一种水泥制品制作成型模具制造技术

本发明专利技术涉及一种水泥制品制作成型模具，包括下模架、上模架、推件架与挤料架，所述下模架上端安装有上模架，下模架下端安装有推件架，上模架上端安装有挤料架，所述下模架包括支撑台、固定底板、成型底板、控制板、连接板、定型板、限位柱、连接长杆与控制杆，所述上模架包括凸模固定板、进料板、上模座、进料通道、成型上底板与圆柱凸模，本发明专利技术通过下模架与上模架相配合，可在加工过程中通过调整零件从而对水泥制品的尺寸进行更改，以达到提高设备利用率的目的，通过推件架对水泥制品进行推出，通过挤料架对原料进行搅拌以及输送，使原料混合均匀，以达到提高水泥制品质量的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥制品制作成型模具
本专利技术涉及水泥制品加工
，具体的说是一种水泥制品制作成型模具。
技术介绍
植草砖是由混凝土、河沙、颜料等优质材料经过高压砖机振压而成，完全免烧砖，达到环保生产的要求，经过科学系统的养护，植草砖具有很强的抗压性，铺设在地面上有很好的稳固性，绿化面积广，能经受行人、车辆的辗压而不被损坏，同时绿草的根部是生长在植草砖下面，不会因此而令到草根受到伤害，既可以方便人们出行，又可以增加城市的绿化面积，从而改善的空气，因此建基植草砖得到了广泛的使用。在对水泥制品进行加工的过程中，由于水泥制品的结构限制，导致在实际操作过程中，存在以下问题：(1)传统的水泥制品成型模具在加工过程中，通常只能够加工一种尺寸的制品，当所需的水泥制品的尺寸发生改变时，需要对模具进行更换，从而影响设备的加工效率以及利用率。(2)传统的水泥制品成型模具在加工过程中，一般需要人工或自动落料的方式对水泥制品与模具进行脱离，极易对水泥制品表面产生损伤。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，本专利技术提供了一种水泥制品制作成型模具。本专利技术所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种水泥制品制作成型模具，包括下模架、上模架、推件架与挤料架，所述下模架上端安装有上模架，下模架下端安装有推件架，上模架上端安装有挤料架；其中：所述下模架包括支撑台、固定底板、成型底板、控制板、连接板、定型板、限位柱、连接长杆与控制杆，支撑台上端固定安装有固定底板，固定底板上端均匀开设有六边形凹槽，六边形凹槽中部上端固定安装有成型底板，成型底板为六边形，成型底板的六个角均开设有矩形凹槽，六边形凹槽上端沿周向均匀以滑动配合的方式连接有控制板，控制板内侧固定安装有连接板，连接板末端固定安装有定型板，定型板下端以滑动配合的方式与成型底板上端相连接，固定底板下侧以螺纹连接的方式连接有限位柱，相邻的限位柱之间通过销轴安装有连接长杆，后侧右端的限位柱下端固定安装有控制杆；通过支撑台对固定底板进行固定，通过固定底板对成型底板进行固定，通过成型底板对定型板进行定位导向，通过控制板与连接板相配合对定型板的位移进行控制，通过限位柱控制控制板的位移，从而控制定型板的位移，以达到调整工件尺寸的目的，通过连接长杆与控制杆相配合，以达到仅通过控制控制杆即可控制所有的限位柱进行运动，从而对模具上的所有工件尺寸同时进行控制的目的。所述上模架包括凸模固定板、进料板、上模座、进料通道、成型上底板与圆柱凸模，固定底板上端均匀固定设置有圆柱长杆，圆柱长杆上侧以滑动配合的方式连接有凸模固定板，凸模固定板上端固定安装有进料板，进料板上端固定安装有上模座，上模座中部开设有圆柱通孔，进料板上沿周向均匀开设有圆柱通孔，上模座与进料板上的圆柱通孔内固定安装有进料通道，凸模固定板下端沿周向均匀开设有六边形凹槽，六边形凹槽内固定安装有成型上底板，成型上底板为六边形板，成型上底板中部下端固定安装有圆柱凸模；通过圆柱长杆对凸模固定板进行定位，通过凸模固定板对进料板以及上模座进行固定，通过进料板与上模座对进料通道进行固定，通过进料通道将水泥通入模具中，通过成型上底板对工件上端面进行限定，通过圆柱凸模对工件中部进行定型。所述定型板包括V形板、矩形筒、矩形环、定位柱、圆柱弹簧、填位板、倒L形板与定位滑块，连接板末端固定安装有V形板，V形板一端固定安装有矩形筒，矩形筒开口两侧内端对称固定安装有矩形环，矩形筒内以滑动配合的方式连接有定位柱，定位柱与矩形筒平行的两端对称固定安装有矩形环，定位柱内端面均匀固定安装有圆柱弹簧，圆柱弹簧末端固定安装有填位板，定位柱与矩形筒首尾相连，最末端的矩形筒与相邻的V形板另一端固定连接，V形板下侧外端固定安装有倒L形板，倒L形板末端固定安装有定位滑块；通过V形板对工件的六个角进行限制，通过矩形筒与矩形环相配合，对定位柱进行定位，通过矩形环防止矩形筒与定位柱相脱离，通过圆柱弹簧与填位板对定位柱的内侧进行定位，从而使定位柱的内端与矩形筒相对齐，以达到对工件六个边进行限定的目的，通过倒L形板对定位滑块进行固定，通过定位滑块与十字形板相配合，对V形板进行定位。