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一种银硒渣中硒的高值化提取装置制造方法及图纸

技术编号:26506975 阅读:23 留言:0更新日期:2020-11-27 15:35
本实用新型专利技术公开了一种银硒渣中硒的高值化提取装置,包括装置本体和釜出口,所述装置本体内部焊接有安装架,且第一助剂槽通过支座固定在安装架的右端,第二助剂槽通过支座固定在第一助剂槽的左侧,第三助剂槽通过支座固定在安装架的左端,第三助剂槽底部通过管道与支管相连通,且支管与总管相连通,同时总管穿过反应釜与反应釜无缝焊接在一起,自来水管与总管无缝焊接在一起,壳层无缝焊接在反应釜的外侧,且壳层内部填充有热油,同时壳层内部安装有加热装置。该银硒渣中硒的高值化提取装置,具有实现对银硒渣中的硒组分进行提取工作,有效地减小环境污染,提高有价元素的回收率,节约生产成本等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种银硒渣中硒的高值化提取装置
本技术涉及金属厂设备科技
,具体为一种银硒渣中硒的高值化提取装置。
技术介绍
由于硒具有十分独特而优良的物理性质和化学性能,硒在电子、玻璃陶瓷、化学、冶金、医疗、IT等行业中的应用越来越广,近年来,随着硒的应用领域日益扩大,对硒的需求也越来越多,造成硒的消费需求也逐年增长,由于,硒在自然原矿中的含量较低,大多数提取硒的方法是采用硫酸化焙烧—还原的工艺进行提炼,由于在提取过程中,要用到二氧化硫气体,对环境污染较大;操作不当的话,会影响员工的身体健康;不利于环保。为了解决目前市场上所存在的缺点,急需改善硒组分提取装置的技术。
技术实现思路
本技术解决的技术问题在于克服现有技术的对硒组分的提取过程中,要用到二氧化硫气体,对环境污染较大,操作不当的话,会影响员工的身体健康;不利于环保等缺陷,提供一种银硒渣中硒的高值化提取装置。所述反应腔、第一助剂槽、第二助剂槽和第三助剂槽具有实现对银硒渣中的硒组分进行提取工作,有效地减小环境污染,提高有价元素的回收率,节约生产成本等特点。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种银硒渣中硒的高值化提取装置,包括装置本体和釜出口,所述装置本体内部焊接有安装架,且第一助剂槽通过支座固定在安装架的右端,第二助剂槽通过支座固定在第一助剂槽的左侧,第三助剂槽通过支座固定在安装架的左端,第三助剂槽底部通过管道与支管相连通,且支管与总管相连通,同时总管穿过反应釜与反应釜无缝焊接在一起,自来水管与总管无缝焊接在一起,壳层无缝焊接在反应釜的外侧,且壳层内部填充有热油,同时壳层内部安装有加热装置,搅拌轴通过轴承穿过反应釜的上端,且搅拌轴的下端两侧通过螺栓固定有搅拌叶,同时搅拌轴通过联轴器与减速电机的转子相固定;所述釜出口无缝焊接在反应釜的底部,且釜出口上安装有阀门,同时釜出口通过循环管与增压泵的进口相连通,增压泵的出口通过法兰与三通相连通,且成品管通过法兰与三通相连通,同时成品管与外界成品槽相连通,过滤装置的进口与三通相连通,且过滤装置内部安装有第一过滤板,同时第一过滤板上侧是第二过滤板,温度感应热电偶穿过反应釜设置,且温度感应热电偶的左端与反应腔相连通,同时反应腔底部安装有液位计。优选的,所述第一助剂槽内部是亚硫酸钠,且第二助剂槽内部是液碱,同时第三助剂槽内部是硫酸。优选的,所述第一助剂槽、第二助剂槽和第三助剂槽的出口处均安装有阀门,且第一助剂槽、第二助剂槽和第三助剂槽均通过支管与总管相连通。优选的,所述自来水管与外界水管相连通,且自来水管通过总管与反应腔相连通。