弧形钻头表面和刀片组件制造技术

一种刀头(200、300、400、500)包括限定纵向轴线(L)的柄部部分(202、302、402、502)和工作部分(204、304、404、504)。该工作部分(204、304、404、504)包括邻近该柄部部分(202、302、402、502)纵向布置的至少第一弧形表面(206、306、406、506)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】弧形钻头表面和刀片组件
本专利技术涉及由机动平地机或其他类似设备使用的可更换钻头形成的铸造锯齿状切削刃。更具体地，本专利技术涉及一种具有附接到机器的刀片组件的弧形钻头表面的刀头。
技术介绍
机动平地机等机械使用长刀片，该长刀片用于在施工工程等的平地阶段平整工作表面。这些刀片经常遇到研磨材料，例如岩石、污垢等，这些研磨材料会使工作刃退化，使得这些刀片不能有效地用于其预期目的。一些刀片具有锯齿状切削刃，这意味着该刃不是连续平坦的，而是上下波动的，从而形成齿。这种刀片的缺点是齿可能比期望的更容易磨损。在苛刻的环境中，在100-200小时的操作之后，可以使这种刀片变钝，同时基本上去除齿。必须更换它们。有时提供锯齿状切削刃以改善穿透等。因此，已经开发出允许替换形成锯齿状切削刃的齿或钻头的装置。典型地，模板从机器向下延伸并连接到机器。适配器板附接至所述模板并且从所述模板向下延伸。因此，适配器板的底部自由端邻近地面或其他工作表面布置。多个钻头可移除地附接到适配器板的自由端，使得它们可以接合地面或其它工作表面。在一些应用中，期望将刀头定向成使得它们相对于适配器板的中心线成角度，以便将材料推离机器等。这可能导致前刃或前钻头表面未被支撑，增加磨损。因此，需要在相对于适配器板的中心线的多个定向上为刀头的前钻头表面提供更好的支撑。
技术实现思路
提供了一种与根据本专利技术的实施例的平地机器一起使用的刀片组件。该刀片组件可以包括适配器板，该适配器板限定了终止于上适配器板自由端的上适配器板附接部分，以及终止于下适配器板自由端的下刀头附接部分，该下刀头附接部分限定了宽度，以及被配置为附接到该适配器板上的多个刀头。每个刀头包括限定纵向轴线的柄部部分和工作部分，其中所述工作部分包括邻近所述柄部部分纵向布置的至少第一弧形表面，所述至少第一弧形表面限定曲率半径，曲率半径等于或大于所述适配器板的下刀头附接部分的宽度的一半。提供了一种与根据本专利技术的实施例的平地机器的刀片组件一起使用的刀头。该刀头可以包括限定纵向轴线的柄部部分；和工作部分。该工作部分包括纵向地邻近该柄部部分布置的至少第一弧形表面。提供了一种与根据本专利技术的实施例的平地机器的刀片组件一起使用的刀头。该刀头包括限定纵向轴线的柄部部分以及工作部分。该工作部分可以包括至少第一弧形表面，该第一弧形表面被布置成纵向地邻近该柄部部分，该第一弧形表面限定了范围从50mm至65mm的曲率半径。附图说明图1是根据本专利技术的实施例的可以采用刀片组件和/或刀头的机动平地机的侧视图。图2是根据本专利技术的实施例的刀片组件的前定向透视图，该刀片组件利用了与图1的机器分离示出的具有弧形钻头表面的刀头。图3是本专利技术的第一实施例的透视图，示出了利用可以与图2的刀片组件结合使用的弧形钻头表面的刀头。图4是本专利技术的第二实施例的透视图，示出了利用比图3的第一实施例更长的弧形钻头表面的刀头，该刀头可以与图2的刀片组件结合使用。图5是本专利技术的第三实施例的透视图，示出了利用具有比图3的第一实施例更大拔模的弧形钻头面的刀头，该刀头可以与图2的刀片组件结合使用。图6是本专利技术的第四实施例的透视图，示出了利用具有比图5的第三实施例更大拔模的弧形钻头面的刀头。图7是图2的刀片组件的顶视图，示出了相对于刀片组件的中心线以零度倾斜布置的刀头。图8是图2的刀片组件的顶视图，示出了相对于刀片组件的中心线以10度倾斜布置的刀头。图9是图2的刀片组件的顶视图，示出了相对于刀片组件的中心线以20度倾斜布置的刀头。图10是图2的刀片组件的顶视图，示出了相对于刀片组件的中心线以30度倾斜布置的刀头。图11是宽幅平地机刀头的透视图，该宽幅平地机刀头被拔模为当刀头穿过地面或其它工作表面时减小阻力，没有弧形表面。图12是图11的宽幅平地机刀头的正视图。图13是图11的宽幅平地机刀头的侧视图。图14是图12的宽幅平地机刀头沿着线14-14的横截面图。图15是图12的宽幅平地机刀头沿着线15-15的横截面图。图16是图12的宽幅平地机刀头沿着线16-16的横截面图。图17是比图11的刀头拔模得更重的标准平地机刀头的透视图，有助于穿透地面或其它工作表面，并且还没有弧形表面。图18是图17的标准平地机刀头的正视图。图19是图17的标准平地机刀头的侧视图。图20是图18的标准平地机刀头沿着线20-20的横截面图。图21是图18的标准平地机刀头沿着线21-21的横截面图。图22是图18的标准平地机刀头沿着线22-22的横截面图。图23是比图17的刀头拔模得更重的锋利平地机刀头的透视图，有助于穿透地面或其它工作表面，并且还没有弧形表面。图24是图23的锋利平地机刀头的正视图。图25是图23的锋利平地机刀头的侧视图。图26是图24的锋利平地机刀头沿着线26-26的横截面图。图27是图24的锋利平地机刀头沿着线27-27的横截面图。图28是图24的锋利平地机刀头沿着线28-28的横截面图。图29是比图23的刀头拔模得更重的穿透平地机刀头的透视图，有助于穿透地面或其它工作表面，并且还没有弧形表面。图30是图29的穿透平地机刀头的正视图。图31是图29的穿透平地机刀头的侧视图。图32是图30的穿透平地机刀头沿着线32-32的横截面图。图33是图30的穿透平地机刀头沿着线33-33的横截面图。图34是图30的穿透平地机刀头沿着线34-34的横截面图。图35是具有附加插入件的宽采矿刀头的透视图，有助于延长刀头的使用寿命，并且还没有弧形表面。图36是图35的宽采矿刀头的正视图。图37是图35的宽采矿刀头的侧视图。图38是图36的宽采矿刀头沿着线38-38的横截面图。图39是图36的宽采矿刀头沿着线39-39的横截面图。图40是图36的宽采矿刀头沿着线40-40的横截面图。图41是具有附加插入件的标准采矿刀头的透视图，有助于延长刀头的使用寿命，并且还没有弧形表面。图42是图41的标准采矿刀头的正视图。图43是图41的标准采矿刀头的侧视图。图44是图42的标准采矿刀头沿着线44-44的横截面图。图45是图42的标准采矿刀头沿着线45-45的横截面图。图46是图42的标准采矿刀头沿着线46-46的横截面图。图47是根据本专利技术的第一实施例的插入件的透视图。图48是根据本专利技术的第二实施例的插入件的透视图。具体实施方式现在将详细参考本专利技术的实施例，其示例在附图中示出。在所有附图中，尽可能使用相同的附图标记来表示相同或相似的部件。在一些情况下，在本说明书中将指示附图标记，并且附图将显示附图标记，后面是字母例如100a、100b或诸如100'、100”等的主要指示符。应当理解，在附图标记之后立即使用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种与平地机器(10)一起使用的刀片组件(100)，所述刀片组件(100)包括：/n适配器板(102)，其限定终止于上适配器板自由端(106)的上适配器板附接部分(104)和终止于下适配器板自由端(110)的下刀头附接部分(108)，所述下刀头附接部分(108)限定宽度(W)；以及/n多个刀头(200、300、400、500)，其配置为有待附接到所述适配器板(102)上，每个刀头(200、300、400、500)包括：/n柄部部分(202、302、402、502)，其限定纵向轴线(L)；以及/n工作部分(204、304、404、504)，其中所述工作部分(204、304、404、504)包括邻近所述柄部部分(202、302、402、502)纵向布置的至少第一弧形表面(206、306、406、506)，所述至少第一弧形表面(206、306、406、506)限定曲率半径ROC，所述曲率半径ROC等于或大于适配器板(102)的下刀头附接部分(108)的宽度(W)的一半。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20180413 US 15/9525481.一种与平地机器(10)一起使用的刀片组件(100)，所述刀片组件(100)包括：
适配器板(102)，其限定终止于上适配器板自由端(106)的上适配器板附接部分(104)和终止于下适配器板自由端(110)的下刀头附接部分(108)，所述下刀头附接部分(108)限定宽度(W)；以及
多个刀头(200、300、400、500)，其配置为有待附接到所述适配器板(102)上，每个刀头(200、300、400、500)包括：
柄部部分(202、302、402、502)，其限定纵向轴线(L)；以及
工作部分(204、304、404、504)，其中所述工作部分(204、304、404、504)包括邻近所述柄部部分(202、302、402、502)纵向布置的至少第一弧形表面(206、306、406、506)，所述至少第一弧形表面(206、306、406、506)限定曲率半径ROC，所述曲率半径ROC等于或大于适配器板(102)的下刀头附接部分(108)的宽度(W)的一半。


