一种盾构穿越竖井的方法技术

本发明专利技术提供一种盾构穿越竖井的方法，包括：施做竖井，玻璃纤维筋地连墙位于盾构切削处并且玻璃纤维筋地连墙垂直于切削方向的截面面积大于盾构切削面积，两个所述隔腔位于盾构切削处并且隔腔垂直于切削方向的截面面积大于盾构切削面积，且所述隔腔用于连接所述竖井相对的两面玻璃纤维筋地连墙；对隔腔进行素混凝土永久回填；重叠盾构穿越竖井，先下方隧道掘进穿越竖井，后上方隧道掘进穿越竖井。本发明专利技术中的盾构穿越竖井的方法免除了人工凿洞门及后浇洞门，降低了在富水砂层人工凿洞门的风险，安全性高，同时，也不用冻结或降水处理，工序简单，易于操作，实用性强，可缩短工期，极大程度地节约了经济成本。

【技术实现步骤摘要】
一种盾构穿越竖井的方法
本专利技术涉及隧道盾构
，特别涉及一种盾构穿越竖井的方法。
技术介绍
盾构法(ShieldMethod)是暗挖法施工中的一种全机械化施工方法，它是将盾构机械在地层中掘进，通过盾构外壳和管片支承四周围岩防止发生往隧道内的坍塌，同时在开挖面前方用切削装置进行土体开挖，通过出土机械运出洞外，靠千斤顶在后部加压顶进，并拼装预制片，形成隧道结构的一种机械化施工方法。随着城市轨道交通修建技术水平的不断提高，地铁盾构隧道会在复杂地质、大埋深的情况下修建。当盾构机在富水砂层穿越竖井时，由于富水砂层地下水丰富，洞门处埋深大，水头压力高，常有工程事故。传统盾构机穿越富水砂层中的竖井的方式是先对竖井两侧进行较长范围的端头加固，其次对距离洞门一定距离内的富水砂层进行垂直冻结或降水处理，而后人工凿洞门，之后回填素混凝土并灌水，然后盾构机穿越竖井，之后抽水凿除素混凝土并拆除管片，最后浇洞门环梁。在人工凿洞门的时候，如有不慎，洞门处很容易出现渗漏水现象，严重时出现涌水涌沙，造成人员伤亡。因此，急需对现有的盾构穿越竖井的方法进行改进，以降低盾构机穿越竖井时的安全风险。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种盾构穿越竖井的方法，以解决现有的盾构穿越竖井的方法安全风险高的问题。为解决上述技术问题，本专利技术提供一种盾构穿越竖井的方法，包括：施做竖井，所述竖井包括钢筋地连墙、玻璃纤维筋地连墙和两个隔腔，所述玻璃纤维筋地连墙镶嵌在所述钢筋地连墙内，且所述钢筋地连墙中的钢筋和玻璃纤维筋地连墙中的玻璃纤维筋搭接，所述玻璃纤维筋地连墙位于盾构切削处并且玻璃纤维筋地连墙垂直于切削方向的截面面积大于盾构切削面积，两个所述隔腔位于盾构切削处并且隔腔垂直于切削方向的截面面积大于盾构切削面积，且所述隔腔用于连接所述竖井相对设置的两面玻璃纤维筋地连墙；对隔腔进行素混凝土永久回填；重叠盾构穿越竖井，先下方隧道掘进穿越竖井，后上方隧道掘进穿越竖井。可选的，盾构穿越竖井之前，加固竖井端头。可选的，沿隧道掘进方向加固的长度为L，其中15≥L＞3米。可选的，沿隧道掘进方向加固的长度L为3米，沿垂直于隧道掘进方向加固至隧道外轮廓外3米。可选的，还包括拆除竖井内的隧道内部分管片，并在竖井内施做连通上下两个隧道的通道。可选的，连通上下两个隧道的通道可从隧道内拆除管片的地方开始施工。可选的，所述玻璃纤维筋和所述钢筋通过U型螺栓搭接在一起。可选的，所述竖井的截面呈长方形。本专利技术提供的一种盾构穿越竖井的方法，具有以下有益效果：首先，无需进行盾构接收和始发，可提高盾构穿越竖井的效率。其次，盾构切削过程中仅需切削玻璃纤维筋地连墙，利于盾构切削，可提高施工效率。此外，免除了人工凿洞门，降低了在富水砂层人工凿洞门的风险，安全性高，保证了竖井的安全。并且，素混凝土回填是作为永久回填，后期不用拆除，同时，该方法也不需要常规的冻结或降水处理，工序简单，易于操作，实用性强，可缩短工期，节约经济成本。附图说明图1是本专利技术具体实施方式中竖井和隧道的平面图；图2是图1中竖井和隧道沿A-A线的剖视图；图3是图2中竖井和隧道沿B-B线的剖视图；图4是图2中竖井和隧道沿C-C线的剖视图；图5是本专利技术具体实施方式中GFRP筋与钢筋连接的示意图；图6是本专利技术具体实施方式中GFRP筋与钢筋连接的截面图；图7是图1中竖井和隧道沿D-D线的剖视图；图8是图1中竖井和隧道沿E-E线的剖视图。附图标记说明：100-竖井；110-钢筋地连墙；120-玻璃纤维筋地连墙；130-钢筋；140-玻璃纤维筋；150-U型螺栓；200-素混凝土；300-隔腔；400-隧道；500-加固区域；M-部分管片拆除的位置。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本专利技术提出的盾构穿越竖井的方法作进一步详细说明。根据下面说明，本专利技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本专利技术实施例的目的。本实施例提供一种盾构穿越竖井的方法。所述盾构穿越竖井的方法包括：首先，施做竖井100，所述竖井100包括钢筋地连墙110和玻璃纤维(GFRP)筋地连墙120，所述玻璃纤维筋地连墙120镶嵌在所述钢筋地连墙110内，且所述钢筋地连墙110中的钢筋130和玻璃纤维(GFRP)筋地连墙中120的玻璃纤维筋140搭接，所述玻璃纤维筋地连墙120位于盾构切削处并且玻璃纤维筋地连墙120垂直于切削方向的截面面积大于盾构切削面积，两个所述隔腔300位于盾构切削处并且隔腔300垂直于切削方向的截面面积大于盾构切削面积，且所述隔腔300用于连接所述竖井100相对设置的两面玻璃纤维筋地连墙120。参考图1、图2、图3、图4、图5和图6，图1是本专利技术具体实施方式中竖井和隧道的平面图，图2是图1中竖井和隧道沿A-A线的剖视图，图3是图2中竖井和隧道沿B-B线的剖视图，图4是图2中竖井和隧道沿C-C线的剖视图，图5是本专利技术具体实施方式中GFRP筋与钢筋连接的示意图，图6是本专利技术具体实施方式中GFRP筋与钢筋连接的截面图，图7是图1中竖井和隧道沿D-D线的剖视图，所述竖井100的截面呈长方形，所述玻璃纤维筋地连墙120镶嵌在所述竖井100相对设置的两面钢筋地连墙110上，且位于盾构切削处。参考图2，所述玻璃纤维筋地连墙120呈长方形，上下两个隧道400穿过部分所述玻璃纤维筋地连墙120。参考图5和图6，所述玻璃纤维筋140和所述钢筋130通过U型螺栓150搭接在一起。通过调整U型螺栓150可调整玻璃纤维筋140和钢筋130搭接的松紧度。参考图7，两个所述隔腔300位于盾构切削处，且上下两个隧道400分别穿过所述隔腔300，所述隔腔300沿D-D线的截面面积大于隧道400沿D-D线的截面面积。其次，对隔腔300进行素混凝土200永久回填。参考图7，所述隔腔300的截面呈长方形，上下两个隧道400分别位于两个隔腔300内。再次，重叠盾构穿越竖井100，可以是先下方隧道400掘进穿越竖井100，后上方隧道400掘进穿越竖井100。由于竖井100包括钢筋地连墙110和玻璃纤维筋地连墙120，玻璃纤维筋地连墙120镶嵌在钢筋地连墙110中，且所述钢筋地连墙110中的钢筋130和玻璃纤维筋地连墙120中的玻璃纤维筋140搭接，所述隔腔300用于连接所述竖井100相对设置的两面玻璃纤维筋地连墙120，并且对隔腔300进行素混凝土200永久回填，因此可通过隔腔300，以及隔腔300内的素混凝土200将竖井100的两面玻璃纤维筋地连墙120连接起来。由于所述玻璃纤维筋地连墙120位于盾构切削处并且玻璃纤维筋地连墙120垂直于切削方向的截面面积大于盾构切削面积，两个所述隔腔300位于盾构切削处并且隔腔300垂直于切削方向的截面面积大于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种盾构穿越竖井的方法，其特征在于，包括：/n施做竖井，所述竖井包括钢筋地连墙、玻璃纤维筋地连墙和两个隔腔，所述玻璃纤维筋地连墙镶嵌在所述钢筋地连墙内，且所述钢筋地连墙中的钢筋和玻璃纤维筋地连墙中的玻璃纤维筋搭接，所述玻璃纤维筋地连墙位于盾构切削处并且玻璃纤维筋地连墙垂直于切削方向的截面面积大于盾构切削面积，两个所述隔腔位于盾构切削处并且隔腔垂直于切削方向的截面面积大于盾构切削面积，且所述隔腔用于连接所述竖井相对设置的两面玻璃纤维筋地连墙；/n对隔腔进行素混凝土永久回填；/n重叠盾构穿越竖井，先下方隧道掘进穿越竖井，后上方隧道掘进穿越竖井。/n

