蓄电池极群压力一致性装置制造方法及图纸

技术编号:26519270 阅读:35 留言:0更新日期:2020-11-27 15:54
本实用新型专利技术涉及蓄电池极群包片领域,公开了一种蓄电池极群压力一致性装置,驱动电机(5)固定在基座(6)上,用于驱动主动辊(1)转动;主动辊的两端转动连接在基座上,从动辊(2)的两端限位在基座两侧相互平行的两个限位槽(61)内,主动辊的两端与从动辊的两端啮合;从动辊的两端还分别连接一个推杆(8),两个压力调节转盘(31)的转轴(32)分别与一个固定在基座上的支架(62)螺纹连接且正对两个推杆的端部设置,在每对压力调节转盘与推杆之间还分别安装一个电子压力器(3)。与现有技术相比,本实用新型专利技术通过设定电子压力来稳定传输过程中施加到隔板上的压力,保证了装配压力的一致性,提升产品性能。

【技术实现步骤摘要】
蓄电池极群压力一致性装置
本技术涉及蓄电池极群包片领域,特别涉及一种蓄电池极群压力一致性装置。
技术介绍
目前,极群包片是将隔板包在极板的正极上,通常采用自动化极群包片,经过包片机包片后的极群装配压力时常不稳定,一直或低或高达不到标准,对电池的一致性有一定的影响。包片机在隔板包极板之前,隔板先要经过传输轨道传输,主要靠双滚轮传输,一个是主动轮,一个是从动轮,从动轮上连接有弹簧,主要靠弹簧压住从动轮对隔板施加压力以实现对隔板进行传输的目的,弹簧的压力大小对隔板压缩有很大影响。隔板是玻璃纤维材质,压力过大会将玻璃纤维压断,导致隔板无弹性,将隔板包到极板正极上之后无法与极板实现较好的贴合,会影响极板性能;而且目前使用的新老弹簧都存在压力大小无法调节和控制的情况,导致每个通道的隔板压力不一致,影响电池装配压力的一致性及电池性能。
技术实现思路
技术目的:针对现有技术中存在的问题,本技术提供一种蓄电池极群压力一致性装置,通过设定电子压力来稳定传输过程中施加到隔板上的压力,保证了装配压力的一致性,提升产品性能。技术方案:本技术提供了一种蓄电池极群压力一致性装置,包括基座、主动辊、从动辊、驱动电机、两个电子压力器以及两个压力调节转盘,所述驱动电机固定在所述基座上,用于驱动所述主动辊转动;所述主动辊的两端转动连接在所述基座上,所述从动辊的两端限位在所述基座两侧相互平行的两个限位槽内,所述主动辊的两端与所述从动辊的两端啮合;所述从动辊的两端还分别连接一个推杆,两个所述压力调节转盘的转轴分别与一个固定在所述基座上的支架螺纹连接且正对两个所述推杆的端部设置,在每对所述压力调节转盘与推杆之间还分别安装一个所述电子压力器。进一步地,所述主动辊的外壁两端分别安装有与其同步的主动齿轮,所述从动辊的外壁两端分别安装有与其同步的从动齿轮,所述主动辊与所述从动辊之间通过所述主动齿轮和所述从动齿轮啮合。优选地,两个所述推杆与所述从动辊两端连接的一端分别通过通孔套设在所述从动辊的转轴外径上。优选地,所述从动辊的转轴两端与两个所述推杆的通孔内壁通过轴承转动连接。进一步地,两个所述电子压力器还分别连接有压力显示器。压力显示器的设置使得施加到从动辊上的压力可视化,保证从动辊两端的压力相等,使得位于主动辊与从动辊之间的隔板两端受到的压力相等,保证传输过程中隔板所受到的压力不会过大或过小。进一步地,两个所述推杆、两个所述限位槽以及两个所述压力调节转盘的转轴之间均相互平行设置。优选地,所述驱动电机为伺服电机。进一步地,在所述基座上、所述主动辊与所述从动辊之间还设置有与所述主动辊或所述从动辊的转动垂直的隔板导向板。隔板导向板的设置,便于隔板顺利进入主动辊与从动辊之间。优选地,所述主动辊的转轴与所述驱动电机的输出轴通过皮带连接。有益效果:本技术中,在对隔板进行传输之前,先通过压力调节转盘调节施加在从动辊上的压力,当需要将压力调大时,分别旋转两侧的压力调节转盘,则会分别通过电子压力器对两侧的推杆施加压力,两侧的推杆则会推动从动辊沿两侧的限位槽向主动辊方向转动一定的间距,从而,位于主动辊与从动辊之间的隔板两侧受到的压力变大,当两侧的压力达到预设值(10-15N,实测极群的装配压力30-40KPa左右)时停止调节压力调节转盘,通过这样的方式调节从动辊两端的的压力一致,从而能够保证隔板在传输过程中两侧的压力相等且符合极群装配要求;调节好从动辊两端的压力后,就可以将待传出的隔板置于隔板导向板上,接着在主动辊与从动辊的作用下,隔板经二者之间传输到下一流程;如果想要将从动辊上的压力调小,则反方向旋转上述两个压力调节转盘,将从动辊远离主动辊即可。本装置结构简单,通过设定电子压力器来稳定隔板两端在传输过程中受到的压力,保证了装配压力的一致性,提升产品性能。附图说明图1为蓄电池极群压力一致性装置的主视图剖视示意图;图2为蓄电池极群压力一致性装置的左视图剖视示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术进行详细的介绍。本实施方式提供了一种蓄电池极群压力一致性装置,如图1和2,主要由基座6、主动辊1、从动辊2、驱动电机5、两个电子压力器3(优选型号为PT124G-111)以及两个压力调节转盘31组成,驱动电机5固定在基座6上,优选型号为60CBC020C的伺服电机,用于驱动主动辊1转动,主动辊1的转轴与驱动电机5的输出轴51通过皮带9连接;主动辊1的两端转动连接在基座6上,主动辊1的外壁两端分别安装有与其同步的主动齿轮11,从动辊2的外壁两端分别安装有与其同步的从动齿轮21,主动辊1与从动辊2之间通过主动齿轮11和从动齿轮21啮合。