一种阀门结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种阀门结构，其能较好地保证阀门密封的同时，满足了耐高温的要求，保证了阀门的密封性能，其包括阀体和阀盖，所述阀体上设置进水口和出水口，所述阀体上对应所述进水口和所述出水口间设置有阀芯，所述阀芯连接阀杆，所述阀体上对应所述阀芯设置有阀座，其特征在于：所述阀座内孔上端设置有阀座钴基合金层，所述阀芯上设置有与所述阀座钴基合金层配合的阀芯钴基合金层。

【技术实现步骤摘要】
一种阀门结构
本技术涉及阀门工业制造的
，特别涉及一种阀门结构。
技术介绍
阀门通常是通过阀芯隔离进水口和出水口来实现其开关水流的作用，阀门内流动的流体的温度不同，所以阀门上的阀座和阀芯要保证阀门的密封，阀座和阀芯还得适应不同温度的流体，采用普通的阀门结构，阀座和阀芯内的密封件不一定能满足高温的要求。
技术实现思路
针对上述技术问题，本技术提供一种阀门结构，其能较好地保证阀门密封的同时，满足了耐高温的要求，保证了阀门的密封性能。其技术方案是这样的：一种阀门结构，其包括阀体和阀盖，所述阀体上设置进水口和出水口，所述阀体上对应所述进水口和所述出水口间设置有阀芯，所述阀芯连接阀杆，所述阀体上对应所述阀芯设置有阀座，其特征在于：所述阀座内孔上端设置有阀座钴基合金层，所述阀芯上设置有与所述阀座钴基合金层配合的阀芯钴基合金层。其进一步特征在于，所述阀座钴基合金层和所述阀芯钴基合金层均呈倾斜状；所述阀座钴基合金层和所述阀芯钴基合金层均通过电焊条焊接堆焊成型；所述电焊条牌号为D802合金；所述阀座钴基合金层和所述阀芯钴基合金层厚度不小于3mm；所述阀芯上设置有环形槽；所述阀芯上设置有平衡孔；所述阀芯设置有螺纹连接孔；所述阀杆与所述阀盖间设置有填料垫；所述填料垫为铬材料。本技术采用上述结构，由于阀座体内孔上端设置有阀座钴基合金层，阀芯上设置有与阀座钴基合金层配合的阀芯钴基合金层，阀座钴基合金层与阀芯钴基合金层配合不但能保证阀门的密封而且还具有耐高温的性质，还在不同温度的流体下都能保证阀门的密封性。附图说明图1是本技术阀门结构示意图图2为阀座结构示意图；图3为阀芯结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术做进一步说明。如图1、图2和图3，一种阀门结构，其包括阀体1和阀盖2，阀体1上设置进水口3和出水口4，阀体1上对应进水口3和出水口4间设置有阀芯5，阀芯5连接阀杆6，阀体1上对应阀芯5设置有阀座7，阀座7内孔上端设置有阀座钴基合金层8，阀芯5上设置有与阀座钴基合金层8配合的阀芯钴基合金层9,阀座钴基合金层8和阀芯钴基合金层9均呈倾斜状,倾斜角度为25-45度，阀座钴基合金层8和阀芯钴基合金层9均通过焊接堆焊成型，电焊条牌号为D802合金，阀座钴基合金层7和阀芯钴基合金层9厚度不小于3mm，阀座钴基合金层与阀芯钴基合金层配合不但能保证阀门的密封而且还具有耐高温的性质，还在不同温度的流体下都能保证阀门的密封性。阀芯5上设置有环形槽10，增大了高压流体的受力面积，保证阀芯运行的平稳。阀芯5上设置有平衡孔11，平衡孔5贯彻阀芯上下端，实现阀芯上下端压力的平衡，降低了执行机构的推力。阀芯5设置有螺纹连接孔12，实现阀芯与阀杆的可拆卸连接。阀杆6与阀盖2间设置有填料垫13，填料垫为铬材料，防止液体轴向泄漏。以上示意性地对本技术及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此，本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阀门结构，其包括阀体和阀盖，所述阀体上设置进水口和出水口，所述阀体上对应所述进水口和所述出水口间设置有阀芯，所述阀芯连接阀杆，所述阀体上对应所述阀芯设置有阀座，其特征在于：所述阀座内孔上端设置有阀座钴基合金层，所述阀芯上设置有与所述阀座钴基合金层配合的阀芯钴基合金层。/n

【技术特征摘要】
1.一种阀门结构，其包括阀体和阀盖，所述阀体上设置进水口和出水口，所述阀体上对应所述进水口和所述出水口间设置有阀芯，所述阀芯连接阀杆，所述阀体上对应所述阀芯设置有阀座，其特征在于：所述阀座内孔上端设置有阀座钴基合金层，所述阀芯上设置有与所述阀座钴基合金层配合的阀芯钴基合金层。


2.根据权利要求1所述的一种阀门结构，其特征在于：所述阀座钴基合金层和所述阀芯钴基合金层均呈倾斜状。


3.根据权利要求1所述的一种阀门结构，其特征在于：所述阀座钴基合金层和所述阀芯钴基合金层均通过电焊条焊接堆焊成型。


4.根据权利要求3所述的一种阀门结构，其特征在于：所述电焊条牌号为D802...

【专利技术属性】
技术研发人员：张杰，
申请(专利权)人：无锡金能调节阀制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32