无油双螺旋气体压缩机制造技术

本发明专利技术提供一种无油双螺旋气体压缩机，包括机体、第一转子、平衡活塞、第二转子以及传动装置。机体具有第一进气口。第一转子沿一轴可旋转地设置于机体内，第一进气口平行所述轴。平衡活塞设置于机体内，邻近且正对于第一进气口，平衡活塞沿轴抵靠第一转子。第二转子可旋转地设置于机体内。传动装置连接在第一转子与第二转子之间。驱动装置连接第一转子或第二转子，并通过传动装置而同步旋转第一转子与第二转子。第一气体适于经由第一进气口进入机体并沿平行所述轴的方向抵推平衡活塞。

【技术实现步骤摘要】
无油双螺旋气体压缩机
本专利技术涉及一种气体压缩机，且特别是有关于一种无油双螺旋气体压缩机。
技术介绍
习知的压缩机依据压缩室的润滑特性大至上可分为微油润滑式压缩机及无油式压缩机两种。油润滑式压缩机以润滑油达到润滑及气密的作用。另有一种水润滑双螺旋式压缩机，于压缩室内采用「无油」润滑的压缩结构设计，其压缩过程中不需任何润滑油进行润滑，所以能避免油气污染压缩空气的可能。然，在水润滑双螺旋式压缩机进行气体压缩的过程中，被压缩的空气也会对转子产生反作用力，因而现行的转子需选择结构强度较佳者，以避免前述压缩空气对其形成轴向力而据以影响转子的位置与运动状态，但此举明显需增加转子的制造成本。据此，如何避免转子在压缩过程中产生震动，以提高压缩机的稳定性，便成为相关技术人员所需思考解决的课题。
技术实现思路
本专利技术提供一种无油双螺旋气体压缩机，其通过平衡活塞与提供轴向气体，以提高转子运动时的稳定性。本专利技术的无油双螺旋气体压缩机，包括机体、第一转子、平衡活塞、第二转子以及传动装置。机体具有第一进气口。第一转子沿一轴可旋转地设置于机体内，且第一进气口平行所述轴。平衡活塞设置于机体内，邻近且正对于第一进气口，平衡活塞沿所述轴抵靠第一转子。第二转子可旋转地设置于机体内。传动装置连接在第一转子与第二转子之间。驱动装置连接第一转子或第二转子，并通过传动装置而同步旋转第一转子与第二转子。第一气体适于经由第一进气口进入机体并沿平行所述轴的方向抵推平衡活塞。在本专利技术的一实施例中，上述的机体还具有第二进气口与排气口，异于上述轴设置。第二气体适于经由第二进气口进入机体，并受第一转子与第二转子旋转压缩后从排气口移出机体。在本专利技术的一实施例中，上述的驱动装置在机体的驱动侧连接第一转子或第二转子。排气口相对于驱动侧的距离小于第二进气口相对于驱动侧的距离，且排气口相对于驱动侧的距离小于第一进气口相对于驱动侧的距离。在本专利技术的一实施例中，上述的第一进气口与驱动侧是机体沿轴的相对两侧。在本专利技术的一实施例中，上述的无油双螺旋气体压缩机为喷水式(waterinjectiontype)压缩机，其中机体还具有至少一注水口，连接供水装置，以对第一转子与第二转子在压缩腔内的部分提供水润滑。在本专利技术的一实施例中，上述的机体还具有第一容置腔与第二容置腔。无油双螺旋气体压缩机具有多个密封件，第一容置腔、第二容置腔与压缩腔通过密封件而相互隔离。传动装置位于第一容置腔，而无油双螺旋气体压缩机还包括多个轴承，分别设置于第一容置腔与第二容置腔，以分别连接在第一转子与机体之间以及第二转子与机体之间。在本专利技术的一实施例中，上述的无油双螺旋气体压缩机具有多个第一密封件与第二密封件，第一密封件用以隔离压缩腔与第一容置腔，以及用以隔离压缩腔与第二容置腔。第二密封件用以隔离第二容置腔与外部环境。在本专利技术的一实施例中，上述的机体还具有至少一通气孔，位于密封件旁。在本专利技术的一实施例中，上述的第一转子与第二转子的表面各具有转子披覆层。在本专利技术的一实施例中，上述的驱动装置包括动力源与至少一传动件，动力源通过至少一传动件而驱动第一转子或第二转子。在本专利技术的一实施例中，上述的传动件包括皮带、齿轮组或联轴器的至少其一。在本专利技术的一实施例中，还包括至少一轴承，第一转子通过轴承而可旋转设置于机体，上述平衡活塞的一端嵌设于机体，平衡活塞的另一端嵌设于轴承的外周缘，且上述传动装置的同步齿轮容置于平衡活塞内。在本专利技术的一实施例中，还包括平衡薄膜，设置于上述机体且正对于第一进气口，平衡薄膜承受第一气体以顶抵平衡活塞。在本专利技术的一实施例中，上述的机体还包括压缩流路与储气桶，压缩流路连接第一进气口与异于所述轴设置的排气口，储气桶位于压缩流路上。从机体流出的压缩流体流入储气桶后，压缩流体的一部分被压缩流路分流导向至第一进气口，而压缩流体的另一部分分流至系统使用端。在本专利技术的一实施例中，还包括平衡薄膜以及设置于上述压缩流路的过滤器与节流阀。平衡薄膜设置于机体且正对于第一进气口。压缩流体的另一部分经由过滤器移除水分以及节流阀后形成第一气体，经由第一进气口流入机体以顶抵平衡薄膜。基于上述，无油双螺旋气体压缩机通过在机体内设置平衡活塞，以让平衡活塞沿第一转子的轴向而抵接其上，并搭配正对于所述轴向的第一进气口，以在无油双螺旋气体压缩机进行气体压缩的过程中，也经由第一进气口提供第一气体进入机体，并使第一气体沿所述轴向抵推平衡活塞的另一侧。如此一来，平衡活塞、第一转子与进入机体的第一气体同位于所述轴向上而形成轴向力平衡机构，也就是使抵推平衡活塞的第一气体能抵消压缩腔内被压缩的空气施加于第一转子的作用力。据此，通过所述轴向力平衡机构，即能有效地降低气体压缩过程中对机体所产生的震动并提高其稳定性，进而提高轴承寿命。为让本专利技术的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合所附图式作详细说明如下。附图说明包含附图以便进一步理解本专利技术，且附图并入本说明书中并构成本说明书的一部分。附图说明本专利技术的实施例，并与描述一起用于解释本专利技术的原理。图1为本专利技术实施例的无油双螺旋气体压缩机的剖视图；图2为图1的无油双螺旋气体压缩机中相关装置的关系图；图3为依据本专利技术另一实施例的无油双螺旋气体压缩机的剖视图；图4为依据本专利技术又一实施例的无油双螺旋气体压缩机的剖视图；图5为依据本专利技术另一实施例的无油双螺旋气体压缩机的剖视图。附图标号说明10：控制系统；100、100A、100B、100C：无油双螺旋气体压缩机；110：第一转子；120、120A：第二转子；130：机体；131：第一进气口；132：第二进气口；133：排气口；134a、134b：注水口；135a、135b：通气孔；140：平衡活塞；151、152、153、154、155、156、157：轴承；161、162：第一密封件；163：第二密封件；170：传动装置；171：主动齿轮；172：从动齿轮；180：压缩流路；181：过滤器；182：节流阀；200、200A、200B：驱动装置；210A、210B：动力源；220A：皮带轮；220B：变速齿轮组；221：齿轮；300：供气装置；400：供水装置；600：储气桶；A1：转子本体；A2：转子披覆层；C1：第一容置腔；C2：第二容置腔；C3：压缩腔；F1：作用力；L1：第一气体；L2：第二气体；L3：压缩气体；R1：驱动侧；X1、X2：轴。具体实施方式现将详细地参考本专利技术的示范性实施例，示范性实施例的实例说明于附图中。只本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无油双螺旋气体压缩机，其特征在于，包括：/n机体，具有第一进气口；/n第一转子，沿一轴可旋转地设置于所述机体内，且所述第一进气口平行于所述轴；/n平衡活塞，设置于所述机体内，邻近且正对于所述第一进气口，所述平衡活塞沿所述轴抵靠所述第一转子；/n第二转子，可旋转地设置于所述机体内；以及/n传动装置，连接在所述第一转子与所述第二转子之间，驱动装置连接所述第一转子或所述第二转子，所述驱动装置通过所述传动装置而使所述第一转子与所述第二转子在所述机体内同步旋转，第一气体适于经由所述第一进气口进入所述机体并沿平行于所述轴的方向抵推所述平衡活塞。/n

