镁合金升液管起吊装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种镁合金升液管起吊装置，起吊吊环焊接在开口向下的V形吊杆的顶部中心，且起吊吊环与V形吊杆共轴线，V形吊杆的两端分别通过销轴铰接在摆杆的上端，两销轴均平行于V形吊杆的轴线，两销轴的间距小于升液管法兰直径；两摆杆的下端分别设有卡盘，两卡盘分别包括呈月牙形的卡盘顶板和卡盘底板，卡盘顶板与卡盘底板平行，卡盘顶板与卡盘底板的外弧边分别通过卡盘外弧板焊接为一体，两摆杆的下端分别焊接在卡盘顶板的顶面中心，卡盘顶板与卡盘底板之间的距离大于升液管法兰的厚度，卡盘外弧板的直径大于镁合金升液管的法兰直径。该起吊装置能方便可靠地夹持升液管法兰，且自动锁紧，降低操作工的劳动强度，提高作业的安全性。

【技术实现步骤摘要】
镁合金升液管起吊装置
本技术涉及一种金属铸造辅助工具，特别涉及一种镁合金升液管起吊装置，属于铸造辅助设备

技术介绍
目前镁合金低压砂型铸造过程中，升液管的起吊用螺纹吊环和铝合金基本相同，而镁合金的升液管由于使用环境容易腐蚀螺纹，使用螺纹吊环不仅不安全，而且每次需要手工不断的旋紧，升液管温度高达700℃，使工作劳动强度增加，而且容易造成操作工被烫伤。
技术实现思路
本技术的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种镁合金升液管起吊装置，能方便可靠地夹持升液管法兰，且自动锁紧，降低操作工的劳动强度，提高作业的安全性。为解决以上技术问题，本技术的一种镁合金升液管起吊装置，包括起吊吊环，所述起吊吊环焊接在开口向下的V形吊杆的顶部中心，且起吊吊环与V形吊杆共轴线，V形吊杆的两端分别设有凸榫，两凸榫分别通过销轴铰接在摆杆上端的凹槽中，两销轴的轴线相互平行且平行于V形吊杆的轴线，两销轴之间的间距小于镁合金升液管的法兰直径；两摆杆的下端分别连接有卡盘，两卡盘以V形吊杆的轴线为中心对称设置，两卡盘分别包括形状相同且呈月牙形的卡盘顶板和卡盘底板，卡盘顶板与卡盘底板相互平行，卡盘顶板与卡盘底板的外弧边分别通过卡盘外弧板焊接为一体，两摆杆的下端分别焊接在卡盘顶板的顶面中心，卡盘顶板与卡盘底板之间的距离大于镁合金升液管的法兰厚度，卡盘外弧板的直径大于镁合金升液管的法兰直径。相对于现有技术，本技术取得了以下有益效果：卡盘顶板、卡盘底板和卡盘外弧板合围成凹弧形的空腔，镁合金升液管的顶部设有升液管法兰，升液管法兰的两边对称卡在两卡盘的凹弧形空腔中；当起吊吊环被向上吊起，V形吊杆将两摆杆的上端向上拎起，在重力作用下，两摆杆绕销轴转动，摆杆的下端自动相向合拢，两卡盘将升液管法兰卡住并自动锁紧，不会脱落，不需要额外的锁紧装置。转运到位后，将两摆杆的下端向外分开，两卡盘只要向外移动卡盘外弧板拱高的距离，即可使卡盘脱离升液管法兰。本技术的起吊装置操作方便灵活，无需操作工在升液管法兰上手工来回拆装带有螺纹的吊环，在腐蚀环境的作业条件下，安全适用。作为本技术的改进，两卡盘顶板的相向边呈直线，且均平行于V形吊杆的轴线。卡盘顶板与卡盘底板的相向边沿圆弧的弦延伸，只要夹持住升液管法兰两侧达到一定深度，镁合金升液管即可安全起吊。作为本技术的进一步改进，两卡盘外弧板位于同一个圆周上。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明，附图仅提供参考与说明用，非用以限制本技术。图1为本技术镁合金升液管起吊装置的主视图。图2为图1的俯视图。图3为图1的立体图。图4为本技术镁合金升液管起吊装置的工作状态图。图5为图4的俯视图。图中：1.起吊吊环；2.V形吊杆；2a.凸榫；3.销轴；4.摆杆；5.卡盘；5a.卡盘顶板；5b.卡盘外弧板；5c.卡盘底板；5d.凹弧形空腔；6.镁合金升液管；6a.升液管法兰。