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述推件架包括矩形平板、电动气缸、支撑板、推件杆与连接长柱，支撑台下端固定安装有矩形平板，矩形平板上端固定电动气缸，电动气缸上端固定安装有支撑板，支撑板上均匀安装安装有推件杆、支撑板上端左右两侧对称固定安装有连接长柱，连接长柱上端与上模座下端固定连接；通过矩形平板对电动气缸进行固定，通过支撑板对推件杆进行固定，通过连接长柱对上模座的垂直位移进行控制，从而对使加工完成的工件顺利推出。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述挤料架包括圆柱筒、电机一、螺旋杆与进料管，上模座上端固定安装有圆柱筒，圆柱筒上端通过电机座固定安装有电机一，电机一下端输出轴通过联轴器固定安装有螺旋杆，螺旋杆上端面的直径小于下端面的直径，圆柱筒上端固定安装有进料管；通过圆柱筒对电机一进行固定，通过电机一带动螺旋杆转动，从而对原料进行将搅拌以及输送，通过利用上端面直径小于下端面直径的螺旋杆以达到对原料进行均匀搅拌的目的，通过进料管将原料通入圆柱筒。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述控制板包括矩形长板、矩形板与小滚珠，矩形长板下端固定安装有矩形板，矩形板内侧开设有弧形凹槽，矩形板下端均匀以滑动配合的方式连接有小滚珠；通过矩形长板对矩形板进行固定，通过矩形板与限位柱相配合，控制矩形长板的水平位移，通过小滚珠降低矩形板与固定底板之间的摩擦力。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述限位柱为螺纹杆，螺纹杆上侧以螺纹连接的方式连接有圆台块，圆台块的上端直径小于下端直径，矩形板内的弧形凹槽截面与圆台块相配合，圆台块外表面光滑；通过螺纹杆转动，从而带动圆台块进行垂直方向上的运动，通过表面光滑的圆台块降低圆台块与矩形板之间的摩擦力。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述成型底板上的矩形凹槽下端开设有十字形长凹槽，十字形长凹槽内均匀通过销轴安装有小圆柱，以滑动配合的方式与定位滑块相连接，定位滑块下端固定设置有十字形块，十字形块表面光滑；通过十字形长凹槽与十字形块相配合，以达到防止定位滑块与成型底板相脱离的目的。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述进料通道包括主通道、分流道与倾斜流道，上模座上的圆柱通孔内固定安装有主通道，进料板中部沿周向均匀开设有圆柱凹槽，圆柱凹槽内固定安装有分流道，圆柱凹槽末端下侧沿周向均匀开设有倾斜的小圆柱通孔，小圆柱通孔内固定安装有倾斜流道；通过主通道、分流道与倾斜流道相配合，对材料进行运输。与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：1.本专利技术提供的一种水泥制品制作成型模具，通过下模架与上模架相配合，可在加工过程中通过调整零件从而对水泥制品的尺寸进行更改，以达到提高设备利用率的目的，通过推件架对水泥制品进行推出，通过挤料架对原料进行搅拌以及输送，使原料混合均匀，以达到提高水泥制品质量的目的。2.本专利技术通过设置的下模架，通过限位柱控制控制板的位移，从而控制定型板的位移本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泥制品制作成型模具，包括下模架(1)、上模架(2)、推件架(3)与挤料架(4)，其特征在于：所述下模架(1)上端安装有上模架(2)，下模架(1)下端安装有推件架(3)，上模架(2)上端安装有挤料架(4)；其中：/n所述下模架(1)包括支撑台(11)、固定底板(12)、成型底板(13)、控制板(14)、连接板(15)、定型板(16)、限位柱(17)、连接长杆(18)与控制杆(19)，支撑台(11)上端固定安装有固定底板(12)，固定底板(12)上端均匀开设有六边形凹槽，六边形凹槽中部上端固定安装有成型底板(13)，成型底板(13)为六边形，成型底板(13)的六个角均开设有矩形凹槽，六边形凹槽上端沿周向均匀以滑动配合的方式连接有控制板(14)，控制板(14)内侧固定安装有连接板(15)，连接板(15)末端固定安装有定型板(16)，定型板(16)下端以滑动配合的方式与成型底板(13)上端相连接，固定底板(12)下侧以螺纹连接的方式连接有限位柱(17)，相邻的限位柱(17