失活SCR脱硝催化剂的连续鼓泡清洗系统技术方案

本发明专利技术公开了一种失活SCR脱硝催化剂的连续鼓泡清洗系统，包括清第一清洗池和第二清洗池；所述第一清洗池内布置有鼓泡机构，所述鼓泡机构通过风机以及与所述风机连通的风管以气泡的形式冲击置于所述第一清洗池内的失活SCR催化剂；所述第二清洗池内布置有喷淋机构，所述喷淋机构置于所述第二清洗池内的潜水泵将所述第二清洗池内水以喷淋的方式冲击置于所述第二清洗池内的失活SCR催化剂。本发明专利技术的清洗系统结合了鼓泡机构以及喷淋机构，将附着有灰尘的失活SCR脱硝催化剂依次经过两个清洗池的清洗处理，利用两次冲击最大限度地冲击掉附着在SCR催化剂表面的灰尘，提高处理效果。

【技术实现步骤摘要】
失活SCR脱硝催化剂的连续鼓泡清洗系统
本专利技术涉及催化剂再生
，尤其涉及一种失活SCR脱硝催化剂的连续鼓泡清洗系统。
技术介绍
SCR钛钒系脱硝催化剂用一段时间后，会出现催化活性降低、失活，需要进行清洗再生等工艺操作。现有技术中SCR脱硝催化剂的多数由于飞灰堵塞等因素造成SCR催化剂失活，因此，将SCR催化剂表面飞灰清洗掉是SCR脱硝催化剂再生的一道必要工序。现有技术中的SCR脱硝催化剂多数采用冲洗的方式清理表面飞灰，但是，单纯的冲洗虽然可以去掉表面飞灰，其会极大地浪费水资源，造成生产成本增加。另外，现有技术中还存在一种鼓泡清洗工艺，但是，现有的鼓泡清洗仅为利用鼓泡机，而由于鼓泡机的体积和处理量的限制，其并不适合现阶段生产单位使用。经过研究表明，如果能够将冲洗和鼓泡结合起来形成一套工艺，能够最大限度地清洗掉SCR脱硝催化剂表面飞灰，因此，如果实现冲洗和鼓泡工艺的结合是本领域技术人员亟需研究的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种实现冲洗和鼓泡结合、最大限度去掉催化剂表面飞灰、节约资源、系统布置形式新颖的失活SCR脱硝催化剂的连续鼓泡清洗系统。为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：本专利技术的失活SCR脱硝催化剂的连续鼓泡清洗系统，该系统包括：清洗池，所述清洗池分为两组，分别为第一清洗池和第二清洗池，所述第一清洗池布置于所述第二清洗池的工艺上游，所述第一清洗池和第二清洗池通过连通管连通；布置于所述第一清洗池工艺上游的失活SCR催化剂储存装置，该失活SCR催化剂储存装置收集失活SCR催化剂并通过输送设备向所述第一清洗池内输送失活SCR催化剂；该系统还包括：排污组件，所述排污组件包括至少两组排污管路，所述第一清洗池和第二清洗池分别连通有至少一组所述排污管路，所述排污管路的工艺下游连通至排污池；所述第一清洗池内布置有鼓泡机构，所述鼓泡机构通过风机以及与所述风机连通的风管以气泡的形式冲击置于所述第一清洗池内的失活SCR催化剂；所述第二清洗池内布置有喷淋机构，所述喷淋机构置于所述第二清洗池内的潜水泵将所述第二清洗池内水以喷淋的方式冲击置于所述第二清洗池内的失活SCR催化剂。进一步的，所述第一清洗池和第二清洗池均为长方体构筑物或长方体钢制箱体；所述连通管位于所述第一清洗池的中部位置；所述连通管处安装有闸门。进一步的，所述第一清洗池内的上部和下部均布置有隔板，分别为上隔板和下隔板；所述上隔板和下隔板均为网板结构，且所述上隔板和下隔板的网孔小于SCR催化剂的粒径；所述鼓泡机构包括：风机，所述风机通过风机安装板固定于所述第一清洗池远离所述第二清洗池一侧的中部，所述风机的排风端连通有主风管，所述主风管一端延伸至所述第一清洗池内，所述主风管另一端延伸至所述第一清洗池外；与所述主风管连通并置于所述第一清洗池内的环管；以及与所述环管连通并相互并联的多根风管；所述风管通过所述主风管和环管接收所述风机输送的空气，且所述风管沿其长度方向间隔开设有气孔，空气由所述气孔以气泡的形式排出并冲击所述失活SCR催化剂表面。