一种环己醇精制系统技术方案

本实用新型专利技术针对现有技术中环己醇精制系统的缺陷，提供一种环己醇精制系统，包括环己醇分离塔和环己醇精馏塔，所述环己醇分离塔的底部设有用于排出粗制环己醇的粗制环己醇输送管道，所述环己醇精馏塔的上部设有用于排出精制后环己醇的精制环己醇外排管道，所述粗制环己醇输送管道依次串联设有第一蒸发器和第二蒸发器，所述第二蒸发器的顶部设有用于排出蒸发后环己醇的主中间管道，所述主中间管道的末端连通至所述环己醇精馏塔的上部，且所述主中间管道上串联设有除沫器，所述除沫器位于所述第一蒸发器和第二蒸发器的上方。本实用新型专利技术通过蒸发器的联用，进行二次蒸发循环，降低了环己醇的外排量，且提高了环己醇的纯度。

【技术实现步骤摘要】
一种环己醇精制系统
本技术属于环己醇制备
，尤其涉及一种环己醇精制系统。
技术介绍
环己醇在制备过程中，现有技术中普遍采用蒸汽外排和环己醇塔底泵外排的方式来提高环己醇的纯度，但是这种精制方式通常会造成环己醇的过量排放，导致环己醇的浪费，降低了生产能力，另外也增大了环己醇蒸馏塔的单耗，同时蒸发器在使用时，由于环己醇和水合催化剂浆液共同静置会导致混合液压密化，进而产生凝固，而且该混合液的粘度高，温度低时，容易堵塞塔底泵，不利于杂质的外排，因此现在亟需克服环己醇精制系统的上述缺陷。
技术实现思路
本技术针对现有技术中环己醇精制系统的缺陷，提供一种环己醇精制系统，通过蒸发器的联用，进行二次蒸发循环，降低了环己醇的外排量，且提高了环己醇的纯度。本技术采用如下技术方案：一种环己醇精制系统，包括环己醇分离塔和环己醇精馏塔，所述环己醇分离塔的底部设有用于排出粗制环己醇的粗制环己醇输送管道，所述环己醇精馏塔的上部设有用于排出精制后环己醇的精制环己醇外排管道，所述粗制环己醇输送管道依次串联设有第一蒸发器和第二蒸发器，所述第二蒸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环己醇精制系统，包括环己醇分离塔和环己醇精馏塔，所述环己醇分离塔的底部设有用于排出粗制环己醇的粗制环己醇输送管道，所述环己醇精馏塔的上部设有用于排出精制后环己醇的精制环己醇外排管道，其特征在于：所述粗制环己醇输送管道依次串联设有第一蒸发器和第二蒸发器，所述第二蒸发器的顶部设有用于排出蒸发后环己醇的主中间管道，所述主中间管道的末端连通至所述环己醇精馏塔的上部，且所述主中间管道上串联设有除沫器，所述除沫器位于所述第一蒸发器和第二蒸发器的上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种环己醇精制系统，包括环己醇分离塔和环己醇精馏塔，所述环己醇分离塔的底部设有用于排出粗制环己醇的粗制环己醇输送管道，所述环己醇精馏塔的上部设有用于排出精制后环己醇的精制环己醇外排管道，其特征在于：所述粗制环己醇输送管道依次串联设有第一蒸发器和第二蒸发器，所述第二蒸发器的顶部设有用于排出蒸发后环己醇的主中间管道，所述主中间管道的末端连通至所述环己醇精馏塔的上部，且所述主中间管道上串联设有除沫器，所述除沫器位于所述第一蒸发器和第二蒸发器的上方。


2.根据权利要求1所述的环己醇精制系统，其特征在于：所述除沫器的数量为两个以上，所述两个以上的除沫器并联设置且彼此连通。


3.根据权利要求2所述的环己醇精制系统，其特征在于：所述第一蒸发器的顶端设有次中间管道，且所述次中间管道的顶端连通至除沫器的底端。


4.根据权利要求1所述的环己醇精制系统，其特征在于：所述主中间管道设有分支中间管道且所述分支中间管道的末端连通至所述第一蒸发...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵铎，史红军，陈聚良，张乐，孟保勋，邹柯柯，赵时超，赵雪山，史保奎，孙维本，姜阅民，李俊娜，何俊召，赵红伟，王一郎，周鹏飞，
申请(专利权)人：河南神马尼龙化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河南;41