一种壳聚糖修饰的复合维生素纳米脂质体及其制备方法和在化妆品中的应用技术

技术编号:26522081 阅读:45 留言:0更新日期:2020-12-01 13:44
本发明专利技术属于化妆品原料技术领域,公开了一种壳聚糖修饰的复合维生素纳米脂质体及其制备方法和在化妆品中的应用。该方法包括步骤:按质量百分数计,称量维生素A 3.5%~4.5%、维生素E 5.5%~6.5%、辛酸/癸酸甘油三酯0.5%~1.5%于65℃水浴搅拌均匀后得到A相;按质量百分数计,称量卵磷脂1.5%~2.5%、壳聚糖0.3%~0.6%、甘油70%~80%和水8%~15%于65℃水浴搅拌均匀后得到B相;将A相加入到水浴加热搅拌中的B相中,再继续65℃水浴加热搅拌1.5~2.5h,得到复合维生素脂质体初乳液;采用高压微射流均质法将初乳液进行均质处理,得到产品。

【技术实现步骤摘要】
一种壳聚糖修饰的复合维生素纳米脂质体及其制备方法和在化妆品中的应用
本专利技术属于化妆品原料
,特别涉及一种壳聚糖修饰的复合维生素纳米脂质体及其制备方法和在化妆品中的应用。
技术介绍
复合维生素纳米脂质体是一类新兴的护肤品原料,通过利用脂质体技术来包裹维生素以提高其稳定性、生物利用度、缓释释放以及降低刺激性等作用。维生素(Vitamin)是维持人体生命活动必需的一类有机物。在化妆品应用方面,由于维生素A和维生素E较差的水溶性、稳定性以及较低的生物利用度,使其在护肤类产品中难以达到理想的效果。脂质体(Liposome)系指一种将活性物质包封于类脂质双分子层内部而形成的超微型泡囊体,由于其组成上与生物膜相似,具有良好的生物相容性、易在体内降解、对机体无毒性、无抗原性等优点,可作为一种良好的活性物质载体。但是,目前采用脂质体包裹技术只能部分解决了复合维生素稳定性差和生物利用度低的问题,未能完全满足现代化妆品行业的要求,主要表现为天然磷脂制备的脂质体在贮放中易呈现物理或化学不稳定性,产生聚集、氧化、酸败及突释等现象,其主要原因是磷脂中的主要成分磷脂酰胆碱结构上的酯键和不饱和酰基易发生水解反应或氧化反应。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的复合维生素纳米脂质体氧化酸败及突释的缺点与不足,本专利技术的首要目的在于提供一种壳聚糖修饰的复合维生素纳米脂质体的制备方法;该方法采用一种双层包裹的方式来解决这一问题,即在脂质体外侧包裹一层壳聚糖外衣,因为壳聚糖属于天然多糖聚合物,生物相容性好,对皮肤有良好的调理作用,将壳聚糖用于包裹脂质体可在不影响产品功效的同时,既能提高复合维生素的稳定性、生物利用度、缓释释放以及降低其刺激性等作用,又能最大限度地解决了脂质体的氧化酸败及复合维生素突释的问题,进一步提高产品的稳定性。本专利技术的再一目的在于提供一种上述制备方法制备得到的壳聚糖修饰的复合维生素纳米脂质体。本专利技术的又一目的在于提供上述壳聚糖修饰的复合维生素纳米脂质体的应用。本专利技术目的通过以下技术方案实现:一种壳聚糖修饰的复合维生素纳米脂质体的制备方法,包括以下步骤:(1)按质量百分数计,称量维生素A3.5%~4.5%、维生素E5.5%~6.5%、辛酸/癸酸甘油三酯0.5%~1.5%于65℃的水浴搅拌器中搅拌25min,搅拌速度450rpm,待搅拌均匀后,命名为A相;(2)按质量百分数计,称量卵磷脂1.5%~2.5%、壳聚糖0.3%~0.6%、甘油70%~80%和水8%~15%于65℃水浴搅拌器中搅拌25min,搅拌速度450rpm,待搅拌均匀后,命名为B相;(3)将上述A相加入到水浴加热搅拌中的B相中,待A相完全加入B相后,再继续65℃水浴加热搅拌1.5~2.5h,即可形成复合维生素脂质体初乳液;(4)采用高压微射流均质法,将步骤(3)所得复合维生素脂质体初乳液进行均质处理,提高其分散性和稳定性,均质处理参数为:均质压力1800bar,循环3-5次,即可得到壳聚糖修饰的复合维生素纳米脂质体。步骤(1)中所述的维生素A为视黄醇棕榈酸酯或视黄醇乙酸酯;维生素E为生育酚乙酸酯。步骤(2)中所述的卵磷脂为大豆卵磷脂或蛋黄卵磷脂;所述的壳聚糖为脱乙酰壳多糖或羧甲基壳聚糖。一种根据上述的制备方法制备得到的壳聚糖修饰的复合维生素纳米脂质体。上述的壳聚糖修饰的复合维生素纳米脂质体在化妆品中的应用。本专利技术的原理:壳聚糖对纳米脂质体氧化酸败及突释起作用的原因:壳聚糖(Chitosan,CTS)是从甲壳类动物的甲壳或真菌中提取的甲壳素的脱乙酞基衍生物,具有生物膜黏附性、促进药物吸收、良好的生物相容性和抗菌活性等优良的生物性能。采用壳聚糖包裹脂质体,使得脂质体膜表面增加了一层致密且有一定厚度的膜,使维生素的释放变得缓慢,达到缓释的效果,解决维生素的突释和泄露的问题。与此同时,壳聚糖包裹脂质体,可增加脂质体粒子间的斥力,防止粒子的聚集,并在脂质体表面形成膜结构,掩盖疏水结合位点,提高脂质体的稳定性。高压微射流均质法对壳聚糖修饰的复合维生素纳米脂质体的分散性和稳定性起作用的原因:高压微射流技术作为一种新兴纳米脂质体制备技术,通过高速撞击、剪切与空化作用达到均质与细化的目的,具有操作简便、清洁安全、易于大批量连续化生产等优点。