一种抽屉拉扣式蓄电池的返修极群剔除活性物脱出系统技术方案

本发明专利技术公开了一种抽屉拉扣式蓄电池的返修极群剔除活性物脱出系统，其结构包括：极群抽拉机架、低衬板、端帽压贴片、接线柱端、顶框罩盖块、壳挡板、框架、换热管，本发明专利技术实现了运用极群抽拉机架与端帽压贴片相配合，使电容极板底层刷除灰尘防静电同时刮剃掉粘结在底端的活性物废团，然后活性物的补足操作，让废旧的活性物得到清理排除，又引入新活性物养护蓄电池通过端帽压贴片对接放电，这样既不干扰蓄电池电池容量，也保障活性物足量工作的高效率，让电位导通返修可以通过提拉柱抽屉式的架起毛刷后顶架配合复位弹簧座‑一起横排牵拉往复同步完成返修工作，也让拉扣结构的上下限位端互锁紧密，保障蓄电池脱出检修查看的便利性。

【技术实现步骤摘要】
一种抽屉拉扣式蓄电池的返修极群剔除活性物脱出系统
本专利技术是一种抽屉拉扣式蓄电池的返修极群剔除活性物脱出系统，属于蓄电池领域。
技术介绍
蓄电池是给电动车供能的主要动力源，对四轮驱动和双轮驱动都同样适用，而蓄电池成块组合供电就是电池组，电池组之间电极群的极板对接十分关键，能够保障车体内电路的稳定性，避免在电路中发生不必要的危险事故，保障人们行车使蓄电池的供电安全性能，目前技术公用的待优化的缺点有：在蓄电池中极板之间的机架为返修极群也是稳流导电的晶闸板组，但持续供放电会导致内环境活性物持续消耗空气氧化，在修复废电池中，需要注水引流出红褐色废液，然后将被氧化的活性物质也随着流出，这使水聚合引流自然脱落活性物，造成一个对极板的冲刷现象，不仅削弱了蓄电池容量，造成活性物导通率的降低，也对团块活性物的电连接造成缺漏减量，使电池失效，让返修极群废气活性物囤积内环境造成水压粘住极板，又持续冲刷脱落活性物剐蹭极板损耗，干扰配电工作。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种抽屉拉扣式蓄电池的返修极群剔除活性物脱出系统，以解决在蓄电池中极板之间的机架为返修极群也是稳流导电的晶闸板组，但持续供放电会导致内环境活性物持续消耗空气氧化，在修复废电池中，需要注水引流出红褐色废液，然后将被氧化的活性物质也随着流出，这使水聚合引流自然脱落活性物，造成一个对极板的冲刷现象，不仅削弱了蓄电池容量，造成活性物导通率的降低，也对团块活性物的电连接造成缺漏减量，使电池失效，让返修极群废气活性物囤积内环境造成水压粘住极板，又持续冲刷脱落活性物剐蹭极板损耗，干扰配电工作的问题。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种抽屉拉扣式蓄电池的返修极群剔除活性物脱出系统，其结构包括：极群抽拉机架、低衬板、端帽压贴片、接线柱端、顶框罩盖块、壳挡板、框架、换热管，所述极群抽拉机架与端帽压贴片电连接，所述极群抽拉机架紧贴于低衬板的顶面上，所述低衬板与壳挡板通过框架扣合在一起并且相互垂直，所述顶框罩盖块嵌套于框架的顶部上，所述换热管与壳挡板紧贴在一起，所述接线柱端插嵌在顶框罩盖块的左右上角，所述端帽压贴片紧贴于顶框罩盖块的顶面上并且处于同一水平面上，所述极群抽拉机架设有电容极板、极群栅格块、毛刷后顶架、提拉柱、拉胶收叠架、极板桁架块、内腔室、复位弹簧座，所述电容极板设有两个并且分别安设在极群栅格块的左右两侧，所述极群栅格块与毛刷后顶架采用过盈配合，所述拉胶收叠架插嵌在极板桁架块的内部并且处于同一水平面上，所述提拉柱垂直贯穿拉胶收叠架与极板桁架块中段的内部，所述复位弹簧座安装于内腔室的内部，所述极板桁架块嵌套于内腔室的顶部上，所述极群栅格块通过提拉柱与端帽压贴片电连接。