管连接用接头组件制造技术

本发明专利技术涉及管道连接配件领域，具体是指管连接用接头组件，包括用于连接管道的管接头、连接螺母、弹簧夹圈、垫圈和密封圈，所述管接头的接口内侧设有连接内螺纹和第一锥形口，所述第一锥形口位于管接头内侧，所述连接螺母的外表面一端设有连接外螺纹，另一端为操作端，所述连接螺母的轴心线设有连接孔，所述连接孔与连接外螺纹的同一端设有第二锥形口，所述密封圈呈锥形，外表面设有第一锥形面，所述弹簧夹圈呈锥形，外表面设有第二锥形面，所述连接螺母、弹簧夹圈、垫圈和密封圈依次套接在管道上，本发明专利技术有效保证了管道与管接头的结合力，连接牢固，且密封性好，不渗漏，安装与维修方便，为管道施工大大节省了时间，提高了施工效率。

【技术实现步骤摘要】
管连接用接头组件
本专利技术涉及管道连接配件领域，具体是指管连接用接头组件。
技术介绍
在实际的生产活动中，管道之间的连接具有多种方式，其中使用最为广泛的包括焊接式、螺接式与卡压式。所谓焊接式，是将管道插入管接头的承接口后，对结合部位进行焊接，采用这种方式需要一定的焊接工艺，对工人和设备的要求较高，而且焊接时产生的高温会改变加热部位的材料性能，从而影响到连接处的强度，而且维修时需要对焊接口进行切割，十分不便；所谓螺接式，多为管道的对接口进行攻牙，在适用相应的螺纹连接管将管道连接，其经常出现螺纹损坏，连接不好，密封不好，维修时需将原有攻牙管接头切割重新攻牙，费时费力；所述卡接式，在管接头上设置一圈凸棱，在凸棱内侧的槽内放置密封垫圈，当管道插入接头的承接口后，采用特殊的工具对承接口进行挤压，使其发生形变，咬合在管道上；同时凸棱也随之变形，压迫垫圈使其与管道外壁紧密配合，从而达到紧固与密封的目的，但是这种工具成本高昂，操作复杂，使用之前需要对操作人员进行培训，因此不便于快速高效的安装，最重要的是，采用这种方式很容易因操作不当而造成挤压失效，影响到管道之间的连接效果，严重影响生产效率。因此，现在需要一种安装方便且连接合格率高的管接头组件。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷，提供一种通过夹紧部件提高固定力，密封性好的管连接用接头组件。管连接用接头组件，包括用于连接管道的管接头、连接螺母、弹簧夹圈、垫圈和密封圈，所述管接头的接口内侧设有连接内螺纹和第一锥形口，所述第一锥形口位于管接头内侧，所述连接螺母的外表面一端设有连接外螺纹，另一端为操作端，所述连接螺母的轴心线设有连接孔，所述连接孔与连接外螺纹的同一端设有第二锥形口，所述密封圈呈锥形，外表面设有第一锥形面，所述弹簧夹圈呈锥形，外表面设有第二锥形面，所述连接螺母、弹簧夹圈、垫圈和密封圈依次套接在管道上，所述弹簧夹圈的第二锥形面与连接螺母的第二锥形口对接，所述密封圈的第一锥形面与管接头的第一锥形口对接，所述连接螺母的连接外螺纹与管接头的连接内螺纹螺接。进一步地，所述连接螺母的连接外螺纹与操作端连接端设有退刀槽。进一步地，所述弹簧夹圈上设有缺口，内表面设有内环凹槽。进一步地，所述连接螺母、垫圈和弹簧夹圈均采用不锈钢制作。进一步地，所述密封圈采用硅胶材料制作。进一步地，所述密封圈采用三元乙丙橡胶或丁晴橡胶材料制作。进一步地，所述密封圈还可设置成T锥形，顶部为T型边，底部为锥形端，所述第一锥形面设置在锥形端的外表面。本专利技术优点：本专利技术通过连接螺母与管接头的不断螺紧将管道通过垫圈、弹簧夹圈和密封圈有效保证了管道与管接头的结合力，连接牢固，且密封性好，不渗漏；本专利技术使用方便，避免了以往管道焊接或切割维修问题，各部件安装与维修方便，为管道施工大大节省了时间，提高了施工效率。附图说明图1是本专利技术管连接用接头组件的管道与管接头连接示意图；图2是本专利技术管连接用接头组件的管接头示意图；图3是本专利技术管连接用接头组件的连接螺母示意图；图4是本专利技术管连接用接头组件的连接螺母截面示意图；图5是本专利技术管连接用接头组件的垫圈示意图；图6是本专利技术管连接用接头组件的弹簧夹圈示意图；图7是本专利技术管连接用接头组件的弹簧夹圈截面示意图；图8是本专利技术管连接用接头组件的密封圈一种示意图；图9是本专利技术管连接用接头组件的密封圈另一种示意图。如图所示：1、管接头；2、连接螺母；3、垫圈；4、弹簧夹圈；5、密封圈；6、管道；101、连接内螺纹；102、第一锥形口；201、连接外螺纹；202、操作端；203、连接孔；204、第二锥形口；205、退刀槽；401、第二锥形面；402、缺口；403、内环凹槽；501、第一锥形面；502、T型边。具体实施方式下面结合附图对本专利技术做进一步的详细说明。管连接用接头组件，包括用于连接管道6的管接头1、连接螺母2、弹簧夹圈4、垫圈3和密封圈5，所述管接头1的接口内侧设有连接内螺纹101和第一锥形口102，所述第一锥形口102位于管接头1内侧，所述连接螺母2的外表面一端设有连接外螺纹201，另一端为操作端202，所述连接螺母2的轴心线设有连接孔203，所述连接孔203与连接外螺纹201的同一端设有第二锥形口204，所述密封圈5呈锥形，外表面设有第一锥形面501，所述弹簧夹圈4呈锥形，外表面设有第二锥形面401，所述连接螺母2、弹簧夹圈4、垫圈3和密封圈5依次套接在管道6上，所述弹簧夹圈4的第二锥形面401与连接螺母的第二锥形口204对接，所述密封圈5的第一锥形面501与管接头1的第一锥形口102对接，所述连接螺母2的连接外螺纹201与管接头1的连接内螺纹101螺接。