一种防氧化电退火炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防氧化电退火炉，包括炉体，所述炉体的底端侧面通过第一液压伸缩杆连接有移动座，所述移动座的表面和炉体的内腔底端均设有导向轨，所述导向轨上滑动连接有保护壳，所述保护壳的底端对应导向轨设有卡槽，所述保护壳的顶端连接有壳盖，所述保护壳的侧面设有通孔，所述通孔外部的保护壳侧面设有安装槽，本防氧化电退火炉，通过转动安装环使得连接管与通孔相对，然后在把连接管与外界抽气装置进行连接，由此抽出保护壳内部的空气，然后在转动安装环使得连接管与通孔错开，从而对通孔进行封闭，由此使得保护壳的内部处于真空状态，从而能够有效的防止在退火时物料被氧化。

【技术实现步骤摘要】
一种防氧化电退火炉
本技术涉及电退火炉
，具体为一种防氧化电退火炉。
技术介绍
在钢材加工车间中，电退火炉是一种常用的热处理工艺设备，尤其是在高合金工模具钢的热处理当中，退火之后，模具钢极易发生氧化反应，这对于工模具钢的表面质量的提升是极为不利的，因此如何能简便有效的防止在退火之后钢材表面的氧化是一个必须的面对的问题，申请号201721031080.2公开了一种防氧化电退火炉，具有炉体，炉体一侧设有上下滑动的炉门，从炉体内向外延伸设有一段台车轨道，台车轨道上安装有用于承载钢材的台车，台车上端面设有一圈矩形围栏，矩形围栏的中心处设有一块钢材载板，钢材载板的周围布置有若干木炭或木料，在所述台车上面罩设有一防氧化罩，所述防氧化罩设在矩形围栏内并将钢材载板及木炭或木料罩入其中，在防氧化罩与矩形围栏之间还铺设有密封细沙，所述防氧化罩的上面还设有若干吊钩，其主要通过木炭的燃烧进行防氧化，虽然有一定的效果，但是如果木炭与被退火物料接触的话，也会对被退火物料造成污染，从容不能够满足人们的使用需求。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种防氧化电退火炉，通过抽气机对保护壳内部的空气进行抽取，由此使得保护壳内部真空，然后在进行退火作业，从而能够有效的防止被退火物料被氧化，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防氧化电退火炉，包括炉体，所述炉体的底端侧面通过第一液压伸缩杆连接有移动座，所述移动座的表面和炉体的内腔底端均设有导向轨，所述导向轨上滑动连接有保护壳，所述保护壳的底端对应导向轨设有卡槽，所述保护壳的顶端连接有壳盖，所述保护壳的侧面设有通孔，所述通孔外部的保护壳侧面设有安装槽，所述安装槽内转动连接有安装环，所述安装环上对应通孔设有连接管，所述炉体的顶端通过电动伸缩杆连接有炉盖，所述炉盖的侧面与炉体的侧面相切设置，所述移动座的侧面设有控制开关组和液压泵，所述液压泵通过管道与第一液压伸缩杆连接，所述控制开关组的输出端电连接电动伸缩杆和液压泵的输入端。作为本技术的一种优选技术方案，所述移动座的顶端侧面通过第二液压伸缩杆连接有电磁铁，所述第二液压伸缩杆通过管道与液压泵连接，所述控制开关组的输出端电连接电磁铁的输入端。作为本技术的一种优选技术方案，所述炉体的底端设有支架，所述支架底端设有固定孔内转动连接有固定柱。作为本技术的一种优选技术方案，所述移动座的底端设有安装轴，所述安装轴上转动连接有滚轮。作为本技术的一种优选技术方案，所述壳盖的顶端设有凹槽，凹槽内设有把手，所述壳盖的底端对应保护壳的顶端开口设有密封板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本防氧化电退火炉，通过转动安装环使得连接管与通孔相对，然后在把连接管与外界抽气装置进行连接，由此抽出保护壳内部的空气，然后在转动安装环使得连接管与通孔错开，从而对通孔进行封闭，由此使得保护壳的内部处于真空状态，从而能够有效的防止在退火时物料被氧化。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术剖面结构示意图。图中：1炉体、2第一液压伸缩杆、3移动座、4导向轨、5保护壳、6卡槽、7壳盖、8通孔、9安装槽、10安装环、11连接管、12电动伸缩杆、13炉盖、14支架、15固定孔、16固定柱、17安装轴、18滚轮、19第二液压伸缩杆、20电磁铁、21控制开关组、22液压泵、23把手、24密封板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种防氧化电退火炉，包括炉体1，炉体1的底端设有支架14，支架14底端设有固定孔15内转动连接有固定柱16，便于对炉体1进行固定，从而防止炉体1出现移动，炉体1的底端侧面通过第一液压伸缩杆2连接有移动座3，移动座3的底端