优选的,所述搅拌叶为蝶形,且减速电机的型号为Y2-132M-4,可对反应腔内部需要进行化学反应的物质进行充分的搅拌工作,减少物质之间的反应时间,提高装置的工作效率。优选的,所述增压泵通过三通和过滤装置与反应腔相连通,且增压泵的型号为IRG25-160。优选的,所述第二过滤板的目数大于第一过滤板的目数,且温度感应热电偶的型号为S16/600,同时液位计的型号为STM-UHZ-59/S,通过热油对反应腔进行加热工作,热油升温快,温度分布均匀,通过温度感应热电偶可对反应腔内部的温度进行检测,结构简单,便于实现。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1.实现对银硒渣中产生的硒物质进行提取工作,有效地减小环境污染,提高有价元素的回收率,节约生产成本;2.搅拌叶为蝶形设置,可对反应腔内部需要进行化学反应的物质进行充分的搅拌工作,减少物质之间的反应时间,提高装置的工作效率;3.通过热油对反应腔进行加热工作,热油升温快,温度分布均匀,通过温度感应热电偶可对反应腔内部的温度进行检测,结构简单,便于实现。附图说明图1为本技术结构正视示意图;图2为本技术结构工艺流程示意图;图3为本技术结构A处放大示意图。图中标号:1、装置本体,2、第一助剂槽,3、支管,4、第二助剂槽,5、减速电机,6、安装架,7、第三助剂槽,8、总管,9、自来水管,10、反应釜,11、反应腔,12、壳层,13、加热装置,14、搅拌叶,15、搅拌轴,16、釜出口,17、循环管,18、增压泵,19、三通,20、成品管,21、过滤装置,22、第一过滤板,23、第二过滤板,24、温度感应热电偶,25、液位计。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种银硒渣中硒的高值化提取装置,包括装置本体1和釜出口16,装置本体1内部焊接有安装架6,且第一助剂槽2通过支座固定在安装架6的右端,第二助剂槽4通过支座固定在第一助剂槽2的左侧,第三助剂槽7通过支座固定在安装架6的左端,第一助剂槽2内部是亚硫酸钠,且第二助剂槽4内部是液碱,同时第三助剂槽7内部是硫酸,第一助剂槽2、第二助剂槽4和第三助剂槽7的出口处均安装有阀门,且第一助剂槽2、第二助剂槽4和第三助剂槽7均通过支管3与总管8相连通,第三助剂槽7底部通过管道与支管3相连通,且支管3与总管8相连通,同时总管8穿过反应釜10与反应釜10无缝焊接在一起,自来水管9与总管8无缝焊接在一起,自来水管9与外界水管相连通,且自来水管9通过总管8与反应腔11相连通,壳层12无缝焊接在反应釜10的外侧,且壳层12内部填充有热油,同时壳层12内部安装有加热装置13,搅拌轴15通过轴承穿过反应釜10的上端,且搅拌轴15的下端两侧通过螺栓固定有搅拌叶14,同时搅拌轴15通过联轴器与减速电机5的转子相固定;搅拌叶14为蝶形,且减速电机5的型号为Y2-132M-4,釜出口16无缝焊接在反应釜10的底部,且釜出口16上安装有阀门,同时釜出口16通过循环管17与增压泵18的进口相连通,增压泵18的出口通过法兰与三通19相连通,且成品管20通过法兰与三通19相连通,同时成品管20与外界成品槽相连通,增压泵18通过三通19和过滤装置21与反应腔11相连通,且增压泵18的型号为IRG25-160,过滤装置21的进口与三通19相连通,且过滤装置21内部安装有第一过滤板22,同时第一过滤板22上侧是第二过滤板23,温度感应热电偶24穿过反应釜10设置,且温度感应热电偶24的左端与反应腔11相连通,同时反应腔11底部安装有液位计25,第二过滤板23的目数大于第一过滤板22的目数,且温度感应热电偶24的型号为S16/600,同时液位计25的型号为STM-UHZ-59/S;如图1-3所示:实现对银硒渣中产生的硒组分进