一种电动机绕线模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电动机绕线模，包括绕线柱、隔板、两组伸缩杆、两组绕线弧板、多组挡线板、两组起线杆、四组弹簧和四组扳手，绕线柱的前端的中间区域和后端的中间区域分别与两组伸缩杆的内侧一端连接，两组伸缩杆的另一端分别与两组绕线弧板的内侧连接，两组绕线弧板的外侧的中间区域均设置有放置槽，两组绕线弧板的左端和右端均设置有限位板，四组限位板的中间区域均设置有滑槽，两组起线杆分别位于两组放置槽内，四组扳手的内侧一端分别穿过四组滑槽且分别与两组起线杆的左端和右端连接，四组限位板的远离绕线弧板一侧的靠近绕线柱的一端均设置有连接座。本实用新型专利技术，能够适用于不同功率的电动机的线圈的绕线成型，而且下线方便。

【技术实现步骤摘要】
一种电动机绕线模
本技术涉及安装支架
，具体为一种电动机绕线模。
技术介绍
电动机广泛的应用在工业的生产中，在电动机的使用过程中经常会出现电动机线圈的烧损故障，电动机线圈发生烧损故障后，急需进行大修处理；在电动机的大修过程中，需使用到多种专用的检修工具，其中最为重要的检修工具为电动机绕线机，绕线机的核心部件是线圈绕线模具，绕线机的使用工况直接决定了电动机的检修速度和检修后的电动机运行质量，然而目前常用绕线模具有塑料腰圆形线模和木质尖角形线模，塑料腰圆形线模配套使用的绕线机多为手动绕线机，其检修效率比较低，同时该线模只适用于小功率电动机检修使用，对于大功率电动机该绕线模具无法使用；木质尖角形线模配套使用的电动绕线机，可用于大功率电动机的检修使用，但是木质线模只能对应于一种型号的电动机检修，由于在企业生产中使用的电动机型号和功率种类比较多，所以需要准备上百副木质模具，而且木质模具还存在下线不方便的弊端。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电动机绕线模，能够适用于不同功率的电动机的线圈的绕线成型，而且下线方便，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电动机绕线模，包括绕线柱、隔板、两组伸缩杆、两组绕线弧板、多组挡线板、两组起线杆、四组弹簧和四组扳手，所述绕线柱的前端的中间区域和后端的中间区域分别与两组所述伸缩杆的内侧一端连接，两组所述伸缩杆的另一端分别与两组所述绕线弧板的内侧连接，两组所述绕线弧板的外侧的中间区域均设置有放置槽，两组所述绕线弧板的左端和右端均设置有限位板，四组所述限位板的中间区域均设置有滑槽，两组所述起线杆分别位于两组所述放置槽内，四组所述扳手的内侧一端分别穿过四组所述滑槽且分别与两组所述起线杆的左端和右端连接，四组所述限位板的远离绕线弧板一侧的靠近绕线柱的一端均设置有连接座，四组连接座分别与四组所述弹簧的一端连接，四组所述弹簧的另一端分别与四组所述扳手连接，四组所述滑槽的远离绕线柱一端的下部均设置有卡槽，多组所述挡线板的内侧分别与两组所述绕线弧板的外侧的上半区域和下半区域连接，所述隔板的中间区域设置有安装孔，所述绕线柱的侧壁的左部与所述安装孔的内壁连接。优选的，还包括握把柱和转动套，所述隔板的左端的上部设置有螺孔，所述握把柱的侧壁的右部设置有螺纹，所述握把柱的右部与所述螺孔螺装，所述转动套设置有安装腔，所述握把柱的左部插进安装腔内，安装腔的左部设置有限位槽，所述握把柱的左部设置有限位圈，所述限位圈与所述限位槽滑动连接。优选的，还包括四组所述起线副杆和八组所述连接杆，八组所述连接杆的一端分别与两组所述起线杆的上端的左部和右部以及下端的左部和右部连接，八组所述连接杆的另一端分别与四组所述起线副杆的靠近所述起线杆一侧的左部和右部连接，两组所述绕线弧板的外侧均设置有与所述起线副杆和所述连接杆相匹配的凹槽。