一种单工位旋转真空干燥清洗机制造技术

本发明专利技术提供了一种单工位旋转真空干燥清洗机，包括外部框架，其中，外部框架内部装有清洗腔室，转筒、清洗储液槽组件、漂洗储液槽组件、风切组件、真空组件、排水组件。目前关于自动超声波清洗机仍存在不足之处，例如：自动化程度低、依靠大量人力作业、造价昂贵、清洗质量不稳定、清洗不彻底、干燥不彻底、不能能满足环保要求的难题。通过本发明专利技术的技术方案，单工位实现喷淋、超声、风切、真空干燥、旋转五种工艺，减少了场地使用面积，多种工艺集成一体。使用真空旋转干燥，保证工件的干燥度。使用大口径气动球阀，使腔室内的水尽快排干，保证了清洗工件的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种单工位旋转真空干燥清洗机
本专利技术涉及清洗机机械
，具体而言，特别涉及一种单工位旋转真空干燥清洗机。
技术介绍
根据工件特点选择使用超声方式清洗工件，又因客户现场场地有限，本设备对超声波做了大胆创新使用。超声波清洗原理：超声波发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到清洗溶剂中，产生数以万计的微小气泡。微小气泡产生的冲击波，破坏不溶性污物而使污物分散于水中。因超声波具有清洗速度快，清洗精度高，清洗效果好，对深孔、缝隙等难清洗部位清洗效果好，超声波清洗广泛应用在工业、国防、生物医学等方面。传统超声波清洗需大功率加热和清洗剂，不仅耗电量大，污水污染环境，人工成本高，不能满足环保的问题已经不能被客户接受，应运而生的新型自动清洗机，可以最大限度的达到客户满意。目前关于自动超声波清洗机仍存在不足之处，例如：自动化程度低、依靠大量人力作业、造价昂贵、清洗质量不稳定、清洗不彻底、干燥不彻底、不能能满足环保要求的难题。本专利技术将以上问题全部完美解决，能够解决客户所有难题。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，本专利技术将多种工艺实现在单工位上，并且在实现工艺的同时让工件进行旋转，从而使工件能更好的清洗与干燥。本专利技术提供了一种单工位旋转真空干燥清洗机。本专利技术是通过如下技术方案实现的：一种单工位旋转真空干燥清洗机，包括外部框架，其中，外部框架内部装有清洗腔室，转筒、清洗储液槽组件、漂洗储液槽组件、风切组件、真空组件、排水组件；所述清洗腔室包括自动盖和腔室，自动盖安装在腔室的进料口处，自动盖包括盖子主体，盖子主体的顶部连接安装有导轨组件，导轨组件上方装有自动盖气缸，盖子主体的左侧边安装有三组与腔室密封连接的密封气缸组件，腔室内腔上方左右两部分别装有清洗液喷淋进水组件和漂洗液喷淋进水组件，腔室内腔右部还装有风刀组件，腔室的下部内壁上固定安装有振盒组件，腔室的后端中心位置装有旋转机构，旋转机构由涡轮蜗杆电机和转轴组件组成，涡轮蜗杆电机安装在腔室的后端外部，涡轮蜗杆电机的输出轴端连接转轴组件，转轴组件安装在腔室的后端内部中心位置，腔室的底部设有出水口，腔室的顶端设有破真空组件，腔室的顶端还设有真空孔，真空孔位于真空组件的后方并通过管道连接真空泵，真空泵安装在清洗腔室的上方左部，真空泵和破真空组件组成真空组件；所述外部框架的外部与自动盖处相对应的位置安装上下料输送组件，上下料输送组件包括上下料平台，上下料平台的上表面平行装有两条导向板，导向板上固定安装流利条；所述转筒安装在清洗腔室的腔室内部，转筒由工装篮、第一转盘、第二转盘、转盘支撑和工装导向组件组成，工装篮的前后两端分别安装第一转盘和第二转盘，工装篮与第一转盘和第二转盘之间通过工装导向组件活动连接，第一转盘和第二转盘的底部分别安装两组转盘支撑，位于后端的第二转盘与同样位于腔室后部的转轴组件连接；所述排水组件安装在清洗腔室的后方，排水组件包括排水管路，排水管路的一端连接腔室的底部出水口，排水管路的另一端分成左右两个分支，左分