行提取工作,有效地减小环境污染,提高有价元素的回收率,节约生产成本;如图1-3所示:搅拌叶14为蝶形设置,可对反应腔11内部需要进行化学反应的物质进行充分的搅拌本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种银硒渣中硒的高值化提取装置,包括装置本体(1)和釜出口(16),其特征在于:所述装置本体(1)内部焊接有安装架(6),且第一助剂槽(2)通过支座固定在安装架(6)的右端,第二助剂槽(4)通过支座固定在第一助剂槽(2)的左侧,第三助剂槽(7)通过支座固定在安装架(6)的左端,第三助剂槽(7)底部通过管道与支管(3)相连通,且支管(3)与总管(8)相连通,同时总管(8)穿过反应釜(10)与反应釜(10)无缝焊接在一起,自来水管(9)与总管(8)无缝焊接在一起,壳层(12)无缝焊接在反应釜(10)的外侧,且壳层(12)内部填充有热油,同时壳层(12)内部安装有加热装置(13),搅拌轴(15)通过轴承穿过反应釜(10)的上端,且搅拌轴(15)的下端两侧通过螺栓固定有搅拌叶(14),同时搅拌轴(15)通过联轴器与减速电机(5)的转子相固定;/n所述釜出口(16)无缝焊接在反应釜(10)的底部,且釜出口(16)上安装有阀门,同时釜出口(16)通过循环管(17)与增压泵(18)的进口相连通,增压泵(18)的出口通过法兰与三通(19)相连通,且成品管(20)通过法兰与三通(19)相连通,同时成品管(20)与外界成品槽相连通,过滤装置(21)的进口与三通(19)相连通,且过滤装置(21)内部安装有第一过滤板(22),同时第一过滤板(22)上侧是第二过滤板(23),温度感应热电偶(24)穿过反应釜(10)设置,且温度感应热电偶(24)的左端与反应腔(11)相连通,同时反应腔(11)底部安装有液位计(25)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种银硒渣中硒的高值化提取装置,包括装置本体(1)和釜出口(16),其特征在于:所述装置本体(1)内部焊接有安装架(6),且第一助剂槽(2)通过支座固定在安装架(6)的右端,第二助剂槽(4)通过支座固定在第一助剂槽(2)的左侧,第三助剂槽(7)通过支座固定在安装架(6)的左端,第三助剂槽(7)底部通过管道与支管(3)相连通,且支管(3)与总管(8)相连通,同时总管(8)穿过反应釜(10)与反应釜(10)无缝焊接在一起,自来水管(9)与总管(8)无缝焊接在一起,壳层(12)无缝焊接在反应釜(10)的外侧,且壳层(12)内部填充有热油,同时壳层(12)内部安装有加热装置(13),搅拌轴(15)通过轴承穿过反应釜(10)的上端,且搅拌轴(15)的下端两侧通过螺栓固定有搅拌叶(14),同时搅拌轴(15)通过联轴器与减速电机(5)的转子相固定;
所述釜出口(16)无缝焊接在反应釜(10)的底部,且釜出口(16)上安装有阀门,同时釜出口(16)通过循环管(17)与增压泵(18)的进口相连通,增压泵(18)的出口通过法兰与三通(19)相连通,且成品管(20)通过法兰与三通(19)相连通,同时成品管(20)与外界成品槽相连通,过滤装置(21)的进口与三通(19)相连通,且过滤装置(21)内部安装有第一过滤板(22),同时第一过滤板(22)上侧是第二过滤板(23),温度感应热电偶(24)穿过反应釜(10)设置,且温度感应热电偶(24)的左端与反应腔(11)相连通,同时反应腔(...

【专利技术属性】
技术研发人员:柯萍晖
申请(专利权)人:柯萍晖
类型:新型
国别省市:福建;35

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