一种氯己定碘制备辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种氯己定碘制备辅助装置，其技术方案是：底座的上侧固定安装有支架，支架的左侧固定安装有第一电机，第一电机的输出端固定安装有连接轴，连接轴的另一端固定安装有第一锥齿轮，第一锥齿轮的表面啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮的内部固定连接有螺纹杆，螺纹杆的上端通过轴承座与支架的顶部转动连接。本实用新型专利技术通过第一电机带动连接轴及第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动螺纹杆转动，螺纹杆转动时带动其表面螺纹连接的防护框向下移动，防护框带动盖板向下移动，从而使盖板对混料桶进行封闭，通过上述设置可以实现盖板与混料桶的合并与分离，从而方便混料桶的清洗，提高混料桶的清洗效率。

【技术实现步骤摘要】
一种氯己定碘制备辅助装置
本技术涉及一种消毒液制备装置，特别涉及一种氯己定碘制备辅助装置。
技术介绍
氯己定碘(洗必泰碘)为碘与洗必泰形成的络盐，其杀菌效果较洗必泰与碘强大，对革兰阳性菌、阴性菌及芽孢均有强大杀灭作用。其0.1%醇溶液(含醇45%)可代替碘酊消毒皮肤。1%洗必泰碘软膏及霜剂可用于外科化脓性创面及皮肤感染等。氯己定碘在制备时需要对分步将各种原料进行搅拌混合，然而现有的搅拌混合装置搅拌效果较差，且使用过后的混料桶难以清洗干净，费时费力。
技术实现思路
本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种氯己定碘制备辅助装置，其搅拌效果好，也方便了混料桶的清洗。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种氯己定碘制备辅助装置，包括底座，所述底座的上侧固定安装有支架，所述支架的左侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有连接轴，所述连接轴的另一端固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的表面啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的内部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上端通过轴承座与支架的顶部转动连接，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有移动框，所述螺纹杆的下端通过轴承座转动连接有连接板，所述连接板的两端均固定安装有第一滑块，所述移动框的内壁开设有第一滑槽，所述第一滑块与第一滑槽滑动连接，所述移动框的下侧固定连接有盖板。优选的，所述盖板的上侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第一传动轮，所述第一传动轮通过皮带传动连接有第二传动轮，所述第二传动轮的中部固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴与盖板转动连接，所述搅拌轴的外侧固定安装有第一搅拌杆，所述底座的上侧固定安装有混料桶，且混料桶位于搅拌轴的正下方。优选的，所述搅拌轴的下端固定安装有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆的下侧固定安装有连接块。优选的，所述支架的顶部固定安装有固定杆，所述固定杆的下侧固定安装有转动套，所述转动套与连接轴转动连接。优选的，所述盖板的左侧固定安装有第二滑块，所述支架的侧壁开设有第二滑槽，所述第二滑块与第二滑槽滑动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过第一电机带动连接轴及第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动其表面啮合的第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动螺纹杆转动，螺纹杆转动时带动其表面螺纹连接的防护框向下移动，防护框带动盖板向下移动，从而使盖板对混料桶进行封闭，通过上述设置可以实现盖板与混料桶的合并与分离，从而方便混料桶的清洗，提高混料桶的清洗效率；2、本技术通过第二电机带动第一传动轮转动，第一传动轮通过皮带带动第二传动轮转动，第二传动轮带动搅拌轴转动，搅拌轴带动第一搅拌杆、第二搅拌杆及连接块转动，将混料桶内加入的原料混合搅拌均匀，且第二搅拌杆及连接块置于混料桶的底部，能够将混料桶底部的沉淀物质翻搅起来，使其与其他原料混合均匀，提高原料的混合效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术正视的结构示意图；图3为本技术剖面的结构示意图；图中：1底座、2支架、3第一电机、4连接轴、5第一锥齿轮、6第二锥齿轮、7螺纹杆、8连接板、9移动框、10第一滑块、11第一滑槽、12盖板、13第二滑块、14第二滑槽、15固定杆、16转动套、17第二电机、18第一传动轮、19第二传动轮、20搅拌轴、21第一搅拌杆、22第二搅拌杆、23连接块、24混料桶。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。