一种建筑混凝土预制板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种建筑混凝土预制板，包括混凝土体、桥板、钢筋和连接件；混凝土体：所述混凝土体呈长条状，截面为矩形，混凝土体的左右两侧面相对设有预留槽；桥板：所述桥板包括矩形的钢板，钢板处在混凝土体的内侧中部，钢板的上侧等距分布有卡槽和气孔，且卡槽和气孔交错分布；钢筋：所述钢筋穿过卡槽，钢筋的中部焊接有两块定位板，且两块定位板卡在钢板的两侧，钢筋的两端均固定有端板；连接件：连接件包括预埋板，预埋板为“T”型板，本建筑混凝土预制板，结构简单，加工和使用方便，具有较高的强度和承载能力，防止混凝土体的中部过早出现裂纹，方便安装，抗震能力强。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑混凝土预制板
本技术涉及预制板
，具体为一种建筑混凝土预制板。
技术介绍
预制板就是20世纪早期建筑当中用的楼板，就是工程要用到的模件或板块，因为是在预制场生产加工成型的混凝土预制件，直接运到施工现场进行安装，所以叫预制板，通过木板定制空心模型，在模型的空心部分分布钢筋后浇筑混凝土而成，长条状的预制板可用于一般的建筑施工，但跨度较大时，承载能力下降，无法安装使用，同时预制板之间无连接，抗震能力有待提升。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种建筑混凝土预制板，结构简单，加工和使用方便，具有较高的强度和承载能力，防止混凝土体的中部过早出现裂纹，方便安装，抗震能力强，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑混凝土预制板，包括混凝土体、桥板、钢筋和连接件；混凝土体：所述混凝土体呈长条状，截面为矩形，混凝土体的左右两侧面相对设有预留槽；桥板：所述桥板包括矩形的钢板，钢板处在混凝土体的内侧中部，钢板的上侧等距分布有卡槽和气孔，且卡槽和气孔交错分布；钢筋：所述钢筋穿过卡槽，钢筋的中部焊接有两块定位板，且两块定位板卡在钢板的两侧，钢筋的两端均固定有端板；连接件：连接件包括预埋板，预埋板为“T”型板，预埋板处在混凝土体的左右两侧，且预埋板的端部铰接有连接板，连接板的中部设有轴孔；其中：还包括衬管，所述衬管贯穿混凝土体并穿过气孔。进一步的，所述端板的一侧裸露在混凝土体的外侧，端板的中部分布有螺栓孔，通过端板和螺栓孔可进行预制板端部的连接，提高连锁性和稳定性。进一步的，所述侧筋为“匚”型钢筋柱，侧筋等距分布在混凝土体内腔的左右两侧，侧筋提高结构强度，同时对填充体进行保护。进一步的，还包括填充体，所述填充体设有两层，两层填充体分别处在衬管上下侧的混凝土体内，填充体可以定程度上降低预制板的重量，减少预制板本体的承载压力。进一步的，还包括预埋螺栓，混凝土体的下表面设有盲孔，所述预埋螺栓设在盲孔的底端，预埋螺栓方便与其他建筑材料进行连接，方便施工。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本建筑混凝土预制板，具有以下好处：1、通过纵向的钢筋提供支撑，钢筋的中部卡入桥板，钢板可对混凝土体的自重提供水平方向的支撑力，避免混凝土体的分层和断裂，从而提高预制板整体的承载力；2、设有端板和螺栓孔，可实现预制板端部的相互连接，通过连接件实现预制板侧面的连接，从而提高连锁能力和抗震能力；3、通过衬管和填充体的设置可一定程度上降低整体的自重，同时保证结构强度。附图说明图1为本技术内部结构示意图；图2为本技术剖面结构示意图；图3为本技术桥板处结构示意图。