齿套垂直度检具制造技术

本实用新型专利技术为齿套垂直度检具，涉及检具领域，解决了现有技术中的针对大批量生产状况采用仪器或设备来检测齿套垂直度在时间上是无法满足生产节拍需求的技术问题。技术特征包括框架；主动机构，主动机构与框架上端转动连接；从动机构，从动机构设置在框架下方；检测机构，检测机构设置在从动机构的一侧，检测机构与从动机构贴合、并用于检测齿套垂直度；当主动机构带动被测齿套和从动机构旋转时，检测机构所测得的最大值的一半即为齿套的垂直度；其中，主动机构上方还设有方便拆卸齿套的卸载机构。具有整个过程简单轻便，测量方法简单，提高了检测效率，满足生产节拍，适用于批量检测的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
齿套垂直度检具
本技术涉及检具
，特别涉及齿套垂直度检具。
技术介绍
同步器齿套垂直度检测要求分为两种情况，一种是要求每一个单齿与齿套端面的垂直(这种情况主要是在热处理前，齿套没有变形时就可以看做是齿顶圆与端面垂直)，另一种是要求齿套齿顶圆与齿套端面的垂直(这种情况是齿套真正要检测垂直度)，传统意义齿套垂直度检具指的是单齿与齿套端面的垂直,而齿套齿顶圆与齿套端面的垂直因为齿套在机械加工和热处理过程中变形，齿套会有变形，齿顶圆在径向上是不规则的圆变形，在轴向也有可能有锥度变形，齿套齿顶圆与端面垂直度是齿顶圆的最小内切圆圆心与端面的垂直度，传统上没有可以借鉴测量方法，所以齿套齿顶圆与齿套端面的垂直度长期以来不得不用三坐标或圆柱度仪检测，针对大批量生产状况采用仪器或设备在时间上是无法满足生产节拍需求的。
技术实现思路
本技术要解决现有技术中的针对大批量生产状况采用仪器或设备来检测齿套垂直度在时间上是无法满足生产节拍需求的技术问题，提供齿套垂直度检具。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案具体如下：齿套垂直度检具，包括：框架；主动机构，主动机构与框架上端转动连接、并带动被测齿套旋转；从动机构，从动机构设置在框架下方，从动机构上设有测量体；检测机构，检测机构设置在从动机构的一侧，检测机构紧固于框架上，检测机构设有千分表，千分表垂直于主动机构转动轴，千分表的测头测于测量体的外圆表面、并用于检测齿套垂直度；当主动机构带动被测齿套和从动机构上的测量体旋转时，检测机构所测得的最大值的一半即为齿套的垂直度；其中，主动机构上方还设有方便拆卸齿套的卸载机构。进一步的，框架包括：底板，底板下方固定安装有保持底板水平的地脚；支座，支座固定安装在底板上方的一侧；悬臂梁，悬臂梁固定安装在支座上方，悬臂梁的一侧设有通孔，通孔内镶有衬套。进一步的，主动机构包括：上定位锥，上定位锥包括同轴设置的上锥形体和上定位锥转动轴，上锥形体的锥面与齿套齿顶圆上部截面内切；上锥形体的锥面与齿套的上部嵌入式连接，并形成为无间隙配合、或无间隙配合和间隙配合；上定位锥转动轴通过密珠轴承与悬臂梁上的衬套转动连接；限位片，限位片固定安装在悬臂梁通孔的两端、并用于限制衬套和密珠轴承上下运动；手轮，手轮中心设有通孔，通孔上端设有螺纹，手轮与卸载机构通过通孔上端的螺纹固定连接；其中，上定位锥转动轴的一端穿过手轮通孔与卸载机构螺纹连接；手轮下方还设有支垫，支垫固定安装在悬臂梁的通孔上方、并用于缓冲手轮上下移动。进一步的，当齿套不合格时，上锥形体的锥面与齿套的至少三个内齿形成为无间隙配合。进一步的，从动机构包括：托板，托板固定安装在底板上方；钢珠座，钢珠座放置在托板上方，钢珠座镶嵌有可转动的钢珠；测量体，测量体放置在钢珠座上方，测量体为中间带有阶梯通孔的回转体结构，测量体的上端面为基准面，测量体的上端面和下端面平行，阶梯通孔与上端面垂直，测量体的外圆面为测量面；限位座，限位座套装在测量体外侧、并放置在托板上方，限位座用于对钢珠座和测量体的限位；下定位锥，下定位锥包括同轴设置的下锥形体和下定位锥转动轴，下锥形体的锥面与齿套下部内切，其中：下锥形体的锥面与齿套的下部嵌入式连接，并形成为无间隙配合、或无间隙配合和间隙配合；下定位锥转动轴通过密珠轴承与测量体的阶梯通孔转动连接；其中，下定位锥端面上设有安装弹簧丝孔和螺钉沉孔，弹簧丝孔内放置有弹簧，顶丝在安装弹簧丝孔内通过顶弹簧使下定位锥与测量体之间轴向分开，螺钉沉孔内的有螺钉与测量体上的丝孔连接，控制下定位锥与测量体之间轴向移动距离，弹簧用于使下定位锥与测量体之间轴向移动。