所述连接螺母2的连接外螺纹201与操作端202连接端设有退刀槽205。所述弹簧夹圈4呈锥形，上设有缺口402，内表面设有内环凹槽403。所述连接螺母2、垫圈3和弹簧夹圈4均采用不锈钢制作。所述密封圈5采用硅胶材料制作。所述密封圈5还可以采用三元乙丙橡胶或丁晴橡胶材料制作。所述密封圈5还可设置成T锥形，顶部为T型边502，底部为锥形端，所述第一锥形面501设置在锥形端的外表面，设置T型边502，将其设置在垫圈3与管接头1之间，可获大密封面积，进一步加强密封效果。本专利技术用于管道连接时，如图1所示，将连接螺母2、弹簧夹圈4、垫圈3和密封圈5依次套接在管道6上，所述弹簧夹圈4的第二锥形面401与连接螺母的第二锥形口204对接，所述密封圈5的第一锥形面501与管接头1的第一锥形口102对接，所述连接螺母2的连接外螺纹201与管接头1的连接内螺纹101螺接，在对连接螺母2旋拧紧即可，将管道与管接头的有效结合，连接牢固，且密封性好，不渗漏，。管接头1的连接内螺纹101和连接螺母2的连接外螺纹可制成锁紧精密螺丝，牙用细牙可更精细的锁紧，长度精准，连接旋拧时，连接螺母2的操作端采用多角方便板手进行缩进锁紧，本专利技术的连接螺母锁到尽头时密封圈5也不会被压烂。密封圈5采用硅胶制作，且外表面为锥型面的圆型密封圈，有利于与管接头1的第一锥形口102有效对接，且直向跟横向都是耐压的创新型特制重耐压耐候胶圈，在与管道6连接时能够提供有效的结合力和密封性。不锈钢的弹簧夹圈4内侧设置内环凹槽能够更方便的夹紧管道，弹簧夹圈4的内侧粗糙也能更好的夹紧管道，弹簧夹圈4外表面成锥面能够配合连接螺母2越锁越紧，带动施压密封圈5越来越紧越密封。本专利技术无焊、不需要对管道进行攻牙，相关部件采用的材料具有强防锈，耐腐蚀性能，能够用于等径直通、变径直通、等径三通、变径三通、90度弯头、45度弯头、变径弯头、等径弯头、分叉接头、四通等不同的各种接头与管道的连接，适应范围广。以上对本专利技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本专利技术的实施方式之一，实际的结构并不局限本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.管连接用接头组件，其特征在于：包括用于连接管道(6)的管接头(1)、连接螺母(2)、弹簧夹圈(4)、垫圈(3)和密封圈(5)，所述管接头(1)的接口内侧设有连接内螺纹(101)和第一锥形口(102)，所述第一锥形口(102)位于管接头(1)内侧，所述连接螺母(2)的外表面一端设有连接外螺纹(201)，另一端为操作端(202)，所述连接螺母(2)的轴心线设有连接孔(203)，所述连接孔(203)与连接外螺纹(201)的同一端设有第二锥形口(204)，所述密封圈(5)呈锥形，外表面设有第一锥形面(501)，所述弹簧夹圈(4)呈锥形，外表面设有第二锥形面(401)，所述连接螺母(2)、弹簧夹圈(4)、垫圈(3)和密封圈(5)依次套接在管道(6)上，所述弹簧夹圈(4)的第二锥形面(401)与连接螺母的第二锥形口(204)对接，所述密封圈(5)的第一锥形面(501)与管接头(1)的第一锥形口(102)对接，所述连接螺母(2)的连接外螺纹(201)与管接头(1)的连接内螺纹(101)螺接。/n

【技术特征摘要】
1.管连接用接头组件，其特征在于：包括用于连接管道(6)的管接头(1)、连接螺母(2)、弹簧夹圈(4)、垫圈(3)和密封圈(5)，所述管接头(1)的接口内侧设有连接内螺纹(101)和第一锥形口(102)，所述第一锥形口(102)位于管接头(1)内侧，所述连接螺母(2)的外表面一端设有连接外螺纹(201)，另一端为操作端(202)，所述连接螺母(2)的轴心线设有连接孔(203)，所述连接孔(203)与连接外螺纹(201)的同一端设有第二锥形口(204)，所述密封圈(5)呈锥形，外表面设有第一锥形面(501)，所述弹簧夹圈(4)呈锥形，外表面设有第二锥形面(401)，所述连接螺母(2)、弹簧夹圈(4)、垫圈(3)和密封圈(5)依次套接在管道(6)上，所述弹簧夹圈(4)的第二锥形面(401)与连接螺母的第二锥形口(204)对接，所述密封圈(5)的第一锥形面(501)与管接头(1)的第一锥形口(102)对接，所述连接螺母(2)的连接外螺纹(201)与管接头(1)的连接内螺纹(101)螺接...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈敏聪，
申请(专利权)人：佛山市衍德金属科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44