2.根据权利要求1所述的刀片组件(100)，其中所述适配器板(102)的下刀头附接部分(108)限定多个圆柱形通孔(112)，并且刀头(200、300、400、500)的柄部部分(202、302、402、502)包括限定周向方向(C)和径向方向(R)的圆柱形配置，柄部部分(202、302、402、502)配置为配合在多个圆柱形通孔(112)中的一个内。


3.根据权利要求2所述的刀片组件(100)，其中所述工作部分(204、304、404、504)包括第二弧形表面(208、308、408、508)和第三弧形表面(210、310、410、510)，所述第二弧形表面在所述第一弧形表面(206、306、406、506)的一侧上周向地布置成邻近所述第一弧形表面(206、306、406、506)，所述第三弧形表面在所述第一弧形表面(206、306、406、506)的另一侧上布置成邻近所述第一弧形表面(206、306、406、506)。


4.根据权利要求3所述的刀片组件(100)，其中所述柄部部分(202、302、402、502)限定了与所述第一弧形表面(206、306、406、506)周向对准的两个平坦表面(212、312、412、512)，所述两个平坦表面(212、312、412、512)部分地限定了径向延伸穿过柄部部分(202、302、402、502)的跨孔(214、314、414、514)。


5.根据权利要求4所述的刀片组件(100)，其中所述第一弧形表面(206、306、406、506)、第二弧形表面(208、308、408、508)或第三弧形表面(210、310、410、510)限定范围为50至65mm的曲率半径(ROC)。


6.根据权利要求1所述的刀片组件(100)，其中所述工作部分(204、304、4...

【专利技术属性】
技术研发人员：D·B·小帕辛斯基，T·M·康登，
申请(专利权)人：卡特彼勒公司，
类型：发明
国别省市：美国;US