具体实施方式如图1至图5所示，本技术的镁合金升液管起吊装置，包括起吊吊环1，所述起吊吊环1焊接在开口向下的V形吊杆2的顶部中心，且起吊吊环1与V形吊杆2共轴线，V形吊杆2的两端分别设有凸榫2a，两凸榫2a分别通过销轴3铰接在摆杆4上端的凹槽中，两销轴3的轴线相互平行且平行于V形吊杆2的轴线，两销轴3之间的间距小于镁合金升液管6的法兰直径；两摆杆4的下端分别连接有卡盘5，两卡盘5以V形吊杆2的轴线为中心对称设置，两卡盘5分别包括形状相同且呈月牙形的卡盘顶板5a和卡盘底板5c，卡盘顶板5a与卡盘底板5c相互平行，卡盘顶板5a与卡盘底板5c的外弧边分别通过卡盘外弧板5b焊接为一体，两摆杆4的下端分别焊接在卡盘顶板5a的顶面中心，卡盘顶板5a与卡盘底板5c之间的距离大于镁合金升液管6的法兰厚度，卡盘外弧板5b的直径大于镁合金升液管6的法兰直径。两卡盘顶板5a的相向边呈直线，且均平行于V形吊杆2的轴线。卡盘顶板5a与卡盘底板5c的相向边沿圆弧的弦延伸，只要夹持住升液管法兰6a两侧达到一定深度，镁合金升液管6即可安全起吊。卡盘顶板5a、卡盘底板5c和卡盘外弧板5b合围成凹弧形的空腔，镁合金升液管6的顶部设有升液管法兰6a，升液管法兰6a的两边对称卡在两卡盘5的凹弧形空腔5d中；当起吊吊环1被向上吊起，V形吊杆2将两摆杆4的上端向上拎起，在重力作用下，两摆杆4绕销轴3转动，摆杆4的下端自动相向合拢，两卡盘5将升液管法兰6a卡住并自动锁紧，不会脱落，不需要额外的锁紧装置。两卡盘外弧板5b可以位于同一个圆周上。转运到位后，将两摆杆4的下端向外分开，两卡盘5只要向外移动卡盘外弧板5b拱高的距离，即可使卡盘5脱离升液管法兰6a。本技术的起吊装置操作方便灵活，无需操作工在升液管法兰6a上手工来回拆装带有螺纹的吊环，在腐蚀环境的作业条件下，安全适用。以上所述仅为本技术之较佳可行实施例而已，非因此局限本技术的专利保护范围。除上述实施例外，本技术还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本技术要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镁合金升液管起吊装置，包括起吊吊环，其特征在于：所述起吊吊环焊接在开口向下的V形吊杆的顶部中心，且起吊吊环与V形吊杆共轴线，V形吊杆的两端分别设有凸榫，两凸榫分别通过销轴铰接在摆杆上端的凹槽中，两销轴的轴线相互平行且平行于V形吊杆的轴线，两销轴之间的间距小于镁合金升液管的法兰直径；两摆杆的下端分别连接有卡盘，两卡盘以V形吊杆的轴线为中心对称设置，两卡盘分别包括形状相同且呈月牙形的卡盘顶板和卡盘底板，卡盘顶板与卡盘底板相互平行，卡盘顶板与卡盘底板的外弧边分别通过卡盘外弧板焊接为一体，两摆杆的下端分别焊接在卡盘顶板的顶面中心，卡盘顶板与卡盘底板之间的距离大于镁合金升液管的法兰厚度，卡盘外弧板的直径大于镁合金升液管的法兰直径。/n

【技术特征摘要】
1.一种镁合金升液管起吊装置，包括起吊吊环，其特征在于：所述起吊吊环焊接在开口向下的V形吊杆的顶部中心，且起吊吊环与V形吊杆共轴线，V形吊杆的两端分别设有凸榫，两凸榫分别通过销轴铰接在摆杆上端的凹槽中，两销轴的轴线相互平行且平行于V形吊杆的轴线，两销轴之间的间距小于镁合金升液管的法兰直径；两摆杆的下端分别连接有卡盘，两卡盘以V形吊杆的轴线为中心对称设置，两卡盘分别包括形状相同且呈月牙形的卡盘顶板和卡盘底板，卡盘顶板与卡盘底板相互平行，卡盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：眭怀明，卢一平，贺从波，耿大凤，
申请(专利权)人：扬州峰明光电新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32