为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：作为本专利技术的进一步改进，所述毛刷后顶架由棉凸块、滑板、毛刷回转筒组成，所述棉凸块设有三个水平并排成一条直线且均焊接在滑板的前侧，所述毛刷回转筒设有两个并且分别插嵌在滑板的左右下角。作为本专利技术的进一步改进，所述毛刷回转筒由轴承座、梯形翅片板、毛刷扇架板、回转轴柱、软刷筒体组成，所述轴承座嵌套于回转轴柱与软刷筒体的顶部上并且轴心共线，所述梯形翅片板与毛刷扇架板机械连接并且处于同一竖直面上，所述梯形翅片板设有两个并且分别焊接在回转轴柱的左右两侧。作为本专利技术的进一步改进，所述毛刷扇架板由毛刷条、衬套板槽、柱端块、滑轨轮架组成，所述毛刷条插嵌在衬套板槽的底部下并且处于同一斜面上，所述衬套板槽与柱端块焊接成一体并且相互垂直，所述柱端块通过轮体与滑轨轮架机械连接。作为本专利技术的进一步改进，所述拉胶收叠架由波纹百叶筒、吊板、补料胶块组成，所述波纹百叶筒插嵌在补料胶块的内部并且轴心共线，所述吊板紧贴于波纹百叶筒与补料胶块的顶部上。作为本专利技术的进一步改进，所述波纹百叶筒由偏转滚子球、回转溜道、套筒壳组成，所述偏转滚子球与回转溜道采用间隙配合，所述回转溜道与套筒壳嵌套成一体并且轴心共线。作为本专利技术的进一步改进，所述偏转滚子球由滚子球体、环形通孔槽、瓣帽滑杆、半球实心块组成，所述滚子球体与环形通孔槽为一体结构，所述环形通孔槽与瓣帽滑杆活动连接，所述瓣帽滑杆插嵌在半球实心块的顶部上。作为本专利技术的进一步改进，所述复位弹簧座由底座板、弹簧丝、曳引缸、连杆柱组成，所述弹簧丝设有两个并且分别焊接在底座板的左右下角，所述底座板通过连杆柱与曳引缸机械连接。作为本专利技术的进一步改进，所述软刷筒体为上窄下宽边侧带毛刷丝的圆台束筒结构。通过回转筒体形成底部宽的压贴覆盖刷动效果，然后顶部窄处束紧回转轴防滑脱，也稳固联动功率。作为本专利技术的进一步改进，所述滑轨轮架为斜四十五度薄槽框环的夹轮轨道结构，通过滑轮在椭球型扁平轨道上下回转，达到刷体的上下运动扫落活性物废弃杂质的效果。作为本专利技术的进一步改进，所述回转溜道为波纹状边环槽带斜立面的筒体结构，通过球体顺着波纹起伏滚动，下流到斜立面再到下层波纹槽，达到一个间歇式变速操作惯性往复的操作作用。作为本专利技术的进一步改进，所述瓣帽滑杆为顶部上下凹弧合叠的端帽立杆结构，通过顶部上下翻滚的弧边带动立杆在圆环内上下回转左右摆动，形成一个偏重的摆锤引绕球体运动效果。