一种轨道配件加热粉末渗锌生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及铁路轨道配件加工领域，具体说是一种轨道配件加热粉末渗锌生产线，包括渗锌炉、进料装置、出料装置和封闭层处理装置，所述渗锌炉为对称独立炉体结构；所述进料装置设置于所述渗锌炉的端部；所述出料装置并列设置于进料装置的一侧；所述封闭层处理装置设置于出料装置的出料末端；该渗锌生产线设置有配套的进出料设施，并且渗锌炉采用对称结构的双炉腔设计，并且炉体密封隔热性能好，同时采用水冷对轴承进行冷却；封闭层处理装置可以对产品渗锌处理后，再次对铁路轨道配件进行钝化封闭处理，能够进一步强化铁路轨道配件的耐腐蚀、锈蚀的能力，同时，该渗锌生产线自动化程度高，人员占用少，能够促进企业总体效益提升。

【技术实现步骤摘要】
一种轨道配件加热粉末渗锌生产线
本技术涉及铁路轨道配件加工领域，具体说是一种轨道配件加热粉末渗锌生产线。
技术介绍
铁路配件是铁路线路的组成部分，包括轨道压板、弹条和压轨器等，作为一个整体性工程结构，轨道铺设在路基之上，直接承受机车车辆及其荷载的巨大压力。在列车运行的动力作用下，它的各个组成部分必须具有足够的强度和稳定性，保证列车按照规定的最高速度，安全、平稳和不间断地运行。众所周知，铁路轨道配件所处的工作环境复杂，大多相当恶劣，因此，铁路配件的稳定性和耐腐蚀性是影响铁路长期正常运行的关键。铁路配件通常采用渗锌处理来提高其耐腐蚀、锈蚀的能力。渗锌技术源于英国和前苏联，渗锌的原理：将渗锌剂与铁路配件置于渗锌炉中，加热到一定温度，活性锌离子则由表及里地向铁路配件内部渗透，与此同时，铁原子由内向外扩散，就在铁路配件的表层形成镀锌层，镀锌层能够有效保证铁路配件的性能。目前，工厂对铁路轨道配件渗锌处理基本采用单体渗锌炉来完成，目前的渗锌炉大多采用单侧进出的单炉腔结构，当炉内渗锌罐较少时，也只能整个渗锌炉全部启动，造成能源的极大浪费；同时，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轨道配件加热粉末渗锌生产线，其特征在于：包括/n渗锌炉，所述渗锌炉为对称独立炉体结构，用于为轨道配件的渗锌处理提供高温渗锌环境，所述渗锌炉包括炉体和炉底台车，所述炉体沿长度方向对称设置有相互独立且隔离的单元炉腔，所述单元炉腔的炉口分别位于炉体两端；所述炉底台车可进出配合设置于单元炉腔内；/n进料装置，所述进料装置设置于所述渗锌炉的端部，用于渗锌炉的铁路配件产品渗锌上料；/n出料装置，所述出料装置并列设置于进料装置的一侧，用于渗锌处理后铁路配件的出料和筛分冷却；以及/n封闭层处理装置，所述封闭层处理装置设置于出料装置的出料末端，用于将渗锌后的铁路配件表面进行钝化封闭；所述封闭层处理装置包...

【技术特征摘要】
1.一种轨道配件加热粉末渗锌生产线，其特征在于：包括
渗锌炉，所述渗锌炉为对称独立炉体结构，用于为轨道配件的渗锌处理提供高温渗锌环境，所述渗锌炉包括炉体和炉底台车，所述炉体沿长度方向对称设置有相互独立且隔离的单元炉腔，所述单元炉腔的炉口分别位于炉体两端；所述炉底台车可进出配合设置于单元炉腔内；
进料装置，所述进料装置设置于所述渗锌炉的端部，用于渗锌炉的铁路配件产品渗锌上料；
出料装置，所述出料装置并列设置于进料装置的一侧，用于渗锌处理后铁路配件的出料和筛分冷却；以及
封闭层处理装置，所述封闭层处理装置设置于出料装置的出料末端，用于将渗锌后的铁路配件表面进行钝化封闭；所述封闭层处理装置包括上料机构、封闭轨道仓、封闭执行机构、卸料机构和烘干机构，所述封闭轨道仓固定设置于上料机构的末端，所述封闭轨道仓包括多个直线排列的储液池，用于储存产品封闭液；所述封闭执行机构滑动设置于所述封闭轨道仓上方，用于轨道配件钝化封闭工序的动作驱动；所述卸料机构固定设置于封闭轨道仓的末端；所述烘干机构固定设置于卸料机构的侧部，用于将钝化封闭后的轨道配件进行烘干处理。


2.根据权利要求1所述的轨道配件加热粉末渗锌生产线，其特征在于：所述炉体包括炉本体、加热部和升降炉门，所述单元炉腔对称设置于炉本体的两端，所述单元炉腔底部和端部敞口设置，所述加热部固定设置于单元炉腔内侧壁上，所述升降炉门可开合设置于单元炉腔外侧端部的炉口处，升降炉门用于将单元炉腔围成底部敞口的立方体内腔。


3.根据权利要求1所述的轨道配件加热粉末渗锌生产线，其特征在于：所述炉底台车包括台车框架、炉台板、托轮组机构、托轮驱动机构和台车驱动机构，所述炉台板固定设置于台车框架顶部，所述炉台板宽度与炉体的内腔宽度相匹配；所述托轮组机构沿台车框架长度方向直线均布设置于台车框架上，与托轮组机构位置对应的炉台板上开设有配合缺口，用于将渗锌罐放置于托轮组机构上；所述托轮驱动机构固定设置于托轮组机构下方的台车框架上，用于驱动托轮组机构转动；所述台车驱动机构固定设置于台车框架底部，用于驱动台车框架平移进出炉体；炉台板上固定设置有保温层，所述保温层的尺寸与炉台板的尺寸匹配。


4.根据权利要求3所述的轨道配件加热粉末渗锌生产线，其特征在于：所述托轮组机构在台车框架宽度方向对称设置，所述托轮组机构包括主动托轮和从动托轮，所述主动托轮之间设置传动轴同步传动，所述主动托轮和从动托轮均通过轴承固定设置于托轮箱内，所述托轮箱通过紧固件可拆卸固定设置于台车框架上；所述托轮箱内的轴承外围设置有水冷腔，每个水冷腔均通过水冷管道串联连通，且水冷管道外接冷却水源；所述托轮驱动机构包括带减速机的托轮驱动电机、电机齿轮、轴端齿轮和驱动链条，所述电机齿轮设置于减速机输出轴上，轴端齿轮带动拖轮组机构旋转，所述电机齿轮通过驱动链条带动轴端齿轮旋转。


5.根据权利要求1所述的轨道配件加热粉末渗锌生产线，其特征在于：所述进料装置包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：李未森，曹大新，赵洪勇，
申请(专利权)人：河南铁建铁路轨道配件有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41