一种管式膜分离器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管式膜分离器，属于膜分离器技术领域，包括筒体，所述筒体的左侧面螺纹连接有密封座，所述密封座的左侧面固定连通有出液管，所述筒体的外表面固定连接有连接座，所述筒体的内壁滑动连接有卡座，所述卡座的左端卡接有膜管，所述膜管的左端与密封座的右侧面相接触，所述卡座的内壁固定连接有密封底座，所述密封底座的右侧面固定连接有推板，通过设有连接板可以对控制板进行支撑，使控制板能够通过液压杆控制推板移动，进而使推板能够控制卡座和密封座移动，使卡座能够移出筒体，解除对膜管的定位，使膜管便于进行取出更换，解决目前分离器通过法兰和螺栓进行连接，导致在进行拆卸时需要耗费大量时间拆卸螺栓的问题。栓的问题。栓的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种管式膜分离器


[0001]本技术涉及膜分离器领域，具体是一种管式膜分离器。

技术介绍

[0002]膜分离器利用天然或入工合成的高分子薄膜，以外界能量或化学位差的推动力，对双组分或多组分的溶质和溶剂分离、分级、提纯和富集的设备，膜分离器的核心部分是膜组件，根据膜的形式可以把膜组件分为管式膜组件、毛细管式膜组件、中空纤维膜组件、平板式膜组件和卷绕式膜组件。
[0003]公告号为CN214287593U的中国专利公开了一种新型的管式膜分离器，包括一中空的筒体，筒体中心贯穿设置有供膜管插设的通孔，所述筒体两端对称且分别为原料液入口与原料液出口，筒体端部均朝内轴向开设阶梯槽孔，该阶梯槽孔内插设有与其对应的密封件，密封件与筒体同轴并贯通，密封件外部端面朝内凹设有安装槽，安装槽内设置有O型垫圈，筒体端部均经封头与O型垫圈接触预紧并通过法兰轴向固定，所述筒体自内部朝外径向延伸出清液出液管，结构简单，便于拆卸且密封性好，但上述专利中在使用时虽然能够进行拆卸，但是在使用时由于通过法兰和螺栓进行连接，导致在进行拆卸时需要耗费大量时间拆卸螺栓，以至于拆卸效率较差，因此，本领域技术人员提供了一种管式膜分离器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种管式膜分离器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种管式膜分离器，包括筒体，所述筒体的左侧面螺纹连接有密封座，所述密封座的左侧面固定连通有出液管，所述筒体的外表面固定连接有连接座，所述筒体的内壁滑动连接有卡座，所述卡座的左端卡接有膜管，所述膜管的左端与密封座的右侧面相接触，所述卡座的内壁固定连接有密封底座，所述密封底座的右侧面固定连接有推板，所述连接座的外表面固定连接有两组连接板，两组所述连接板的右端共同固定连接有控制板，所述控制板的右侧面固定镶嵌有液压杆，所述液压杆的伸缩端与推板的右端固定连接，所述推板的右侧面固定连通有进液管，所述进液管的左端贯穿密封底座并延伸至密封底座的内部。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述控制板的右侧设有两个把手，每个所述把手的左端均与控制板的右侧面固定连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述连接座的右侧面开设有两组滑孔，每个所述滑孔的内壁均滑动连接有滑杆，每个所述滑杆的右端均与推板的左侧面固定连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述液压杆的外表面固定连接有固定座，所述固定座的左侧面与控制板的右侧面固定连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述控制板的左侧面固定连接有两组加固板，
