一种钢管端部环形凸起产生装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢管端部环形凸起产生装置，包括底座，所述底座上设有倒U型架，所述倒U型架的两侧壁内侧对称设有滑动槽，所述滑动槽内滑动设有支撑板和下压板，所述支撑板位于下压板的下方，所述支撑板和下压板之间设有压缩弹簧，所述支撑板上转动设有轴体，所述轴体的外端上设有凸模，所述底座上设有支架，所述支架上转动设有辊筒，所述辊筒上设有凹模，将钢管套在轴体上，使钢管的前端穿过凸模，驱动电机转动，驱动电机转动使轴体转动，使凸模转动，凸模转动会使钢管转动，凸模会压住钢管使钢管上被的压的部分向外突出到凹模内，从而在钢管端部产生环形凸起，结构简单，方便使用，具有很高的商业价值和实用的价值。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管端部环形凸起产生装置
本技术涉及钢管加工，具体是指一种钢管端部环形凸起产生装置。
技术介绍
根据生产和生活的需要，钢管在使用的时候需要对钢管的端部需要有环形凸起。目前市场上并没有环形凸起产生装置。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷，提供一种钢管端部环形凸起产生装置。为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为一种钢管端部环形凸起产生装置：包括底座，所述底座上设有倒U型架，所述倒U型架的两侧壁内侧对称设有滑动槽，所述滑动槽内滑动设有支撑板和下压板，所述支撑板位于下压板的下方，所述支撑板和下压板之间设有压缩弹簧，所述下压板上设有限位柱，所述限位柱位于压缩弹簧内，所述限位柱的上部穿过下压板和下压板滑动连接，所述支撑板上转动设有轴体，所述轴体的外端上设有凸模；所述底座上设有支架，所述支架上转动设有辊筒，所述辊筒上设有凹模，所述凹模的数量是两个，两个所述辊筒的轴线平行；所述凹模的宽度大于凸模的厚度，在使用时，所述凸模边缘处位于凹模内。作为改进，所述倒U型架的顶部设有液压伸缩装置，所述液压伸缩装置的另一端延伸至倒U型架内和下压板固定连接，所述支撑板上设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴和轴体连接。作为改进，所述倒U型架的顶部设有手动压缩装置，所述手动压缩装置的另一端延伸至倒U型架内和下压板固定连接，所述支撑板上设有手动摇把，所述手动摇把的输出轴和轴体连接。作为改进，所述底座的下方设有支撑架。本技术与现有技术相比的优点在于：将钢管套在轴体上，使钢管的前端穿过凸模，驱动电机转动，驱动电机转动使轴体转动，使凸模转动，凸模转动会使钢管转动，凸模会压住钢管使钢管上被的压的部分向外突出到凹模内，从而在钢管端部产生环形凸起，结构简单，方便使用，具有很高的商业价值和实用的价值。附图说明图1是本技术一种钢管端部环形凸起产生装置的实施例一第一结构示意图。图2是本技术一种钢管端部环形凸起产生装置的实施例一前视图。图3是本技术一种钢管端部环形凸起产生装置的实施例一第二结构示意图。图4是本技术一种钢管端部环形凸起产生装置的实施例二第一结构示意图。图5是本技术一种钢管端部环形凸起产生装置的实施例二前视图。图6是本技术二种钢管端部环形凸起产生装置的实施例一第二结构示意图。如图所示：1、底座，2、倒U型架，3、滑动槽，4、支撑板，5、下压板，6、压缩弹簧，7、限位柱，8、轴体，9、凸模，10、支架，11、辊筒，12、凹模，13、液压伸缩装置，14、驱动电机，15、手动压缩装置，16、手动摇把，17、支撑架。具体实施方式下面结合附图对本技术一种钢管端部环形凸起产生装置做进一步的详细说明。结合附图1-6，一种钢管端部环形凸起产生装置，包括底座1，所述底座1上设有倒U型架2，所述倒U型架2的两侧壁内侧对称设有滑动槽3，所述滑动槽3内滑动设有支撑板4和下压板5，所述支撑板4位于下压板5的下方，所述支撑板4和下压板5之间设有压缩弹簧6，所述下压板5上设有限位柱7，所述限位柱7位于压缩弹簧6内，所述限位柱7的上部穿过下压板5和下压板5滑动连接，所述支撑板4上转动设有轴体8，所述轴体8的外端上设有凸模9；所述底座1上设有支架10，所述支架10上转动设有辊筒11，所述辊筒11上设有凹模12，所述凹模12的数量是两个，两个所述辊筒11的轴线平行；所述凹模12的宽度大于凸模9的厚度，在使用时，所述凸模9边缘处位于凹模12内。