优选的，所述绕线柱的右部的顶端和底端均设置有挂线架。优选的，还包括固定架和四组支腿，四组所述支腿的顶端分别与所述固定架的底端的四角位置区域连接，所述固定架包括两组横杆和两组垂杆，两组所述横杆的左端和右端分别与两组所述垂杆的前部和后部连接，所述绕线柱的左部和右部分别与两组所述垂杆的顶端的中间区域连接。优选的，还包括两组上扣件和两组限位片，两组所述垂杆的顶端的中间区域均设置有固定槽，所述绕线柱的左部和右部分别位于两组所述固定槽内，两组所述上扣件的底端的前部分别与两组所述垂杆的顶端的前部可转动连接，两组所述垂杆的顶端的后部均设置有限位柱，两组所述限位柱的上部分别与两组所述限位片的后部可转动连接。优选的，所述绕线柱的右部和左部均设置有限位块，两组所述限位块分别位于两组所述固定槽的外侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术，绕线柱的前端和后端分别与两组伸缩杆的一端连接，两组伸缩杆的另一端分别与两组绕线弧板的内侧连接，多组挡线板分别位于两组绕线弧板的外侧，在进行绕线工作时，使用者根据所需线圈的规格调节两组伸缩杆，从而达到绕线模能够适用于不同功率的电动机的线圈的绕线成型的作用，绕线弧板的外侧的中间区域设置有放置槽，起线杆位于放置槽内，绕线弧板的左端和右端均设置有限位板，限位板设置有滑槽，限位板的外侧设置有连接座，连接座与弹簧的一端连接，弹簧的另一端与扳手连接，扳手的内侧与起线杆的一端连接，在绕线完毕进行下线时，使用者将伸缩杆收缩，然后扳动扳手到卡槽内，扳手会带动起线杆移动，起线杆移动会将线圈支撑离开绕线弧板，从而方便使用者将线圈取出，达到了能够适用于不同功率的电动机的线圈的绕线成型，而且下线方便。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的图1中A-A截面结构示意图；图3为本技术的右视结构示意图；图4为本技术的图3中B-B截面结构示意图；图5为本技术的握把柱的结构示意图。图中：1、绕线柱；2、隔板；3、伸缩杆；4、绕线弧板；5、挡线板；6、起线杆；7、弹簧；8、扳手；9、限位板；10、连接座；11、握把柱；12、转动套；13、限位圈；14、起线副杆；15、连接杆；16、挂线架；17、支腿；18、横杆；19、垂杆；20、上扣件；21、限位片；22、限位柱；23、限位块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种电动机绕线模，如图1-5所示，包括绕线柱1、隔板2、两组伸缩杆3、两组绕线弧板4、多组挡线板5、两组起线杆6、四组弹簧7和四组扳手8，所述绕线柱1的前端的中间区域和后端的中间区域分别与两组所述伸缩杆3的内侧一端连接，两组所述伸缩杆3的另一端分别与两组所述绕线弧板4的内侧连接，两组所述绕线弧板4的外侧的中间区域均设置有放置槽，两组所述绕线弧板4的左端和右端均设置有限位板9，四组所述限位板9的中间区域均设置有滑槽，两组所述起线杆6分别位于两组所述放置槽内，四组所述扳手8的内侧一端分别穿过四组所述滑槽且分别与两组所述起线杆6的左端和右端连接，四组所述限位板9的远离绕线弧板4一侧的靠近绕线柱1的一端均设置有连接座10，四组连接座10分别与四组所述弹簧7的一端连接，四组所述弹簧7的另一端分别与四组所述扳手8连接，四组所述滑槽的远离绕线柱1一端的下部均设置有卡槽，多组所述挡线板5的内侧分别与两组所述绕线弧板4的外侧的上半区域和下半区域连接，所述隔板2的中间区域设置有安装孔，所述绕线柱1的侧壁的左部与所述安装孔的内壁连接；具体的，