支为清洗液排水管路进入清洗储液槽组件，右分支为漂洗液排水管路进入漂洗储液槽组，清洗液排水管路，出口处安装有第一气动球阀，漂洗液排水管路的出口处安装有第二气动球阀；所述风切组件由高压风机和风管组成，高压风机安装在清洗腔室的上方右部，风管与腔室内部的风刀组件连接；所述清洗储液槽组件安装在清洗腔室的下方左部，清洗储液槽组件包括清洗储液槽槽体，清洗储液槽槽体安装在清洗腔室的下方左部，清洗储液槽槽体的后端出水口处连接清洗液水泵，清洗液水泵通过管道经过清洗液过滤器连接清洗液喷淋进水组件，清洗储液槽槽体的上表面设有清洗液进水口与清洗液排水管路连接，清洗储液槽槽体的顶部还安装有除油机；所述漂洗储液槽组件安装在清洗腔室的下方右部，漂洗储液槽组件包括漂洗储液槽槽体，漂洗储液槽槽体安装在清洗腔室的下方右部，漂洗储液槽槽体的后端出水口处连接漂洗液水泵，漂洗液水泵通过管道经过漂洗液过滤器连接漂洗液喷淋进水组件，漂洗储液槽槽体的上表面设有漂洗液进水口与漂洗液排水管路连接。作为优选方案，腔室为圆筒状。作为优选方案，上下料平台的下表面平行固定安装两块支撑板，三角形支撑板，支撑板的形状为三角形，其中一个直角边固定安装在支撑板的下表面上，另一个直角边固定安装在外部框架上。作为优选方案，转盘支撑上装有导向轮。作为优选方案，清洗储液槽组件和漂洗储液槽组件两者安装方式呈镜像安装。作为优选方案，清洗储液槽槽体内部设有过滤桶和过滤隔板。作为优选方案，漂洗储液槽槽体内部设有过滤桶和过滤隔板。作为优选方案，清洗液过滤器为筒式过滤器，其顶部设有进水口通过管道与清洗液水泵出口端连接，其底端设有出水口通过管道与清洗液喷淋进水组件。作为优选方案，漂洗液过滤器为筒式过滤器，其顶部设有进水口通过管道与漂洗液水泵出口端连接，其底端设有出水口通过管道与漂洗液喷淋进水组件。作为优选方案，外部框架底端设有若干个支撑脚尖。本专利技术由于采用了以上技术方案，与现有技术相比使其具有以下有益效果：单工位实现喷淋、超声、风切、真空干燥、旋转五种工艺，减少了场地使用面积，多种工艺集成一体。使用真空旋转干燥，保证工件的干燥度。使用大口径气动球阀，使腔室内的水尽快排干，保证了清洗工件的效率。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1为本专利技术的正视结构示意图；图2为本专利技术的左视结构示意图；图3为本专利技术的俯视结构示意图；图4为本专利技术的右视结构示意图；图5上下料输送组件的立体结构示意图；图6上下料输送组件的俯视结构示意图；图7为清洗腔室的正视结构示意图；图8为清洗腔室的正视剖面结构示意图；图9为清洗腔室的的左视结构示意图；图10为清洗腔室的俯视结构示意图；图11为转筒的正视结构示意图；图12为转筒的俯视结构示意图；图13为转筒的左视结构示意图；图14为清洗储液槽组件和漂洗储液槽组件的俯视结构示意图；图15为清洗储液槽组件和漂洗储液槽组件的正视结构示意图；图16为清洗储液槽组件和漂洗储液槽组件的右视结构示意图；其中，图1至图16中附图标记与部件之间的对应关系为：1上下料输送组件，1-1流利条，1-2上下料平台，1-3导向板，1-4支撑板；2清洗腔室，2-1自动盖，2-1-1导轨组件，2-1-2自动盖气缸，2-1-3盖子主体，2-1-4密封气缸组件，2-2腔室，2-3清洗液喷淋进水组件3，2-4风刀组件，2-5振盒组件，2-6旋转机构，2-6-1涡轮蜗杆电机，2-6-2转轴组件，2-7出水口，2-8真空孔，2-9漂洗液喷淋进水组件；3转筒，3-1工装篮，3-2第一转盘，3-3转盘支撑，3-4工装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单工位旋转真空干燥清洗机，包括外部框架（9），其特征在于，所述外部框架（9）的顶端左侧悬挂吊装有操作面板（11），外部框架（9）的顶端左部固定安装油雾过滤器（12），外部框架（9