进一步的，风管包括：布置于所述第一清洗池上部的两根第一风管；以及布置于所述第一清洗池下部的多根第二风管；两根所述第一风管的气孔倾斜向下、并相对开设；多根所述第二风管的气孔竖直向上开设；所述第一风管和所述第二风管之间的空间被配置为一次冲击空间。进一步的，所述喷淋机构包括：潜水泵；与所述潜水泵连通并布置于所述第二清洗池下部的第一喷淋管；以及与所述潜水泵通过输送管连通并布置于所述第二清洗池上部的第二喷淋管；所述第一喷淋管沿其长度方向间隔连接有多个第一喷头，所述第一喷头的喷淋方向朝上；所述第二喷淋管沿其长度方向间隔连接有多个第二喷头，所述第二喷头的喷淋方向朝下；所述第一喷淋管和第二喷淋管之间的空间被配置为二次冲击空间。进一步的，所述排污组件包括三组排污管路，分别为第一排污管路、第二排污管路和第三排污管路；所述第一排污管路连通于所述第一清洗池位于所述上隔板的空间处，所述第一排污管路将冲击掉的位于所述第一清洗池上部空间的灰尘排放至排污池；所述第二排污管路连通于所述第一清洗池位于所述下隔板的空间处，所述第二排污管路将冲击掉的位于所述第一清洗池下部空间的灰尘排放至排污池；所述第三排污管路连通于所述第二清洗池，并将第二清洗池内灰尘排放至排污池。进一步的，所述第二清洗池具有排出孔。在上述技术方案中，本专利技术提供的失活SCR脱硝催化剂的连续鼓泡清洗系统，具有以下有益效果：本专利技术的清洗系统结合了鼓泡机构以及喷淋机构，将附着有灰尘的失活SCR脱硝催化剂依次经过两个清洗池的清洗处理，利用两次冲击最大限度地冲击掉附着在SCR催化剂表面的灰尘，提高处理效果。本专利技术的清洗系统以气泡和喷淋的处理手段能够降低资源浪费，独特的风管和喷淋管的布置方式能够从多个角度冲击附着在SCR催化剂表面的灰尘，提高清洗效果。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的失活SCR脱硝催化剂的连续鼓泡清洗系统的系统流程图；图2为本专利技术实施例提供的失活SCR脱硝催化剂的连续鼓泡清洗系统的风管的布置图。附图标记说明：1、失活SCR催化剂储存装置；3、鼓泡机构；4、喷淋机构；6、连通管；201、第一清洗池；202、第二清洗池；20101、上隔板；20102、下隔板；20201、排出孔；301、风机；302、主风管；303、环管；304、第一风管；305、第二风管；306、气孔；401、潜水泵；402、第一喷淋管；403、第二喷淋管；404、输送管；40201、第一喷头；40301、第二喷头；501、第一排污管路；502、第二排污管路；503、第三排污管路；504、排污池。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面将结合附图对本专利技术作进一步的详细介绍。参见图1～图2所示；本专利技术的失活SCR脱硝催化剂的连续鼓泡清洗系统，该系统包括：清洗池，清洗池分为两组，分别为第一清洗池201和第二清洗池202，第一清洗池201布置于第二清洗池202的工艺上游，第一清洗池201和第二清洗池202通过连通管6连通；布置于第一清洗池201工艺上游的失活SCR催化剂储存装置1，该失活SCR催化剂储存装置1收集失活SCR催化剂并通过输送设备向第一清洗池201内输送失活SCR催化剂；该系统还包括：...