进一步的，当齿套不合格时，下锥形体的锥面与齿套的至少三个内齿形成为无间隙配合。进一步的，检测机构包括：表座，表座固定安装在底板上方；千分表，千分表固定安装在表座上方，千分表的测头与测量体的测量面垂直贴合。进一步的，卸载机构即为夹持器，夹持器包括：连接块，连接块内设有通孔，连接块的外部设有螺纹，连接块与手轮的通孔上端螺纹固定连接；固定块，固定块内设有通孔，固定块与连接块固定连接，固定块上设有第一转轴；活动销，活动销与连接块和固定块上的通孔滑动配合，活动销可沿着通孔上下移动，活动销的下端与上定位锥转动轴上端通过螺纹固定连接，活动销的上端设有第二转轴；手柄，手柄的一端与活动销通过第二转轴转动连接，手柄上还设有第三转轴；连接杆，连接杆的两端分别与第一转轴和第三转轴转动连接。进一步的，上定位锥与下定位锥均设有避开同步器高齿的沟槽，上定位锥与下定位锥通过锥体限位销连接，椎体限位销用于保持上定位锥和下定位锥同步避开高齿。本技术具有以下的有益效果：本技术的齿套垂直度检具，通过设置上定位锥和下定位锥可以直接确定齿套的最小内切圆的圆心，转动上定位锥或者手轮，观察千分表的读数，即可知道被测齿套的垂直度，整个过程简单轻松，测量方法简便，提高了检测效率，满足生产节拍，适用于批量检测；检具测量过程中一个衡量重要指标是避免人为因素影响，卸载机构的夹持器不是用作夹紧齿套，它是用来提上定位锥和卸载手轮自重，方便装卸齿套，大大提高了操作人员的工作效率。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。图1为本技术的齿套垂直度检具的结构示意图；图2为本技术的齿套垂直度检具的剖视结构示意图。图中的附图标记表示为：1、底板；2、地脚；3、支座；4、悬臂梁；5、夹持器；501、活动销；502、连接块；503、固定块；504、连接杆；505、手柄；506、第三转轴；507、第二转轴；508、第一转轴；6、手轮；7、支垫；8、限位片；9、衬套；10、密珠轴承；11、上定位锥；1101、上定位锥转动轴；12、锥体限位销；13、下定位锥；1301、下定位锥转动轴；14、测量体；1401、测量面；15、千分表；16、钢珠座；17、限位座；18、托板；19、表座；20、齿套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2，齿套垂直度检具，包括：框架；主动机构，主动机构与框架上端转动连接、并带动被测齿套20旋转；从动机构，从动机构设置在框架下方，从动机构上设有测量体14；检测机构，检测机构设置在从动机构的一侧，检测机构紧固于框架上，检测机构设有千分表15，千分表15垂直于所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种齿套垂直度检具，其特征在于，包括：/n框架；/n主动机构，所述主动机构与框架上端转动连接、并带动被测齿套(20)旋转；/n从动机构，所述从动机构设置在框架下方，所述从动机构上设有测量体(14)；/n检测机构，所述检测机构设置在从动机构的一侧，所述检测机构紧固于框架上，所述检测机构设有千分表(15)，所述千分表(15)垂直于所述主动机构转动轴，所述千分表(15)的测头测于所述测量体(14)的外圆表面、并用于检测齿套(20)垂直度；/n当所述主动机构带动被测齿套(20)和从动机构上的测量体(14)旋转时，所述检测机构所测得的最大值的一半即为齿套(20)的垂直度；/n其中，所述主动机构上方还设有方便拆卸齿套(20)的卸载机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种齿套垂直度检具，其特征在于，包括：
框架；
主动机构，所述主动机构与框架上端转动连接、并带动被测齿套(20)旋转；
从动机构，所述从动机构设置在框架下方，所述从动机构上设有测量体(14)；
检测机构，所述检测机构设置在从动机构的一侧，所述检测机构紧固于框架上，所述检测机构设有千分表(15)，所述千分表(15)垂直于所述主动机构转动轴，所述千分表(15)的测头测于所述测量体(14)的外圆表面、并用于检测齿套(20)垂直度；
当所述主动机构带动被测齿套(20)和从动机构上的测量体(14)旋转时，所述检测机构所测得的最大值的一半即为齿套(20)的垂直度；
其中，所述主动机构上方还设有方便拆卸齿套(20)的卸载机构。