）内部装有清洗腔室（2），转筒（3）、清洗储液槽组件（4）、漂洗储液槽组件（5）、风切组件（6）、真空组件（7）、排水组件（8）；/n所述清洗腔室（2）包括自动盖（2-1）和腔室（2-2），自动盖（2-1）安装在腔室（2-2）的进料口处，自动盖（2-1）包括盖子主体（2-1-3），盖子主体（2-1-3）的顶部连接安装有导轨组件（2-1-1），导轨组件（2-1-1）上方装有自动盖气缸（2-1-2），盖子主体（2-1-3）的左侧边安装有三组与腔室（2-2）密封连接的密封气缸组件（2-1-4），腔室（2-2）内腔上方左右两部分别装有清洗液喷淋进水组件（2-3）和漂洗液喷淋进水组件（2-9），腔室（2-2）内腔右部还装有风刀组件（2-4），腔室（2-2）的下部内壁上固定安装有振盒组件（2-5），腔室（2-2）的后端中心位置装有旋转机构（2-6），旋转机构（2-6）由涡轮蜗杆电机（2-6-1）和转轴组件（2-6-2）组成，涡轮蜗杆电机（2-6-1）安装在腔室（2-2）的后端外部，涡轮蜗杆电机（2-6-1）的输出轴端连接转轴组件（2-6-2），转轴组件（2-6-2）安装在腔室（2-2）的后端内部中心位置，腔室（2-2）的底部设有出水口（2-7），腔室（2-2）的顶端设有破真空组件（7-2），腔室（2-2）的顶端还设有真空孔（2-8），真空孔（2-8）位于真空组件（7-2）的后方并通过管道连接真空泵（7-1），真空泵（7-1）安装在清洗腔室（2）的上方左部，真空泵（7-1）和破真空组件（7-2）组成真空组件（7）；/n所述外部框架（9）的外部与自动盖（2-1）处相对应的位置安装上下料输送组件（1），上下料输送组件（1）包括上下料平台（1-2），上下料平台（1-2）的上表面平行装有两条导向板（1-3），导向板（1-3）上固定安装流利条（1-1）；/n所述转筒（3）安装在清洗腔室（2）的腔室（2-2）内部，转筒（3）由工装篮（3-1）、第一转盘（3-2）、第二转盘（3-5）、转盘支撑（3-3）和工装导向组件（3-4）组成，工装篮（3-1）的前后两端分别安装第一转盘（3-2）和第二转盘（3-5），工装篮（3-1）与第一转盘（3-2）和第二转盘（3-5）之间通过工装导向组件（3-4）活动连接，第一转盘（3-2）和第二转盘（3-5）的底部分别安装两组转盘支撑（3-3），位于后端的第二转盘（3-5）与同样位于腔室（2-2）后部的转轴组件（2-6-2）连接；/n所述排水组件（8）安装在清洗腔室（2）的后方，排水组件（8）包括排水管路（8-2），排水管路（8-2）的一端连接腔室（2-2）的底部出水口（2-7），排水管路（8-2）的另一端分成左右两个分支，左分支为清洗液排水管路（8-2-1）进入清洗储液槽组件（4），右分支为漂洗液排水管路（8-2-2）进入漂洗储液槽组件（5），清洗液排水管路（8-2-1）的出口处安装有第一气动球阀（8-3），漂洗液排水管路（8-2-2）的出口处安装有第二气动球阀（8-1）；/n所述风切组件（6）由高压风机（6-1）和风管（6-2）组成，高压风机（6-1）安装在清洗腔室（2）的上方右部，风管（6-2）与腔室（2-2）内部的风刀组件（2-4）连接；/n所述清洗储液槽组件（4）安装在清洗腔室（2）的下方左部，清洗储液槽组件（4）包括清洗储液槽槽体（4-1），清洗储液槽槽体（4-1）安装在清洗腔室（2）的下方左部，清洗储液槽槽体（4-1）的后端出水口处连接清洗液水泵（4-2），清洗液水泵（4-2）通过管道经过清洗液过滤器（4-3）连接清洗液喷淋进水组件（2-3），清洗储液槽槽体（4-1）的上表面设有清洗液进水口（4-4）与清洗液排水管路（8-2-1）连接，清洗储液槽槽体（4-1）的顶部还安装有除油机（4-5）；/n所述漂洗储液槽组件（5）安装在清洗腔室（2）的下方右部，漂洗储液槽组件（5）包括漂洗储液槽槽体（5-1），漂洗储液槽槽体（5-1）安装在清洗腔室（2）的下