一种单体双闸阀门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种单体双闸阀门，包括支撑块，所述支撑块的表面开设有转动槽，所述支撑块的内部贯穿有阀杆，所述阀杆的顶端固定有把手，所述把手的表面固定有环形固定块A，所述环形固定块A的底端表面开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽的内壁表面对称开设有第二滑动槽；通过设计的环形固定块A、环形固定块B和弹簧，使得把手顺时针转动，阀杆下降时，环形固定块B可以在第一滑动槽的内部滑动，通过设计的卡齿，把手可以顺时针转动，截断液体流动，但是把手不可逆时针转动，避免受外力影响，使阀板松动，不能完全截断液体。

【技术实现步骤摘要】
一种单体双闸阀门
本技术属于闸门
，具体涉及一种单体双闸阀门。
技术介绍
单体双闸阀门是一种适用于介质为水、污水的管路上作闭路设备用、不允许作调节流量和排空使用的阀门。现有的单体双闸阀门许多都是在露天工作，很容易受到外界因素的影响造成阀杆的转动，从而导致阀板松动，阀板与阀体内壁贴合不紧密，使得有部分液体流向另一边，可能会造成不利的影响，所以需要设计一种结构阻止阀杆的转动。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种单体双闸阀门，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种单体双闸阀门，包括支撑块，所述支撑块的表面开设有转动槽，所述支撑块的内部贯穿有阀杆，所述阀杆的顶端固定有把手，所述把手的表面固定有环形固定块A，所述环形固定块A的底端表面开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽的内壁表面对称开设有第二滑动槽，所述第一滑动槽的内部嵌入有环形固定块B，所述环形固定块B与第一滑动槽的内壁之间连接有弹簧，所述环形固定块B的顶端对称固定有滑动块，所述滑动块嵌入至第二滑动槽的内部，所述环形固定块B的底端表面与转动槽的内部均固定有卡齿，并且两者卡合连接。优选的，所述环形固定块B的表面对称固定有固定杆，所述固定杆为金属材质构件。优选的，所述支撑块的底端固定有支撑杆，所述支撑杆的底端固定有上阀体，所述上阀体的表面开设有环形槽，所述阀杆的表面相对于上阀体的上部套设有挡块，所述挡块的表面贯穿开设有固定槽，所述固定槽的内壁表面固定有密封环A，所述密封环A与阀杆的表面贴合连接，所述挡块的底端固定有密封环B，所述密封环B嵌入至环形槽的内部。优选的，所述上阀体的底端通过螺栓固定有下阀体，所述下阀体的表面开设有凹槽，所述凹槽的内壁表面粘合有铭牌。优选的，所述下阀体的两端焊接有法兰，所述法兰的表面贯穿开设有多个螺孔。优选的，所述把手的表面套设有橡胶套，所述橡胶套的表面设置有防滑纹。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.通过设计的环形固定块A、环形固定块B和弹簧，使得把手顺时针转动，阀杆下降时，环形固定块B可以在第一滑动槽的内部滑动，通过设计的卡齿，把手可以顺时针转动，截断液体流动，但是把手不可逆时针转动，避免受外力影响，使阀板松动，不能完全截断液体。2.通过设计的密封环A和密封环B，可以避免上阀体和阀杆的连接处因为雨水影响而出现锈蚀现象，使得阀杆可以正常转动，该结构操作简单，方便实施。附图说明图1为本技术正视图；图2为本技术图1中A区的正视剖视图；图3为本技术环形固定块A和环形固定块B正视图；图4为本技术环形固定块A和环形固定块B仰视图；图5为本技术图1中B区的正视剖视图。图中：1、把手；2、环形固定块A；3、环形固定块B；4、支撑块；5、上阀体；6、下阀体；7、阀杆；8、第一滑动槽；9、第二滑动槽；10、弹簧；11、滑动块；12、转动槽；13、卡齿；14、挡块；15、密封环A；16、固定槽；17、环形槽；18、密封环B。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种单体双闸阀门，包括支撑块4，支撑块4的表面开设有转动槽12，支撑块4的内部贯穿有阀杆7，阀杆7的顶端固定有把手1，把手1的表面固定有环形固定块A2，环形固定块A2的底端表面开设有第一滑动槽8，第一滑动槽8的内壁表面对称开设有第二滑动槽9，第一滑动槽8的内部嵌入有环形固定块B3，环形固定块B3与第一滑动槽8的内壁之间连接有弹簧10，通过设计的环形固定块A2、环形固定块B3和弹簧10，使得把手1顺时针转动，阀杆7下降时，环形固定块B3可以在第一滑动槽8的内部滑动，通过设计的卡齿13，把手1可以顺时针转动，截断液体流动，但是把手1不可逆时针转动，避免受外力影响，使阀板松动，不能完全截断液体，环形固定块B3的顶端对称固定有滑动块11，滑动块11嵌入至第二滑动槽9的内部，环形固定块B3的底端表面与转动槽12的内部均固定有卡齿13，并且两者卡合连接，环形固定块B3的表面对称固定有固定杆，固定杆为金属材质构件。