利权)人：上海金力泰化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31