)之间通过销轴安装有连接长杆(18)，后侧右端的限位柱(17)下端固定安装有控制杆(19)；/n所述上模架(2)包括凸模固定板(21)、进料板(22)、上模座(23)、进料通道(24)、成型上底板(25)与圆柱凸模(26)，固定底板(12)上端均匀固定设置有圆柱长杆，圆柱长杆上侧以滑动配合的方式连接有凸模固定板(21)，凸模固定板(21)上端固定安装有进料板(22)，进料板(22)上端固定安装有上模座(23)，上模座(23)中部开设有圆柱通孔，进料板(22)上沿周向均匀开设有圆柱通孔，上模座(23)与进料板(22)上的圆柱通孔内固定安装有进料通道(24)，凸模固定板(21)下端沿周向均匀开设有六边形凹槽，六边形凹槽内固定安装有成型上底板(25)，成型上底板(25)为六边形板，成型上底板(25)中部下端固定安装有圆柱凸模(26)；/n所述定型板(16)包括V形板(161)、矩形筒(162)、矩形环(163)、定位柱(164)、圆柱弹簧(165)、填位板(166)、倒L形板(167)与定位滑块(168)，连接板(15)末端固定安装有V形板(161)，V形板(161)一端固定安装有矩形筒(162)，矩形筒(162)开口两侧内端对称固定安装有矩形环(163)，矩形筒(162)内以滑动配合的方式连接有定位柱(164)，定位柱(164)与矩形筒(162)平行的两端对称固定安装有矩形环(163)，定位柱(164)内端面均匀固定安装有圆柱弹簧(165)，圆柱弹簧(165)末端固定安装有填位板(166)，定位柱(164)与矩形筒(162)首尾相连，最末端的矩形筒(162)与相邻的V形板(161)另一端固定连接，V形板(161)下侧外端固定安装有倒L形板(167)，倒L形板(167)末端固定安装有定位滑块(168)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种水泥制品制作成型模具，包括下模架(1)、上模架(2)、推件架(3)与挤料架(4)，其特征在于：所述下模架(1)上端安装有上模架(2)，下模架(1)下端安装有推件架(3)，上模架(2)上端安装有挤料架(4)；其中：
所述下模架(1)包括支撑台(11)、固定底板(12)、成型底板(13)、控制板(14)、连接板(15)、定型板(16)、限位柱(17)、连接长杆(18)与控制杆(19)，支撑台(11)上端固定安装有固定底板(12)，固定底板(12)上端均匀开设有六边形凹槽，六边形凹槽中部上端固定安装有成型底板(13)，成型底板(13)为六边形，成型底板(13)的六个角均开设有矩形凹槽，六边形凹槽上端沿周向均匀以滑动配合的方式连接有控制板(14)，控制板(14)内侧固定安装有连接板(15)，连接板(15)末端固定安装有定型板(16)，定型板(16)下端以滑动配合的方式与成型底板(13)上端相连接，固定底板(12)下侧以螺纹连接的方式连接有限位柱(17)，相邻的限位柱(17)之间通过销轴安装有连接长杆(18)，后侧右端的限位柱(17)下端固定安装有控制杆(19)；
所述上模架(2)包括凸模固定板(21)、进料板(22)、上模座(23)、进料通道(24)、成型上底板(25)与圆柱凸模(26)，固定底板(12)上端均匀固定设置有圆柱长杆，圆柱长杆上侧以滑动配合的方式连接有凸模固定板(21)，凸模固定板(21)上端固定安装有进料板(22)，进料板(22)上端固定安装有上模座(23)，上模座(23)中部开设有圆柱通孔，进料板(22)上沿周向均匀开设有圆柱通孔，上模座(23)与进料板(22)上的圆柱通孔内固定安装有进料通道(24)，凸模固定板(21)下端沿周向均匀开设有六边形凹槽，六边形凹槽内固定安装有成型上底板(25)，成型上底板(25)为六边形板，成型上底板(25)中部下端固定安装有圆柱凸模(26)；
所述定型板(16)包括V形板(161)、矩形筒(162)、矩形环(163)、定位柱(164)、圆柱弹簧(165)、填位板(166)、倒L形板(167)与定位滑块(168)，连接板(15)末端固定安装有V形板(161)，V形板(161)一端固定安装有矩形筒(162)，矩形筒(162)开口两侧内端对称固定安装有矩形环(163)，矩形筒(162)内以滑动配合的方式连接有定位柱(164)，定位柱(164)与矩形筒(162)平行的两端对称固定安装有矩形环(163)，定位柱(164)内端面均匀固定安装有圆柱弹簧(165)，圆柱弹簧(165)末端固定安装有填位板(166)，定位柱(164)与矩形筒(162)首尾相连，最末端的矩形筒(162)与相邻...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭金生，王林，
申请(专利权)人：郭金生，
类型：发明
国别省市：安徽;34