方右部，漂洗储液槽槽体（5-1）的后端出水口处连接漂洗液水泵（5-2），漂洗液水泵（5-2）通过管道经过漂洗液过滤器（5-3）连接漂洗液喷淋进水组件（2-9），漂洗储液槽槽体（5-1）的上表面设有漂洗液进水口（5-4）与漂洗液排水管路（8-2-2）连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种单工位旋转真空干燥清洗机，包括外部框架（9），其特征在于，所述外部框架（9）的顶端左侧悬挂吊装有操作面板（11），外部框架（9）的顶端左部固定安装油雾过滤器（12），外部框架（9）内部装有清洗腔室（2），转筒（3）、清洗储液槽组件（4）、漂洗储液槽组件（5）、风切组件（6）、真空组件（7）、排水组件（8）；
所述清洗腔室（2）包括自动盖（2-1）和腔室（2-2），自动盖（2-1）安装在腔室（2-2）的进料口处，自动盖（2-1）包括盖子主体（2-1-3），盖子主体（2-1-3）的顶部连接安装有导轨组件（2-1-1），导轨组件（2-1-1）上方装有自动盖气缸（2-1-2），盖子主体（2-1-3）的左侧边安装有三组与腔室（2-2）密封连接的密封气缸组件（2-1-4），腔室（2-2）内腔上方左右两部分别装有清洗液喷淋进水组件（2-3）和漂洗液喷淋进水组件（2-9），腔室（2-2）内腔右部还装有风刀组件（2-4），腔室（2-2）的下部内壁上固定安装有振盒组件（2-5），腔室（2-2）的后端中心位置装有旋转机构（2-6），旋转机构（2-6）由涡轮蜗杆电机（2-6-1）和转轴组件（2-6-2）组成，涡轮蜗杆电机（2-6-1）安装在腔室（2-2）的后端外部，涡轮蜗杆电机（2-6-1）的输出轴端连接转轴组件（2-6-2），转轴组件（2-6-2）安装在腔室（2-2）的后端内部中心位置，腔室（2-2）的底部设有出水口（2-7），腔室（2-2）的顶端设有破真空组件（7-2），腔室（2-2）的顶端还设有真空孔（2-8），真空孔（2-8）位于真空组件（7-2）的后方并通过管道连接真空泵（7-1），真空泵（7-1）安装在清洗腔室（2）的上方左部，真空泵（7-1）和破真空组件（7-2）组成真空组件（7）；
所述外部框架（9）的外部与自动盖（2-1）处相对应的位置安装上下料输送组件（1），上下料输送组件（1）包括上下料平台（1-2），上下料平台（1-2）的上表面平行装有两条导向板（1-3），导向板（1-3）上固定安装流利条（1-1）；
所述转筒（3）安装在清洗腔室（2）的腔室（2-2）内部，转筒（3）由工装篮（3-1）、第一转盘（3-2）、第二转盘（3-5）、转盘支撑（3-3）和工装导向组件（3-4）组成，工装篮（3-1）的前后两端分别安装第一转盘（3-2）和第二转盘（3-5），工装篮（3-1）与第一转盘（3-2）和第二转盘（3-5）之间通过工装导向组件（3-4）活动连接，第一转盘（3-2）和第二转盘（3-5）的底部分别安装两组转盘支撑（3-3），位于后端的第二转盘（3-5）与同样位于腔室（2-2）后部的转轴组件（2-6-2）连接；
所述排水组件（8）安装在清洗腔室（2）的后方，排水组件（8）包括排水管路（8-2），排水管路（8-2）的一端连接腔室（2-2）的底部出水口（2-7），排水管路（8-2）的另一端分成左右两个分支，左分支为清洗液排水管路（8-2-1）进入清洗储液槽组件（4），右分支为漂洗液排水管路（8-2-2）进入漂洗储液槽组件（5），清洗液排水管路（8-2-1）的出口处安装有第一气动球阀（8-3），漂洗液排水管路（8-2-2）的出口处安装有第二气动球阀（8-1）；
所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑翔宇，张文康，
申请(专利权)人：济南巴克超声波科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37