从动辊2的两端限位在基座6两侧相互平行的两个限位槽61内,主动辊1的两端与从动辊2的两端啮合;从动辊2的两端还分别连接一个推杆8,两个推杆8与从动辊2两端连接的一端分别通过通孔套设在从动辊2的转轴22外径上,从动辊2的转轴22两端与两个推杆8的通孔内壁通过轴承转动连接;两个压力调节转盘31的转轴32分别与一个固定在基座6上的支架62螺纹连接且正对两个推杆8的端部设置,在每对压力调节转盘31与推杆8之间还分别安装一个电子压力器3,两个电子压力器3还分别连接有一个压力显示器4(优选型号为XSB5-AH)。在基座6上、主动辊1与从动辊2之间还设置有与主动辊1或从动辊2的转动垂直的隔板导向板7,主动辊1的转轴12与从动辊2的转轴22相互平行设置,两个推杆8、两个限位槽61以及两个压力调节转盘31的转轴32之间均相互平行设置。本实施方式中的蓄电池极群压力一致性装置的工作原理如下:在对隔板进行传输之前,先通过压力调节转盘31调节施加在从动辊2上的压力,当需要将压力调大时,分别旋转两侧的压力调节转盘31,则会分别通过两侧的电子压力器3对两侧的推杆8施加压力,两侧的推杆8则会推动从动辊2沿两侧的限位槽61向主动辊1方向转动一定的间距,从而,位于主动辊1与从动辊2之间的隔板两侧受到的压力会变大,当两侧的压力显示器4上显示的压力达到预设值(一般为10-15N,实测极群的装配压力30-40KPa左右)时停止调节压力调节转盘31,通过这样的方式调节从动辊2两端的的压力一致,从而能够保证隔板在传输过程中两侧的压力相等且符合极群装配要求;调节好从动辊2两端的压力后,就可以将待传出的隔板置于隔板导向板7上,接着在主动辊1与从动辊2的作用下,隔板经二者之间传输到下一流程;如果想要将从动辊2上的压力调小,则反方向旋转上述两个压力调节转盘31,将从动辊2远离主动辊1即可。上述实施方式只为说明本技术的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本技术的内容并据以实施,并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所做的等效变换或修饰,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蓄电池极群压力一致性装置,其特征在于,包括基座(6)、主动辊(1)、从动辊(2)、驱动电机(5)、两个电子压力器(3)以及两个压力调节转盘(31),所述驱动电机(5)固定在所述基座(6)上,用于驱动所述主动辊(1)转动;所述主动辊(1)的两端转动连接在所述基座(6)上,所述从动辊(2)的两端限位在所述基座(6)两侧相互平行的两个限位槽(61)内,所述主动辊(1)的两端与所述从动辊(2)的两端啮合;所述从动辊(2)的两端还分别连接一个推杆(8),两个所述压力调节转盘(31)的转轴(32)分别与一个固定在所述基座(6)上的支架(62)螺纹连接且正对两个所述推杆(8)的端部设置,在每对所述压力调节转盘(31)与推杆(8)之间还分别安装一个所述电子压力器(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种蓄电池极群压力一致性装置,其特征在于,包括基座(6)、主动辊(1)、从动辊(2)、驱动电机(5)、两个电子压力器(3)以及两个压力调节转盘(31),所述驱动电机(5)固定在所述基座(6)上,用于驱动所述主动辊(1)转动;所述主动辊(1)的两端转动连接在所述基座(6)上,所述从动辊(2)的两端限位在所述基座(6)两侧相互平行的两个限位槽(61)内,所述主动辊(1)的两端与所述从动辊(2)的两端啮合;所述从动辊(2)的两端还分别连接一个推杆(8),两个所述压力调节转盘(31)的转轴(32)分别与一个固定在所述基座(6)上的支架(62)螺纹连接且正对两个所述推杆(8)的端部设置,在每对所述压力调节转盘(31)与推杆(8)之间还分别安装一个所述电子压力器(3)。


2.根据权利要求1所述的蓄电池极群压力一致性装置,其特征在于,所述主动辊(1)的外壁两端分别安装有与其同步的主动齿轮(11),所述从动辊(2)的外壁两端分别安装有与其同步的从动齿轮(21),所述主动辊(1)与所述从动辊(2)之间通过所述主动齿轮(11)和所述从动齿轮(21)啮合。


3.根据权利要求1所述的蓄电池极群压力一致性装置,其特征在于,两个所述推杆(8)与所述从动辊(2)两端连接的一端分别通过通孔套设在...

【专利技术属性】
技术研发人员:李军张守君胡国柱
申请(专利权)人:浙江天能电池江苏有限公司浙江天能电池江苏新能源有限公司天能集团江苏特种电源有限公司天能集团江苏科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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