设有安装轴17，安装轴17上转动连接有滚轮18，不仅能够对移动座3进行支撑，而且能够减小移动座3移动受到的摩擦力，移动座3的表面和炉体1的内腔底端均设有导向轨4，导向轨4上滑动连接有保护壳5，保护壳5的底端对应导向轨4设有卡槽6，保护壳5的顶端连接有壳盖7，壳盖7的顶端设有凹槽，凹槽内设有把手23，便于使用者对壳盖7进行开启，壳盖7的底端对应保护壳5的顶端开口设有密封板24，保证了保护壳5的密封效果，保护壳5的侧面设有通孔8，通孔8外部的保护壳5侧面设有安装槽9，安装槽9内转动连接有安装环10，安装环10上对应通孔8设有连接管11，炉体1的顶端通过电动伸缩杆12连接有炉盖13，炉盖13的侧面与炉体1的侧面相切设置，移动座3的侧面设有控制开关组21和液压泵22，液压泵22通过管道与第一液压伸缩杆2连接，移动座3的顶端侧面通过第二液压伸缩杆19连接有电磁铁20，第二液压伸缩杆19通过管道与液压泵22连接，通过对于第二液压伸缩杆19的伸缩进行控制，同时使得电磁铁20工作，从而对保护壳5进行吸附，由此便于对保护壳5的位置进行调节，控制开关组21的输出端电连接电动伸缩杆12、液压泵22和电磁铁20的输入端，控制开关组21上与电动伸缩杆12、液压泵22和电磁铁20一一对应设有调节按钮，控制开关组21控制电动伸缩杆12、液压泵22和电磁铁20工作均采用现有技术中常用的方法。在使用时：把物料放在保护壳5的内部，然后盖上壳盖7，通过外界的抽取装置与连接管11进行连接，从而对保护壳5的内部进行抽气，抽取完成后，通过转动安装环10，从而对通孔8进行封闭，然后通过对液压泵22的工作进行控制，由此对第一液压伸缩杆2的工作进行控制，由此使得炉体1与移动座3之间的距离缩短，然后在使得第二液压伸缩杆19伸长，从而把保护壳5输送到炉体1的内部，在通过对电动伸缩杆12的工作进控制，由此盖上炉盖13，从而进行使用。本技术通过使得电磁铁20工作，由此对保护壳5进行吸附固定，然后在使得第二液压伸缩杆19缩短，从而把保护壳5移动到移动座3的表面，从而便于在使用者对退火后的保护壳5进行输送，导向轨4和保护壳5的可拆分结构设置，使得使用者可以根据使用的需求对保护壳5进行更换。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防氧化电退火炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的底端侧面通过第一液压伸缩杆(2)连接有移动座(3)，所述移动座(3)的表面和炉体(1)的内腔底端均设有导向轨(4)，所述导向轨(4)上滑动连接有保护壳(5)，所述保护壳(5)的底端对应导向轨(4)设有卡槽(6)，所述保护壳(5)的顶端连接有壳盖(7)，所述保护壳(5)的侧面设有通孔(8)，所述通孔(8)外部的保护壳(5)侧面设有安装槽(9)，所述安装槽(9)内转动连接有安装环(10)，所述安装环(10)上对应通孔(8)设有连接管(11)，所述炉体(1)的顶端通过电动伸缩杆(12)连接有炉盖(13)，所述炉盖(13)的侧面与炉体(1)的侧面相切设置，所述移动座(3)的侧面设有控制开关组(21)和液压泵(22)，所述液压泵(22)通过管道与第一液压伸缩杆(2)连接，所述控制开关组(21)的输出端电连接电动伸缩杆(12)和液压泵(22)的输入端。/n

【技术特征摘要】
1.一种防氧化电退火炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的底端侧面通过第一液压伸缩杆(2)连接有移动座(3)，所述移动座(3)的表面和炉体(1)的内腔底端均设有导向轨(4)，所述导向轨(4)上滑动连接有保护壳(5)，所述保护壳(5)的底端对应导向轨(4)设有卡槽(6)，所述保护壳(5)的顶端连接有壳盖(7)，所述保护壳(5)的侧面设有通孔(8)，所述通孔(8)外部的保护壳(5)侧面设有安装槽(9)，所述安装槽(9)内转动连接有安装环(10)，所述安装环(10)上对应通孔(8)设有连接管(11)，所述炉体(1)的顶端通过电动伸缩杆(12)连接有炉盖(13)，所述炉盖(13)的侧面与炉体(1)的侧面相切设置，所述移动座(3)的侧面设有控制开关组(21)和液压泵(22)，所述液压泵(22)通过管道与第一液压伸缩杆(2)连接，所述控制开关组(21)的输出端电连接电动伸缩杆(12)和液压泵(22)的输入端。...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘友德，王利，
申请(专利权)人：黄石德畅模具钢有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42