一种乙二醇连续精制装置制造方法及图纸

技术编号:26160600 阅读:75 留言:0更新日期:2020-10-31 12:40
本发明专利技术涉及乙二醇生产技术领域,尤其是一种乙二醇连续精制装置,包括蒸发釜、精馏塔、乙二醇冷凝器和收集罐,在蒸发釜上设置有粗乙二醇进管,蒸发釜与精馏塔通过管道连接,精馏塔的顶部通过管道连接至乙二醇冷凝器,乙二醇冷凝器的乙二醇出口通过管道连接至收集罐,在收集罐的下端与精馏塔的上端之间设置回流管,在收集罐的顶部连接有真空泵;在蒸发釜的底部通过排渣管道连接有残渣罐,在残渣罐顶部通过气管连接至真空泵,所述的残渣罐上设置有控温机构。本发明专利技术所得到的一种乙二醇连续精制装置,通过残渣罐的设计,可以在乙二醇精制过程中对蒸发釜内的残渣进行排出,实现乙二醇精制的连续性,且安全性高,产品质量得到保证。

【技术实现步骤摘要】
一种乙二醇连续精制装置
本专利技术涉及乙二醇生产
,尤其是一种乙二醇连续精制装置。
技术介绍
在聚酯工业生产中,乙二醇是一种非常重要的化工原料,但是在实际的聚酯生产过程中会产生较多的粗乙二醇,对于原料要求比较高的装置,这部分粗乙二醇必须经过乙二醇精制装置精制提炼后才能继续使用。但是传统的精制乙二醇装置在设计上存在较多的缺陷,完全无法达到理论上的设计处理能力(以粗乙二醇处理能力8吨/小时为例),主要是由于粗乙二醇进料位置选择不合理,导致精馏塔和蒸发釜存在严重的“气阻”现象,导致精馏塔回流乙二醇根本无法开启,精馏纯度不高,实际处理能力最大也只能达到3.8吨/小时。另外传统的精制装置只能间歇运行,蒸发釜到了排渣的时候,精制装置就必须停车处理,排渣完成直到重新开车投用,最快也要8个小时的时间,这样就导致了精制装置运行不稳定,能耗高,乙二醇杂质多,严重的时候还会导致大量的二甘醇生成,影响品质。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种乙二醇连续精制装置,其实现乙二醇的精制过程连续作业,且能提升乙二醇精制产本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种乙二醇连续精制装置,其特征是:包括蒸发釜、精馏塔、乙二醇冷凝器和收集罐,其特征是:在蒸发釜上设置有粗乙二醇进管,蒸发釜与精馏塔通过管道连接,且精馏塔位于蒸发釜上方,精馏塔的顶部通过管道连接至乙二醇冷凝器,乙二醇冷凝器的乙二醇出口通过管道连接至收集罐,在收集罐的下端与精馏塔的上端之间设置回流管,在回流管上设置有回流泵,在回流泵与精馏塔之间的回流管上设置有输送管道,在输送管道与精馏塔之间的回流管上设置流量阀,在收集罐的顶部连接有真空泵;在蒸发釜的底部通过排渣管道连接有残渣罐,在排渣管道上设置有排渣阀,在残渣罐顶部通过气管连接至真空泵,在气管上设置有气压调节阀,残渣罐的底部设置有排空管,排空...

【技术特征摘要】
1.一种乙二醇连续精制装置,其特征是:包括蒸发釜、精馏塔、乙二醇冷凝器和收集罐,其特征是:在蒸发釜上设置有粗乙二醇进管,蒸发釜与精馏塔通过管道连接,且精馏塔位于蒸发釜上方,精馏塔的顶部通过管道连接至乙二醇冷凝器,乙二醇冷凝器的乙二醇出口通过管道连接至收集罐,在收集罐的下端与精馏塔的上端之间设置回流管,在回流管上设置有回流泵,在回流泵与精馏塔之间的回流管上设置有输送管道,在输送管道与精馏塔之间的回流管上设置流量阀,在收集罐的顶部连接有真空泵;在蒸发釜的底部通过排渣管道连接有残渣罐,在排渣管道上设置有排渣阀,在残渣罐顶部通过气管连接至真空泵,在气管上设置有气压调节阀,残渣罐的底部设置有排空管,排空管上设置有排空阀,所述的残渣罐上设置有控温机构。


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【专利技术属性】
技术研发人员:朱伟锴王国良沈映华范敏杰董杰张桂萍
申请(专利权)人:桐昆集团股份有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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