如图5所示，还包括握把柱11和转动套12，所述隔板2的左端的上部设置有螺孔，所述握把柱11的侧壁的右部设置有螺纹，所述握把柱11的右部与所述螺孔螺装，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电动机绕线模，其特征在于：包括绕线柱(1)、隔板(2)、两组伸缩杆(3)、两组绕线弧板(4)、多组挡线板(5)、两组起线杆(6)、四组弹簧(7)和四组扳手(8)，所述绕线柱(1)的前端的中间区域和后端的中间区域分别与两组所述伸缩杆(3)的内侧一端连接，两组所述伸缩杆(3)的另一端分别与两组所述绕线弧板(4)的内侧连接，两组所述绕线弧板(4)的外侧的中间区域均设置有放置槽，两组所述绕线弧板(4)的左端和右端均设置有限位板(9)，四组所述限位板(9)的中间区域均设置有滑槽，两组所述起线杆(6)分别位于两组所述放置槽内，四组所述扳手(8)的内侧一端分别穿过四组所述滑槽且分别与两组所述起线杆(6)的左端和右端连接，四组所述限位板(9)的远离绕线弧板(4)一侧的靠近绕线柱(1)的一端均设置有连接座(10)，四组连接座(10)分别与四组所述弹簧(7)的一端连接，四组所述弹簧(7)的另一端分别与四组所述扳手(8)连接，四组所述滑槽的远离绕线柱(1)一端的下部均设置有卡槽，多组所述挡线板(5)的内侧分别与两组所述绕线弧板(4)的外侧的上半区域和下半区域连接，所述隔板(2)的中间区域设置有安装孔，所述绕线柱(1)的侧壁的左部与所述安装孔的内壁连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电动机绕线模，其特征在于：包括绕线柱(1)、隔板(2)、两组伸缩杆(3)、两组绕线弧板(4)、多组挡线板(5)、两组起线杆(6)、四组弹簧(7)和四组扳手(8)，所述绕线柱(1)的前端的中间区域和后端的中间区域分别与两组所述伸缩杆(3)的内侧一端连接，两组所述伸缩杆(3)的另一端分别与两组所述绕线弧板(4)的内侧连接，两组所述绕线弧板(4)的外侧的中间区域均设置有放置槽，两组所述绕线弧板(4)的左端和右端均设置有限位板(9)，四组所述限位板(9)的中间区域均设置有滑槽，两组所述起线杆(6)分别位于两组所述放置槽内，四组所述扳手(8)的内侧一端分别穿过四组所述滑槽且分别与两组所述起线杆(6)的左端和右端连接，四组所述限位板(9)的远离绕线弧板(4)一侧的靠近绕线柱(1)的一端均设置有连接座(10)，四组连接座(10)分别与四组所述弹簧(7)的一端连接，四组所述弹簧(7)的另一端分别与四组所述扳手(8)连接，四组所述滑槽的远离绕线柱(1)一端的下部均设置有卡槽，多组所述挡线板(5)的内侧分别与两组所述绕线弧板(4)的外侧的上半区域和下半区域连接，所述隔板(2)的中间区域设置有安装孔，所述绕线柱(1)的侧壁的左部与所述安装孔的内壁连接。


2.根据权利要求1所述的一种电动机绕线模，其特征在于：还包括握把柱(11)和转动套(12)，所述隔板(2)的左端的上部设置有螺孔，所述握把柱(11)的侧壁的右部设置有螺纹，所述握把柱(11)的右部与所述螺孔螺装，所述转动套(12)设置有安装腔，所述握把柱(11)的左部插进安装腔内，安装腔的左部设置有限位槽，所述握把柱(11)的左部设置有限位圈(13)，所述限位圈(13)与所述限位槽滑动连接。


3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：宁同珩，夏金阳，宋作梅，
申请(专利权)人：荣成市华宇电机有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37