两组所述加固板相互靠近的一侧面分别与两组连接板相互靠近的一侧面固定连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述连接座的左侧设有两组限位块，两组所述限位块的右侧面分别与两组滑杆的左端固定连接。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述出液管的外表面固定连接有定位环，所述定位环的右侧面与密封座的左侧面固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]该管式膜分离器，通过设有连接板可以对控制板进行支撑，使控制板能够通过液压杆控制推板移动，进而使推板能够控制卡座和密封座移动，使卡座能够移出筒体，解除对膜管的定位，使膜管便于进行取出更换，从而解决了目前的分离器通过法兰和螺栓进行连接，导致在进行拆卸时需要耗费大量时间拆卸螺栓，利用密封底座可以对卡座和筒体之间进行密封，防止出现液体泄漏的现象发生。
附图说明
[0015]图1为一种管式膜分离器的立体结构示意图；
[0016]图2为一种管式膜分离器侧视图的立体结构示意图；
[0017]图3为一种管式膜分离器侧剖图的立体结构示意图；
[0018]图4为一种管式膜分离器筒体正剖图的立体结构示意图。
[0019]图中：1、出液管；2、密封座；3、筒体；4、限位块；5、滑杆；6、连接座；7、连接板；8、进液管；9、推板；10、加固板；11、控制板；12、把手；13、固定座；14、液压杆；15、定位环；16、膜管；17、滑孔；18、卡座；19、密封底座。
具体实施方式
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种管式膜分离器，包括筒体3，筒体3的左侧面螺纹连接有密封座2，密封座2的左侧面固定连通有出液管1，筒体3的外表面固定连接有连接座6，筒体3的内壁滑动连接有卡座18，卡座18的左端卡接有膜管16，膜管16的左端与密封座2的右侧面相接触，卡座18的内壁固定连接有密封底座19，密封底座19的右侧面固定
连接有推板9，连接座6的外表面固定连接有两组连接板7，两组连接板7的右端共同固定连接有控制板11，控制板11的右侧面固定镶嵌有液压杆14，液压杆14的伸缩端与推板9的右端固定连接，推板9的右侧面固定连通有进液管8，进液管8的左端贯穿密封底座19并延伸至密封底座19的内部。
[0023]控制板11的右侧设有两个把手12，每个把手12的左端均与控制板11的右侧面固定连接，通过设有把手12可以对该装置进行搬动，以便于对该装置的位置进行调整，连接座6的右侧面开设有两组滑孔17，每个滑孔17的内壁均滑动连接有滑杆5，每个滑杆5的右端均与推板9的左侧面固定连接，通过设有滑杆5和滑孔17可以对推板9进行定位，防止推板9在使用时出现偏移，液压杆14的外表面固定连接有固定座13，固定座13的左侧面与控制板11的右侧面固定连接，通过设有固定座13可以对液压杆14进行加固，使液压杆14在使用时更加稳定。
[0024]控制板11的左侧面固定连接有两组加固板10，两组加固板10相互靠近的一侧面分别本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管式膜分离器，包括筒体(3)，其特征在于，所述筒体(3)的左侧面螺纹连接有密封座(2)，所述密封座(2)的左侧面固定连通有出液管(1)，所述筒体(3)的外表面固定连接有连接座(6)，所述筒体(3)的内壁滑动连接有卡座(18)，所述卡座(18)的左端卡接有膜管(16)，所述膜管(16)的左端与密封座(2)的右侧面相接触，所述卡座(18)的内壁固定连接有密封底座(19)，所述密封底座(19)的右侧面固定连接有推板(9)，所述连接座(6)的外表面固定连接有两组连接板(7)，两组所述连接板(7)的右端共同固定连接有控制板(11)，所述控制板(11)的右侧面固定镶嵌有液压杆(14)，所述液压杆(14)的伸缩端与推板(9)的右端固定连接，所述推板(9)的右侧面固定连通有进液管(8)，所述进液管(8)的左端贯穿密封底座(19)并延伸至密封底座(19)的内部。2.根据权利要求1所述的一种管式膜分离器，其特征在于，所述控制板(11)的右侧设有两个把手(12)，每个所述把手(12)的左端均与控制板(11)的右侧面固...

【专利技术属性】
技术研发人员：王思骐，
申请(专利权)人：南京品贸新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：