【技术特征摘要】
1.一种无油双螺旋气体压缩机，其特征在于，包括：
机体，具有第一进气口；
第一转子，沿一轴可旋转地设置于所述机体内，且所述第一进气口平行于所述轴；
平衡活塞，设置于所述机体内，邻近且正对于所述第一进气口，所述平衡活塞沿所述轴抵靠所述第一转子；
第二转子，可旋转地设置于所述机体内；以及
传动装置，连接在所述第一转子与所述第二转子之间，驱动装置连接所述第一转子或所述第二转子，所述驱动装置通过所述传动装置而使所述第一转子与所述第二转子在所述机体内同步旋转，第一气体适于经由所述第一进气口进入所述机体并沿平行于所述轴的方向抵推所述平衡活塞。


2.根据权利要求1所述的无油双螺旋气体压缩机，其特征在于，所述机体还具有第二进气口与异于所述轴设置的排气口，第二气体适于经由所述第二进气口进入所述机体，并受所述第一转子与所述第二转子旋转压缩后从所述排气口移出所述机体。


3.根据权利要求2所述的无油双螺旋气体压缩机，其特征在于，所述驱动装置在所述机体的驱动侧连接所述第一转子或所述第二转子，所述排气口相对于所述驱动侧的距离小于所述第二进气口相对于所述驱动侧的距离，且所述排气口相对于所述驱动侧的距离小于所述第一进气口相对于所述驱动侧的距离。


4.根据权利要求3所述的无油双螺旋气体压缩机，其特征在于，所述第一进气口与所述驱动侧是所述机体沿所述轴的相对两侧。


5.根据权利要求2所述的无油双螺旋气体压缩机，其特征在于，为喷水式压缩机，其中所述机体还具有至少一注水口，连接供水装置，以对所述第一转子与所述第二转子在压缩腔内的部分提供水润滑。


6.根据权利要求5所述的无油双螺旋气体压缩机，其特征在于，所述机体还具有第一容置腔与第二容置腔，所述无油双螺旋气体压缩机具有多个密封件，所述第一容置腔、所述第二容置腔与所述压缩腔通过所述多个密封件而相互隔离，所述传动装置位于所述第一容置腔，而所述无油双螺旋气体压缩机还包括多个轴承，分别设置于所述第一容置腔与所述第二容置腔，以分别连接在所述第一转子与所述机体之间以及所述第二转子与所述机体之间。


7.根据权利要求6所述的无油双螺旋气体压缩机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡民仁，林丰咏，陈奕升，
申请(专利权)人：复盛实业上海有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31