一种中盾铰接环再制造结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种中盾铰接环再制造结构，解决了现有技术中中盾铰接环再造成本高的问题。本实用新型专利技术包括切去铰接环的中盾和延长钢板，所述中盾切去铰接环的端面为第一焊接面，延长钢板的前端面为第二焊接面，第一焊接面与第二焊接面相接触，且第一焊接面通过焊接与第二焊接面平滑固定连接；所述中盾与延长钢板之间的外侧固定设有固定支撑件。本实用新型专利技术将原中盾变形的中盾铰接环进行割除，重复利用原中盾除中盾铰接环以外的结构，并在其基础上焊接延长钢板，焊接完成后对延长钢板进行机加工，完成中盾铰接环的再制造，并通过密封件与尾盾铰接环密封连接，从而满足对盾体铰接密封系统的施工需求，并能大大缩短生产周期和降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种中盾铰接环再制造结构
本技术涉及盾构机
，特别是指一种中盾铰接环再制造结构。
技术介绍
随着社会、经济发展，人们对地下空间、高铁、地铁的需求量日益增加。盾构技术因其高效、便捷、功能稳定等特点在城市化建设过程中包括城市地铁、水利水电、公路、铁路等方面得到了较为广泛的应用。盾构机在掘进过程中经常需要转弯，转弯时依靠盾体铰接密封系统，实现盾体转弯时盾体的密封功能。盾体铰接密封系统主要包括中盾上的中盾铰接环、盾体铰接密封及尾盾铰接环。由于结构的限制，中盾铰接环经常设计为薄的机加工面，在盾构机小转弯半径施工、中盾铰接环与吊链发生碰撞等恶劣施工工况下易发生变形，从而致使盾体铰接密封系统失效。目前国内解决由中盾铰接环变形而产生的盾体铰接密封系统失效的方法是新制中盾，虽然这种方法能够解决由中盾铰接环变形而产生的盾体铰接密封系统失效的问题，但是新制中盾的生产周期较长且成本较高，因此研究一种中盾铰接环再制造结构显得尤为重要。
技术实现思路
针对上述
技术介绍
中的不足，本技术提出一种中盾铰接环再制造结构，解决了现有技术中中盾铰接环再造成本高的问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种中盾铰接环再制造结构，包括切去铰接环的中盾和延长钢板，所述中盾切去铰接环的端面为第一焊接面，延长钢板的前端面为第二焊接面，第一焊接面与第二焊接面相接触，且第一焊接面通过焊接与第二焊接面平滑固定连接；所述中盾与延长钢板之间的外侧固定设有固定支撑件。所述第一焊接面与第二焊接面的接触面与固定支撑件的中垂面重合，且固定支撑件沿周向焊接在中盾和延长钢板上。所述延长钢板的内壁面为密封铰接面。所述延长钢板的内壁面与尾盾铰接环之间设有弹性密封。所述弹性密封为多峰密封件，尾盾铰接环的前端设有螺座，螺座上螺纹连接有调节螺栓，调节螺栓与弹性密封相对应。本技术将原中盾变形的中盾铰接环进行割除，重复利用原中盾除中盾铰接环以外的结构，并在其基础上焊接延长钢板，焊接完成后对延长钢板进行机加工，完成中盾铰接环的再制造，并通过密封件与尾盾铰接环密封连接，从而满足盾构机对盾体铰接密封系统的施工需求，并能大大缩短生产周期和降低生产成本，具有较高的实用性和推广价值。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术加工第一步状态示意图。图2为本技术加工第二步状态示意图。图3为本技术加工第三步状态示意图。图4为本技术与尾盾铰接环连接状态示意。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，实施例1，一种中盾铰接环再制造结构，包括切去铰接环的中盾1和延长钢板2，所述中盾1切去铰接环的端面为第一焊接面a，即先将原中盾1上的原中盾铰接环按照适当的区域A进行割除，割除后打磨清理割口处断面，使其形成第一焊接面。延长钢板2的前端面为第二焊接面b，即将延长钢板2点焊在原中盾除中盾铰接环外的结构4上，延长钢板2留有一定的加工余量B，后期加工使其满足实际需求的新中盾铰接环。第一焊接面与第二焊接面相接触，可以是线面接触，也可以是面面接触，且第一焊接面a通过焊接与第二焊接面b平滑固定连接，实现中盾与延长钢板的固定连接。所述中盾1与延长钢板2之间的外侧固定设有固定支撑件3，用于加强两者焊接处的强度。进一步，所述第一焊接面与第二焊接面的接触面与固定支撑件3的中垂面重合，且固定支撑件3沿周向均布焊接在中盾1和延长钢板2上，提高整体强度。所述延长钢板2的内壁面为密封铰接面，用于与设置在尾盾8上的尾盾铰接环之间的密封连接。具体方法如下：1、如附图1所示，先将原中盾1上的原中盾铰接环按照适当的区域A进行割除，割除后打磨清理割口处断面；2、如附图2所示，将延长钢板点焊在原中盾除中盾铰接环外的结构上，延长钢板留有一定的加工余量B；3、如附图3所示，在原中盾除中盾铰接环外的结构与延长钢板外侧沿周向焊接一定数量的固定支撑件来减少在原中盾除中盾铰接环外的结构上焊接延长钢板时产生的焊接变形，焊接固定支撑之后，进行原中盾除中盾铰接环外的结构与延长钢板的焊接；4、如附图4所示，原中盾除中盾铰接环外的结构与延长钢板焊接后，割除固定支撑，接着对延长钢板进行机加工，加工尺寸合格后，就能获得满足实际需求的新中盾铰接环。如图4所示，实施例2，一种中盾铰接环再制造结构，所述延长钢板2的内壁面与尾盾铰接环4之间设有弹性密封5，用于与尾盾铰接环之间的密封连接。进一步，所述弹性密封5为多峰密封件，实现多道密封，提高密封性。尾盾铰接环4的前端螺栓连接有螺座6，螺座6上螺纹连接有调节螺栓7，调节螺栓7与弹性密封5相对应，正向转动调节螺栓，调节螺栓挤压弹性密封件，增加弹性密封件波峰高度的调节，补偿弹性密封件的磨损量。其他结构与实施例1相同。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中盾铰接环再制造结构，包括切去铰接环的中盾（1）和延长钢板（2），其特征在于：所述中盾（1）切去铰接环的端面为第一焊接面（a），延长钢板（2）的前端面为第二焊接面（b），第一焊接面与第二焊接面相接触，且第一焊接面（a）通过焊接与第二焊接面（b）平滑固定连接；所述中盾（1）与延长钢板（2）之间的外侧固定设有固定支撑件（3）。/n

【技术特征摘要】
1.一种中盾铰接环再制造结构，包括切去铰接环的中盾（1）和延长钢板（2），其特征在于：所述中盾（1）切去铰接环的端面为第一焊接面（a），延长钢板（2）的前端面为第二焊接面（b），第一焊接面与第二焊接面相接触，且第一焊接面（a）通过焊接与第二焊接面（b）平滑固定连接；所述中盾（1）与延长钢板（2）之间的外侧固定设有固定支撑件（3）。


2.根据权利要求1所述的中盾铰接环再制造结构，其特征在于：所述第一焊接面与第二焊接面的接触面与固定支撑件（3）的中垂面重合，且固定支撑件（3）沿周向焊接在中盾（1）和延...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫永阵，徐正伟，石小伟，张国良，侯志富，王誉，张树祺，
申请(专利权)人：中铁工程装备集团有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41