在本专利技术中,高压微射流技术的优势主要表现在以下几个方面:①与其他制备方法相比,该技术制备的脂质体粒径大小可控,可确保料体的每一部分都得到同样的均质效果,重现性非常好,可实现持续性的均质生产。②料体在经过剧烈剪切、震荡、碰撞、空穴效应与对射等作用进行加工,可改变其物理化学性质,最终达到粒径减小且窄幅分布,伴随稳定性、均一性和透明度增加等均质效果;③对料体进行充分混合,增加反应的表面积,加快物理和化学反应的速率,从而更好的提高其分散性和稳定性的目的。本专利技术相对于现有技术具有如下的优点及有益效果:(1)本专利技术制备方法的步骤(1)和步骤(2)所述的料体配比、加热温度、搅拌时间和速度都是经过实验优化设计所得的结果,在该条件下结合料体之间的精密配比可发挥出活性物之间的最佳协同功效作用,以及可解决大批量生产脂质体过程中的批间差异性;复合维生素纳米脂质体在壳聚糖的保护屏障等功能的作用下,既能防止纳米脂质体的氧化酸败及突释现象发生,又能提升复合维生素纳米脂质体的缓释释放和功效作用。(2)本专利技术制备方法的步骤(4)所述的高压微射流均质参数都是经过实验优化设计所得的结果,在该均质参数下,可保护复合维生素纳米脂质体因压力过大或循环次数过多导致脂质体的分散性和稳定性受到影响;复合维生素纳米脂质体只有在高压微射流以及壳聚糖相互的作用下才能发挥出极致的协同效果,达到复合维生素纳米脂质体的最佳功效作用。(3)利用本技术方案制备壳聚糖修饰的复合维生素纳米脂质体与市面上常见的复合维生素脂质体相比,稳定性更好不易被氧化,具有更持久的缓释释放作用,对皮肤的刺激性和敏感性更低。主要原因是壳聚糖在复合维生素脂质体体系下结合高压微射流技术,使其发挥出极致的作用效果,不但起到保护脂质体的氧化酸败及突释现象,而且还可提升复合维生素脂质体的功效作用效果。附图说明图1为实施例2所得样品的去皱功效测试结果。图2为实施例1所得样品的去皱功效测试结果。图3为实施例1、2和3所得样品的体外药物释放图。图4为实施例1所得样品的粒径分布图。具体实施方法下面结合说明书附图和具体实施例进一步说明本专利技术的内容,但不应理解为对本专利技术的限制。若未特别指明,实施例中所用的技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段。除非特别说明,本专利技术采用的试剂、方法和设备为本
常规试剂、方法和设备。实施例1本实施例为壳聚糖修饰的复合维生素纳米脂质体的制备,其工艺按照以下步骤:(1)按质量百分数计,称量视黄醇棕榈酸酯4%、生育酚乙酸酯6%、辛酸/癸酸甘油三酯1%于65℃的水浴搅拌器中搅拌25mi本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种壳聚糖修饰的复合维生素纳米脂质体的制备方法,其特征在于包括以下步骤:/n(1)按质量百分数计,称量维生素A 3.5%~4.5%、维生素E 5.5%~6.5%、辛酸/癸酸甘油三酯0.5%~1.5%于65℃的水浴搅拌器中搅拌25min,搅拌速度450rpm,待搅拌均匀后,命名为A相;/n(2)按质量百分数计,称量卵磷脂1.5%~2.5%、壳聚糖0.3%~0.6%、甘油70%~80%和水8%~15%于65℃水浴搅拌器中搅拌25min,搅拌速度450rpm,待搅拌均匀后,命名为B相;/n(3)将上述A相加入到水浴加热搅拌中的B相中,待A相完全加入B相后,再继续65℃水浴加热搅拌1.5~2.5h,即可形成复合维生素脂质体初乳液;/n(4)采用高压微射流均质法,将步骤(3)所得复合维生素脂质体初乳液进行均质处理,提高其分散性和稳定性,均质处理参数为:均质压力1800bar,循环3-5次,即可得到壳聚糖修饰的复合维生素纳米脂质体。/n

【技术特征摘要】
1.一种壳聚糖修饰的复合维生素纳米脂质体的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)按质量百分数计,称量维生素A3.5%~4.5%、维生素E5.5%~6.5%、辛酸/癸酸甘油三酯0.5%~1.5%于65℃的水浴搅拌器中搅拌25min,搅拌速度450rpm,待搅拌均匀后,命名为A相;
(2)按质量百分数计,称量卵磷脂1.5%~2.5%、壳聚糖0.3%~0.6%、甘油70%~80%和水8%~15%于65℃水浴搅拌器中搅拌25min,搅拌速度450rpm,待搅拌均匀后,命名为B相;
(3)将上述A相加入到水浴加热搅拌中的B相中,待A相完全加入B相后,再继续65℃水浴加热搅拌1.5~2.5h,即可形成复合维生素脂质体初乳液;
(4)采用高压微射流均质法,将步骤(3)所得复合维生素脂质体初乳液进行均质...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄亚东张勇军杨艳梁嘉亮苏伊婷肖巧学朱德勇
申请(专利权)人:肽源广州生物科技有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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