所述倒U型架2的顶部设有液压伸缩装置13，所述液压伸缩装置13的另一端延伸至倒U型架2内和下压板5固定连接，所述支撑板4上设有驱动电机14，所述驱动电机14的输出轴和轴体8连接。所述倒U型架2的顶部设有手动压缩装置15，所述手动压缩装置15的另一端延伸至倒U型架2内和下压板5固定连接，所述支撑板4上设有手动摇把16，所述手动摇把16的输出轴和轴体8连接。所述底座1的下方设有支撑架17。实施例一，通过液压伸缩装置13的收缩使下压板5沿着倒U型架2上的滑动槽3向上滑动，下压板5向上滑动使支撑板4向上滑动，将钢管套在轴体8上，使钢管的前端穿过凸模9，然后通过液压伸缩装置13的的延伸使下压板5沿着倒U型架2上的滑动槽3向下滑动，使钢管的外壁抵住辊筒11，压缩弹簧6起到缓冲的作用。然后使驱动电机14转动，驱动电机14转动使轴体8转动，使凸模9转动，凸模9转动会使钢管转动，所以凸模9会压住钢管使钢管上被的压的部分向外突出到凹模12内，从而在钢管端部产生环形凸起，结构简单，方便使用，具有很高的商业价值和实用的价值。实施例二，通过手动压缩装置15的收缩使下压板5沿着倒U型架2上的滑动槽3向上滑动，下压板5向上滑动使支撑板4向上滑动，将钢管套在轴体8上，使钢管的前端穿过凸模9，然后通过手动压缩装置15的的延伸使下压板5沿着倒U型架2上的滑动槽3向下滑动，使钢管的外壁抵住辊筒11，压缩弹簧6起到缓冲的作用。然后使手动摇把16转动，手动摇把16转动使轴体8转动，使凸模9转动，凸模9转动会使钢管转动，所以凸模9会压住钢管使钢管上被的压的部分向外突出到凹模12内，从而在钢管端部产生环形凸起，结构简单，方便使用，具有很高的商业价值和实用的价值。以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢管端部环形凸起产生装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上设有倒U型架(2)，所述倒U型架(2)的两侧壁内侧对称设有滑动槽(3)，所述滑动槽(3)内滑动设有支撑板(4)和下压板(5)，所述支撑板(4)位于下压板(5)的下方，所述支撑板(4)和下压板(5)之间设有压缩弹簧(6)，所述下压板(5)上设有限位柱(7)，所述限位柱(7)位于压缩弹簧(6)内，所述限位柱(7)的上部穿过下压板(5)和下压板(5)滑动连接，所述支撑板(4)上转动设有轴体(8)，所述轴体(8)的外端上设有凸模(9)；/n所述底座(1)上设有支架(10)，所述支架(10)上转动设有辊筒(11)，所述辊筒(11)上设有凹模(12)，所述凹模(12)的数量是两个，两个所述辊筒(11)的轴线平行；/n所述凹模(12)的宽度大于凸模(9)的厚度，在使用时，所述凸模(9)边缘处位于凹模(12)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢管端部环形凸起产生装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上设有倒U型架(2)，所述倒U型架(2)的两侧壁内侧对称设有滑动槽(3)，所述滑动槽(3)内滑动设有支撑板(4)和下压板(5)，所述支撑板(4)位于下压板(5)的下方，所述支撑板(4)和下压板(5)之间设有压缩弹簧(6)，所述下压板(5)上设有限位柱(7)，所述限位柱(7)位于压缩弹簧(6)内，所述限位柱(7)的上部穿过下压板(5)和下压板(5)滑动连接，所述支撑板(4)上转动设有轴体(8)，所述轴体(8)的外端上设有凸模(9)；
所述底座(1)上设有支架(10)，所述支架(10)上转动设有辊筒(11)，所述辊筒(11)上设有凹模(12)，所述凹模(12)的数量是两个，两个所述辊筒(11)的轴线平行；
所述凹模(12)的宽度大于凸模(9)的厚度，在使用时，所述凸模(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘林波，
申请(专利权)人：佛山市衍德金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44