【技术保护点】
1.失活SCR脱硝催化剂的连续鼓泡清洗系统，其特征在于，该系统包括：/n清洗池，所述清洗池分为两组，分别为第一清洗池(201)和第二清洗池(202)，所述第一清洗池(201)布置于所述第二清洗池(202)的工艺上游，所述第一清洗池(201)和第二清洗池(202)通过连通管(6)连通；/n布置于所述第一清洗池(201)工艺上游的失活SCR催化剂储存装置(1)，该失活SCR催化剂储存装置(1)收集失活SCR催化剂并通过输送设备向所述第一清洗池(201)内输送失活SCR催化剂；/n该系统还包括：/n排污组件，所述排污组件包括至少两组排污管路，所述第一清洗池(201)和第二清洗池(202)分别连通有至少一组所述排污管路，所述排污管路的工艺下游连通至排污池(504)；/n所述第一清洗池(201)内布置有鼓泡机构(3)，所述鼓泡机构(3)通过风机(301)以及与所述风机(301)连通的风管以气泡的形式冲击置于所述第一清洗池(201)内的失活SCR催化剂；/n所述第二清洗池(202)内布置有喷淋机构(4)，所述喷淋机构(4)置于所述第二清洗池(202)内的潜水泵(401)将所述第二清洗池(202)内水以喷淋的方式冲击置于所述第二清洗池(202)内的失活SCR催化剂。/n...

【技术特征摘要】
1.失活SCR脱硝催化剂的连续鼓泡清洗系统，其特征在于，该系统包括：
清洗池，所述清洗池分为两组，分别为第一清洗池(201)和第二清洗池(202)，所述第一清洗池(201)布置于所述第二清洗池(202)的工艺上游，所述第一清洗池(201)和第二清洗池(202)通过连通管(6)连通；
布置于所述第一清洗池(201)工艺上游的失活SCR催化剂储存装置(1)，该失活SCR催化剂储存装置(1)收集失活SCR催化剂并通过输送设备向所述第一清洗池(201)内输送失活SCR催化剂；
该系统还包括：
排污组件，所述排污组件包括至少两组排污管路，所述第一清洗池(201)和第二清洗池(202)分别连通有至少一组所述排污管路，所述排污管路的工艺下游连通至排污池(504)；
所述第一清洗池(201)内布置有鼓泡机构(3)，所述鼓泡机构(3)通过风机(301)以及与所述风机(301)连通的风管以气泡的形式冲击置于所述第一清洗池(201)内的失活SCR催化剂；
所述第二清洗池(202)内布置有喷淋机构(4)，所述喷淋机构(4)置于所述第二清洗池(202)内的潜水泵(401)将所述第二清洗池(202)内水以喷淋的方式冲击置于所述第二清洗池(202)内的失活SCR催化剂。


2.根据权利要求1所述的失活SCR脱硝催化剂的连续鼓泡清洗系统，其特征在于，所述第一清洗池(201)和第二清洗池(202)均为长方体构筑物或长方体钢制箱体；
所述连通管(6)位于所述第一清洗池(201)的中部位置；
所述连通管(6)处安装有闸门。


3.根据权利要求1所述的失活SCR脱硝催化剂的连续鼓泡清洗系统，其特征在于，所述第一清洗池(201)内的上部和下部均布置有隔板，分别为上隔板(20101)和下隔板(20102)；
所述上隔板(20101)和下隔板(20102)均为网板结构，且所述上隔板(20101)和下隔板(20102)的网孔小于SCR催化剂的粒径；
所述鼓泡机构(3)包括：
风机(301)，所述风机(301)通过风机安装板固定于所述第一清洗池(201)远离所述第二清洗池(202)一侧的中部，所述风机(301)的排风端连通有主风管(302)，所述主风管(302)一端延伸至所述第一清洗池(201)内，所述主风管(302)另一端延伸至所述第一清洗池(201)外；
与所述主风管(302)连通并置于所述第一清洗池(201)内的环管(303)；以及
与所述环管(303)连通并相互并联的多根风管；
所述风管通过所述主风管(30...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐先刚，胡林海，杨武好，范恒中，范恒佳，
申请(专利权)人：安徽博蓝德环保科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34