实施例2请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种单体双闸阀门，包括支撑块4，支撑块4的表面开设有转动槽12，支撑块4的内部贯穿有阀杆7，阀杆7的顶端固定有把手1，把手1的表面固定有环形固定块A2，环形固定块A2的底端表面开设有第一滑动槽8，第一滑动槽8的内壁表面对称开设有第二滑动槽9，第一滑动槽8的内部嵌入有环形固定块B3，环形固定块B3与第一滑动槽8的内壁之间连接有弹簧10，通过设计的环形固定块A2、环形固定块B3和弹簧10，使得把手1顺时针转动，阀杆7下降时，环形固定块B3可以在第一滑动槽8的内部滑动，通过设计的卡齿13，把手1可以顺时针转动，截断液体流动，但是把手1不可逆时针转动，避免受外力影响，使阀板松动，不能完全截断液体，环形固定块B3的顶端对称固定有滑动块11，滑动块11嵌入至第二滑动槽9的内部，环形固定块B3的底端表面与转动槽12的内部均固定有卡齿13，并且两者卡合连接，环形固定块B3的表面对称固定有固定杆，固定杆为金属材质构件。本实施例中，优选的，支撑块4的底端固定有支撑杆，支撑杆的底端固定有上阀体5，上阀体5的表面开设有环形槽17，阀杆7的表面相对于上阀体5的上部套设有挡块14，挡块14的表面贯穿开设有固定槽16，固定槽16的内壁表面固定有密封环A15，密封环A15与阀杆7的表面贴合连接，挡块14的底端固定有密封环B18，通过设计的密封环A15和密封环B18，可以避免上阀体5和阀杆7的连接处因为雨水影响而出现锈蚀现象，使得阀杆7可以正常转动，该结构操作简单，方便实施，密封环B18嵌入至环形槽17的内部。本实施例中，优选的，上阀体5的底端通过螺栓固定有下阀体6，下阀体6的表面开设有凹槽，凹槽的内壁表面粘合有铭牌，铭牌可以向使用者表明装置的相关性能参数。本实施例中，优选的，下阀体6的两端焊接有法兰，法兰的表面贯穿开设有多个螺孔，螺孔方便装置与管道连接。本实施例中，优选的，把手1的表面套设有橡胶套，橡胶套的表面设置有防滑纹，防滑纹可以避免在转动把手1时出现打滑现象。本技术的工作原理及使用流程：本技术在使用时首先将阀门的两端与管道固定连接，使液体流通，若要截断液体，顺时针转动把手1，使得阀杆7向下移动，阀杆7推动其底端的筏板覆盖下阀体6内部液体流动的通道，在阀杆7移动的过程中，环形固定块A2和环形固定块B3也会随着把手1下降，环形固定块B3嵌入转动槽12的内部，其本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单体双闸阀门，包括支撑块（4），其特征在于：所述支撑块（4）的表面开设有转动槽（12），所述支撑块（4）的内部贯穿有阀杆（7），所述阀杆（7）的顶端固定有把手（1），所述把手（1）的表面固定有环形固定块A（2），所述环形固定块A（2）的底端表面开设有第一滑动槽（8），所述第一滑动槽（8）的内壁表面对称开设有第二滑动槽（9），所述第一滑动槽（8）的内部嵌入有环形固定块B（3），所述环形固定块B（3）与第一滑动槽（8）的内壁之间连接有弹簧（10），所述环形固定块B（3）的顶端对称固定有滑动块（11），所述滑动块（11）嵌入至第二滑动槽（9）的内部，所述环形固定块B（3）的底端表面与转动槽（12）的内部均固定有卡齿（13），并且两者卡合连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种单体双闸阀门，包括支撑块（4），其特征在于：所述支撑块（4）的表面开设有转动槽（12），所述支撑块（4）的内部贯穿有阀杆（7），所述阀杆（7）的顶端固定有把手（1），所述把手（1）的表面固定有环形固定块A（2），所述环形固定块A（2）的底端表面开设有第一滑动槽（8），所述第一滑动槽（8）的内壁表面对称开设有第二滑动槽（9），所述第一滑动槽（8）的内部嵌入有环形固定块B（3），所述环形固定块B（3）与第一滑动槽（8）的内壁之间连接有弹簧（10），所述环形固定块B（3）的顶端对称固定有滑动块（11），所述滑动块（11）嵌入至第二滑动槽（9）的内部，所述环形固定块B（3）的底端表面与转动槽（12）的内部均固定有卡齿（13），并且两者卡合连接。


2.根据权利要求1所述的一种单体双闸阀门，其特征在于：所述环形固定块B（3）的表面对称固定有固定杆，所述固定杆为金属材质构件。


3.根据权利要求1所述的一种单体双闸阀门，其特征在于：所述支撑块...

【专利技术属性】
技术研发人员：王思骐，李冰冰，冯卫权，王敬波，
申请(专利权)人：南京品贸新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32