参照附图1-3，一种氯己定碘制备辅助装置，包括底座1，底座1的上侧固定安装有支架2，支架2的左侧固定安装有第一电机3，第一电机3的输出端固定安装有连接轴4，支架2的顶部固定安装有固定杆15，固定杆15的下侧固定安装有转动套16，转动套16与连接轴4转动连接，连接轴4的另一端固定安装有第一锥齿轮5，第一锥齿轮5的表面啮合有第二锥齿轮6，第二锥齿轮6的内部固定连接有螺纹杆7，螺纹杆7的上端通过轴承座与支架2的顶部转动连接，螺纹杆7的外侧螺纹连接有移动框9，螺纹杆7的下端通过轴承座转动连接有连接板8，连接板8的两端均固定安装有第一滑块10，移动框9的内壁开设有第一滑槽11，第一滑块10与第一滑槽11滑动连接，第一滑块10及第一滑槽11的设置使得螺纹杆7在转动时更为稳定，提高盖板12在上升或下降时的稳定性，移动框9的下侧固定连接有盖板12，通过第一电机3带动连接轴4及第一锥齿轮5转动，第一锥齿轮5带动其表面啮合的第二锥齿轮6转动，第二锥齿轮6带动螺纹杆7转动，螺纹杆7转动时带动其表面螺纹连接的移动框9向下移动，移动框9带动盖板12向下移动，从而使盖板12对混料桶24进行封闭，通过上述设置可以实现盖板12与混料桶24的合并与分离，从而方便混料桶24的清洗，提高混料桶24的清洗效率。参照附图1和3，盖板12的左侧固定安装有第二滑块13，支架2的侧壁开设有第二滑槽14，第二滑块13与第二滑槽14滑动连接，盖板12的上侧固定安装有第二电机17，第二电机17的输出端固定连接有第一传动轮18，第一传动轮18通过皮带传动连接有第二传动轮19，第二传动轮19的中部固定连接有搅拌轴20，搅拌轴20与盖板12转动连接，搅拌轴20的外侧固定安装有第一搅拌杆21，搅拌轴20的下端固定安装有第二搅拌杆22，第二搅拌杆22的下侧固定安装有连接块23，底座1的上侧固定安装有混料桶24，且混料桶24位于搅拌轴20的正下方，通过第二电机17带动第一传动轮18转动，第一传动轮18通过皮带带动第二传动轮19转动，第二传动轮19带动搅拌轴20转动，搅拌轴20带动第一搅拌杆21、第二搅拌杆22及连接块23转动，将混料桶24内加入的原料混合搅拌均匀，且第二搅拌杆22及连接块23置于混料桶24的底部，能够将混料桶24底部的沉淀物质翻搅起来，使其与其他原料混合均匀，提高原料的混合效率。综上所述：该氯己定碘制备辅助装置在使用时，通过第一电机3带动连接轴4及第一锥齿轮5转动，第一锥齿轮5带动其表面啮合的第二锥齿轮6转动，第二锥齿轮6带动螺纹杆7转动，螺纹杆7转动时带动其表面螺纹连接的移动框9向下移动，移动框9带动盖板12向下移动，从而使盖板12对混料桶24进行封闭，通过第二电机17带动第一传动轮18转动，第一传动轮18通过皮带带动第二传动轮19转动，第二传动轮19带动搅拌轴20转动，搅拌轴20带动第一搅拌杆21、第二搅拌杆22及连接块23转动，将混料桶24内加入的原料混合搅拌均匀，且第二搅拌杆22及连接块23置于混料桶24的底部，能够将混料桶24底部的沉淀物质翻搅起来，使其与其他原料混合均匀，提高原料的混合效率，当混料桶24需要清洗时，第一电机3反向转动，使盖板12与混料桶24分离，从而方便混料桶24的清洗，提高混料桶24的清洗效率，本方案中所有的用电设备均通过外接电源进行供电。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氯己定碘制备辅助装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上侧固定安装有支架（2），所述支架（2）的左侧固定安装有第一电机（3），所述第一电机（3）的输出端固定安装有连接轴（4），所述连接轴（4）的另一端固定安装有第一锥齿轮（5），所述第一锥齿轮（5）的表面啮合有第二锥齿轮（6），所述第二锥齿轮（6）的内部固定连接有螺纹杆（7），所述螺纹杆（7）的上端通过轴承座与支架（2）的顶部转动连接，所述螺纹杆（7）的外侧螺纹连接有移动框（9），所述螺纹杆（7）的下端通过轴承座转动连接有连接板（8），所述连接板（8）的两端均固定安装有第一滑块（10），所述移动框（9）的内壁开设有第一滑槽（11），所述第一滑块（10）与第一滑槽（11）滑动连接，所述移动框（9）的下侧固定连接有盖板（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种氯己定碘制备辅助装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上侧固定安装有支架（2），所述支架（2）的左侧固定安装有第一电机（3），所述第一电机（3）的输出端固定安装有连接轴（4），所述连接轴（4）的另一端固定安装有第一锥齿轮（5），所述第一锥齿轮（5）的表面啮合有第二锥齿轮（6），所述第二锥齿轮（6）的内部固定连接有螺纹杆（7），所述螺纹杆（7）的上端通过轴承座与支架（2）的顶部转动连接，所述螺纹杆（7）的外侧螺纹连接有移动框（9），所述螺纹杆（7）的下端通过轴承座转动连接有连接板（8），所述连接板（8）的两端均固定安装有第一滑块（10），所述移动框（9）的内壁开设有第一滑槽（11），所述第一滑块（10）与第一滑槽（11）滑动连接，所述移动框（9）的下侧固定连接有盖板（12）。


2.根据权利要求1所述的一种氯己定碘制备辅助装置，其特征在于：所述盖板（12）的上侧固定安装有第二电机（17），所述第二电机（17）的输出端固定连接有第一传动轮（18），所述第一传动轮（18）通...

【专利技术属性】
技术研发人员：王立华，
申请(专利权)人：王立华，
类型：新型
国别省市：山东;37