图中：1混凝土体、101预留槽、2桥板、201钢板、202卡槽、203气孔、3钢筋、301定位板、4端板、401螺栓孔、5连接件、501预埋板、502连接板、6衬管、7侧筋、8填充体、9预埋螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种建筑混凝土预制板，包括混凝土体1、桥板2、钢筋3和连接件5；混凝土体1：混凝土体1呈长条状，截面为矩形，混凝土体1的左右两侧面相对设有预留槽101；桥板2：桥板2包括矩形的钢板201，钢板201处在混凝土体1的内侧中部，钢板201的上侧等距分布有卡槽202和气孔203，且卡槽202和气孔203交错分布；钢筋3：钢筋3穿过卡槽202，钢筋3的中部焊接有两块定位板301，且两块定位板301卡在钢板201的两侧，钢筋3的两端均固定有端板4，端板4的一侧裸露在混凝土体1的外侧，端板4的中部分布有螺栓孔401，通过纵向的钢筋3提供支撑，钢筋3的中部卡入桥板2，钢板201可对混凝土体1的自重提供水平方向的支撑力，避免混凝土体1的分层和断裂，从而提高预制板整体的承载力；连接件5：连接件5包括预埋板501，预埋板501为“T”型板，预埋板501处在混凝土体1的左右两侧，且预埋板501的端部铰接有连接板502，连接板502的中部设有轴孔，设有端板4和螺栓孔401，可实现预制板端部的相互连接，通过连接件5实现预制板侧面的连接，从而提高连锁能力和抗震能力；其中：还包括衬管6，衬管6贯穿混凝土体1并穿过气孔203，衬管6为常规无封闭空心管体，还包括侧筋7，侧筋7为“匚”型钢筋柱，侧筋7等距分布在混凝土体1内腔的左右两侧，还包括填充体8，填充体8设有两层，两层填充体8分别处在衬管6上下侧的混凝土体1内，填充体8可使用泡沫混凝土，还包括预埋螺栓9，混凝土体1的下表面设有盲孔，预埋螺栓9设在盲孔的底端，通过衬管6和填充体8的设置可一定程度上降低整体的自重，同时保证结构强度。加工时将钢筋3等距卡入到桥板2的卡槽202内，使两块定位板301分别卡在钢板201的两侧，将带有螺栓孔401的端板4焊接在钢筋3的两端，衬管6穿过桥板2的气孔203，将上述组装好的钢筋组件放入预先设置的模型内，放置侧筋7、连接件5等，之后注入混凝土和填充体8，混凝土形成混凝土体1，使用时端板4之间通过螺栓孔401和外部螺栓的配合进行连接，两侧通过连接板502与外部螺栓的配合进行连接。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑混凝土预制板，其特征在于：包括混凝土体(1)、桥板(2)、钢筋(3)和连接件(5)；/n混凝土体(1)：所述混凝土体(1)呈长条状，截面为矩形，混凝土体(1)的左右两侧面相对设有预留槽(101)；/n桥板(2)：所述桥板(2)包括矩形的钢板(201)，钢板(201)处在混凝土体(1)的内侧中部，钢板(201)的上侧等距分布有卡槽(202)和气孔(203)，且卡槽(202)和气孔(203)交错分布；/n钢筋(3)：所述钢筋(3)穿过卡槽(202)，钢筋(3)的中部焊接有两块定位板(301)，且两块定位板(301)卡在钢板(201)的两侧，钢筋(3)的两端均固定有端板(4)；/n连接件(5)：连接件(5)包括预埋板(501)，预埋板(501)为“T”型板，预埋板(501)处在混凝土体(1)的左右两侧，且预埋板(501)的端部铰接有连接板(502)，连接板(502)的中部设有轴孔；/n其中：还包括衬管(6)，所述衬管(6)贯穿混凝土体(1)并穿过气孔(203)。/n

【技术特征摘要】
1.一种建筑混凝土预制板，其特征在于：包括混凝土体(1)、桥板(2)、钢筋(3)和连接件(5)；
混凝土体(1)：所述混凝土体(1)呈长条状，截面为矩形，混凝土体(1)的左右两侧面相对设有预留槽(101)；
桥板(2)：所述桥板(2)包括矩形的钢板(201)，钢板(201)处在混凝土体(1)的内侧中部，钢板(201)的上侧等距分布有卡槽(202)和气孔(203)，且卡槽(202)和气孔(203)交错分布；
钢筋(3)：所述钢筋(3)穿过卡槽(202)，钢筋(3)的中部焊接有两块定位板(301)，且两块定位板(301)卡在钢板(201)的两侧，钢筋(3)的两端均固定有端板(4)；
连接件(5)：连接件(5)包括预埋板(501)，预埋板(501)为“T”型板，预埋板(501)处在混凝土体(1)的左右两侧，且预埋板(501)的端部铰接有连接板(502)，连接板(502)的中部...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢寿意，
申请(专利权)人：谢寿意，
类型：新型
国别省市：广东;44