有益效果本专利技术一种抽屉拉扣式蓄电池的返修极群剔除活性物脱出系统，在蓄电池需要散热拔出清洁内环境时，工作人员脱轨掀开带有端帽压贴片与接线柱端的顶框罩盖块，然后提起极群抽拉机架的提拉柱，使电容极板与极群栅格块脱离低衬板，形成抽屉式外拉效果，然后壳挡板与框架接触电容极板与极群栅格块，让换热管在外围散热外排热气，接着通过毛刷后顶架的滑板带着棉凸块摩擦极群栅格块板块间隙，形成废旧活性物的摩擦滑脱，在同时毛刷回转筒的轴承座回转回转轴柱与软刷筒体贴附电容极板内衬表面刷洗粘结的粉尘和活性物废料，形成牵引梯形翅片板牵引毛刷扇架板在内回转外推离心力打扫内环境两边侧死角的效果，接着毛刷条在衬套板槽内顺着柱端块与滑轨轮架上下滑动，形成长短距离打扫的伸缩调节操作，让拉扣式延展打扫高效，然后拉胶收叠架的吊板上位固定，让波纹百叶筒的偏转滚子球顺着回转溜道在套筒壳内向下牵拉补料胶块，使滚子球体内的瓣帽滑杆与半球实心块绕着环形通孔槽钟摆运动引绕球体偏重提速回转下降，让极板桁架块下的内腔室实现活性物废料的自清洁外排效果，再通过复位弹簧座的底座板与弹簧丝弹性撑住提拉力，反冲引动曳引缸与连杆柱上推毛刷后顶架，让上下往复一趟，一步到位从底部清扫出废活性物，补给新活性物续航供电，延缓蓄电池使用寿命，达到超值耐用的效果，也养护返修极群后的极板结构，让蓄电池零部件均匀过电无缺漏。本专利技术操作后可达到的优点有：运用极群抽拉机架与端帽压贴片相配合，通过电容极板接触毛刷后顶架，使电容极板底层刷除灰尘防静电同时刮剃掉粘结在底端的活性物废团，然后顶部的拉胶收叠架将活性物内装拉粘在极群栅格块的板件间隙，形成活性物的补足操作，让废旧的活性物得到清理排除，又引入新活性物养护蓄电池通过端帽压贴片对接放电，这样既不干扰蓄电池电池容量，也保障活性本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抽屉拉扣式蓄电池的返修极群剔除活性物脱出系统，其结构包括：极群抽拉机架(1)、低衬板(2)、端帽压贴片(3)、接线柱端(4)、顶框罩盖块(5)、壳挡板(6)、框架(7)、换热管(8)，其特征在于：/n所述极群抽拉机架(1)与端帽压贴片(3)电连接，所述极群抽拉机架(1)紧贴于低衬板(2)的顶面上，所述低衬板(2)与壳挡板(6)通过框架(7)扣合在一起，所述顶框罩盖块(5)嵌套于框架(7)的顶部上，所述换热管(8)与壳挡板(6)紧贴在一起，所述接线柱端(4)插嵌在顶框罩盖块(5)的左右上角，所述端帽压贴片(3)紧贴于顶框罩盖块(5)的顶面上。/n

【技术特征摘要】
1.一种抽屉拉扣式蓄电池的返修极群剔除活性物脱出系统，其结构包括：极群抽拉机架(1)、低衬板(2)、端帽压贴片(3)、接线柱端(4)、顶框罩盖块(5)、壳挡板(6)、框架(7)、换热管(8)，其特征在于：
所述极群抽拉机架(1)与端帽压贴片(3)电连接，所述极群抽拉机架(1)紧贴于低衬板(2)的顶面上，所述低衬板(2)与壳挡板(6)通过框架(7)扣合在一起，所述顶框罩盖块(5)嵌套于框架(7)的顶部上，所述换热管(8)与壳挡板(6)紧贴在一起，所述接线柱端(4)插嵌在顶框罩盖块(5)的左右上角，所述端帽压贴片(3)紧贴于顶框罩盖块(5)的顶面上。


2.根据权利要求1所述的一种抽屉拉扣式蓄电池的返修极群剔除活性物脱出系统，其特征在于：所述极群抽拉机架(1)设有电容极板(1A)、极群栅格块(1B)、毛刷后顶架(1C...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈福泉，
申请(专利权)人：陈福泉，
类型：发明
国别省市：福建;35