【技术特征摘要】
1.一种盾构穿越竖井的方法，其特征在于，包括：
施做竖井，所述竖井包括钢筋地连墙、玻璃纤维筋地连墙和两个隔腔，所述玻璃纤维筋地连墙镶嵌在所述钢筋地连墙内，且所述钢筋地连墙中的钢筋和玻璃纤维筋地连墙中的玻璃纤维筋搭接，所述玻璃纤维筋地连墙位于盾构切削处并且玻璃纤维筋地连墙垂直于切削方向的截面面积大于盾构切削面积，两个所述隔腔位于盾构切削处并且隔腔垂直于切削方向的截面面积大于盾构切削面积，且所述隔腔用于连接所述竖井相对设置的两面玻璃纤维筋地连墙；
对隔腔进行素混凝土永久回填；
重叠盾构穿越竖井，先下方隧道掘进穿越竖井，后上方隧道掘进穿越竖井。


2.如权利要求1所述的盾构穿越竖井的方法，其特征在于，盾构穿越竖井之前，加固竖井端头。


3.如权利要求2所述的盾构穿越竖井的方...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕延豪，王金龙，孙雪兵，游龙飞，郭华伟，刘磊，娄英豪，张婕，蔡兴瑞，解子腾，方黄磊，
申请(专利权)人：中铁第四勘察设计院集团有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42