2.如权利要求1所述的齿套垂直度检具，其特征在于，所述框架包括：
底板(1)，所述底板(1)下方固定安装有保持底板水平的地脚(2)；
支座(3)，所述支座(3)固定安装在底板(1)上方的一侧；
悬臂梁(4)，所述悬臂梁(4)固定安装在支座(3)上方，所述悬臂梁(4)的一侧设有通孔，所述通孔内镶有衬套(9)。


3.如权利要求2所述的齿套垂直度检具，其特征在于，所述主动机构包括：
上定位锥(11)，所述上定位锥(11)包括同轴设置的上锥形体和上定位锥转动轴(1101)，所述上锥形体的锥面与齿套(20)齿顶圆上部截面内切；
所述上锥形体的锥面与齿套(20)的上部嵌入式连接，并形成为无间隙配合、或无间隙配合和间隙配合；
其中：
当齿套(20)合格时，所述上锥形体的锥面与所述齿套(20)的上部嵌入式连接，并与所述齿套(20)的内齿形成为无间隙配合；
所述上定位锥转动轴(1101)通过密珠轴承(10)与悬臂梁(4)上的衬套(9)转动连接；
限位片(8)，所述限位片(8)固定安装在悬臂梁(4)通孔的两端、并用于限制衬套(9)和密珠轴承(10)上下运动；
手轮(6)，所述手轮(6)中心设有通孔，所述通孔上端设有螺纹，所述手轮(6)与卸载机构通过通孔上端的螺纹固定连接；
其中，所述上定位锥转动轴(1101)的一端穿过手轮(6)通孔与卸载机构螺纹连接；
所述手轮(6)下方还设有支垫(7)，所述支垫(7)固定安装在悬臂梁(4)的通孔上方、并用于缓冲手轮(6)上下移动。


4.如权利要求3所述的齿套垂直度检具，其特征在于，当所述齿套(20)不合格时，所述上锥形体的锥面与所述齿套(20)的至少三个内齿形成为无间隙配合。


5.如权利要求3所述的齿套垂直度检具，其特征在于，所述从动机构包括：
托板(18)，所述托板(18)固定安装在底板(1)上方；
钢珠座(16)，所述钢珠座(16)放置在托板(18)上方，所述钢珠座(16)镶嵌有可转动的钢珠；
测量体(14)，所述测量体(14)放置在钢珠座(16)上方，所述测量体(14)为中间带有阶梯通孔的回转体结构，所述测量体(14)的上端面为基准面，所述测...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐大春，刘波浪，扶平，
申请(专利权)人：长春市春求科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22