一种双面真空成型机卷材连续给料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及送料装置技术领域，尤其是一种双面真空成型机卷材连续给料机构，包括机架，机架上固定连接有薄膜放卷轴，机架上固定连接有若干个第一薄膜导棍，机架上固定连接有擦拭机构，机架上固定连接有薄膜压紧轴，机架上固定连接有第二薄膜导棍，机架上固定连接有隔膜卷轴，机架上固定连接有第一隔膜纸导棍，机架上固定连接有第二隔膜纸导棍，机架上固定连接有两个平行设置的带编码器的割刀驱动轴，带编码器的割刀驱动轴上连接有同步带，带编码器的割刀驱动轴连接有切割机构。本实用新型专利技术通过薄膜压紧轴转动挤压薄膜，使得薄膜在送料过程中处于绷直状态，擦拭机构清除薄膜上的灰尘，有效的提高了隔膜与薄膜之间的粘结效果。

【技术实现步骤摘要】
一种双面真空成型机卷材连续给料机构
本技术涉及送料装置
，尤其涉及一种双面真空成型机卷材连续给料机构。
技术介绍
现代制造业的生产线往往采用自动化形式以节约人力成本、降低劳动强度、提高生产效率，真空成型机的上料位置也需要自动化改进，现有的送料过程中，由于薄膜较松，影响薄膜的送料，同时在送料的过程中灰尘掉落至薄膜上，影响薄膜的粘结。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在薄膜较松，薄膜上的灰尘，影响薄膜的粘结的缺点，而提出的一种双面真空成型机卷材连续给料机构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种双面真空成型机卷材连续给料机构，包括机架，所述机架上固定连接有薄膜放卷轴，所述薄膜放卷轴上固定连接有放卷轴磁粉离合器，所述薄膜放卷轴上连接有薄膜，所述机架上固定连接有若干个第一薄膜导棍，所述第一薄膜导棍位于所述薄膜放卷轴的上方，所述机架上固定连接有擦拭机构，所述擦拭机构位于所述第一薄膜导棍的一侧，所述机架上固定连接有薄膜压紧轴，所述机架上固定连接有第二薄膜导棍，所述第二薄膜导棍位于所述薄膜压紧轴的下方，所述薄膜依次通过所述第一薄膜导棍、擦拭机构与第二薄膜导棍，所述机架上固定连接有隔膜卷轴，所述隔膜卷轴位于所述薄膜放卷轴的一侧，所述隔膜卷轴上固定连接有隔膜卷轴磁粉离合器，所述隔膜卷轴上连接有隔膜，所述机架上固定连接有第一隔膜纸导棍，所述机架上固定连接有第二隔膜纸导棍，所述隔膜通过所述第一隔膜纸导棍、第二隔膜纸导棍与第二薄膜导棍，所述机架上固定连接有两个平行设置的带编码器的割刀驱动轴，所述带编码器的割刀驱动轴上连接有同步带，所述同步带的底端固定连接有薄膜夹子，所述薄膜夹子连接所述薄膜，所述带编码器的割刀驱动轴连接有切割机构。优选的，所述机架上喷涂有防腐层。优选的，所述机架上固定连接有薄膜夹具，所述薄膜夹具位于所述第一薄膜导棍的上方。优选的，所述擦拭机构包括固定座，所述固定座连接所述机架，所述固定座上开设有槽口，所述槽口上开设有若干个通孔，所述槽口内连接有清洗块，所述固定座的上端连通有液体罐，所述液体罐连通所述通孔。优选的，所述清洗块为海绵块。优选的，所述切割机构包括割刀导轨，所述割刀导轨连接所述带编码器的割刀驱动轴，所述割刀导轨上滑动连接有割刀。本技术提出的一种双面真空成型机卷材连续给料机构，有益效果在于：通过薄膜从薄膜压紧轴与第二薄膜导棍之间的间隙通过，在薄膜送料过程中，薄膜压紧轴转动挤压薄膜，使得薄膜在送料过程中处于绷直状态，且薄膜通过擦拭机构，薄膜在移动过程中与擦拭机构相摩擦，擦拭机构清除薄膜上的灰尘，有效的提高了隔膜与薄膜之间的粘结效果。附图说明图1为本技术提出的一种双面真空成型机卷材连续给料机构的结构示意图；图2为本技术提出的一种双面真空成型机卷材连续给料机构中固定座与液体罐的连接结构示意图；图3为本技术提出的一种双面真空成型机卷材连续给料机构中切割机构的结构示意图。图中：机架1、隔膜卷轴2、隔膜卷轴磁粉离合器3、隔膜4、放卷轴磁粉离合器5、薄膜放卷轴6、薄膜7、第一隔膜纸导棍8、第一薄膜导棍9、薄膜夹具10、固定座11、槽口12、清洗块13、液体罐14、薄膜压紧轴15、第二薄膜导棍16、第二隔膜纸导棍17、带编码器的割刀驱动轴18、同步带19、割刀导轨20、割刀21、薄膜夹子22。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1参照图1-3，一种双面真空成型机卷材连续给料机构，包括机架1，机架1上喷涂有防腐层，机架1上固定连接有薄膜放卷轴6，薄膜放卷轴6的作用是放置薄膜7，薄膜放卷轴6上固定连接有放卷轴磁粉离合器5，放卷轴磁粉离合器5的作用是控制薄膜放卷轴6的启动，薄膜放卷轴6上连接有薄膜7，机架1上固定连接有若干个第一薄膜导棍9，第一薄膜导棍9位于薄膜放卷轴6的上方，机架1上固定连接有薄膜夹具10，薄膜夹具10的作用是使得薄膜7紧绷，薄膜夹具10位于第一薄膜导棍9的上方，机架1上固定连接有擦拭机构，擦拭机构的作用是对薄膜7进行擦拭，擦拭机构位于第一薄膜导棍9的一侧。机架1上固定连接有薄膜压紧轴15，薄膜压紧轴15的作用是压紧薄膜7，使得薄膜7处于绷直状态，机架1上固定连接有第二薄膜导棍16，第二薄膜导棍16位于薄膜压紧轴15的下方，薄膜7依次通过第一薄膜导棍9、擦拭机构与第二薄膜导棍16，机架1上固定连接有隔膜卷轴2，隔膜卷轴2的作用是放置隔膜4，隔膜卷轴2位于薄膜放卷轴6的一侧，隔膜卷轴2上固定连接有隔膜卷轴磁粉离合器3，隔膜卷轴磁粉离合器3的作用是控制薄膜放卷轴6的启动，隔膜卷轴2上连接有隔膜4，机架1上固定连接有第一隔膜纸导棍8，机架1上固定连接有第二隔膜纸导棍17，隔膜4通过第一隔膜纸导棍8、第二隔膜纸导棍17与第二薄膜导棍16。机架1上固定连接有两个平行设置的带编码器的割刀驱动轴18，带编码器的割刀驱动轴18的作用是控制切割机构启动，带编码器的割刀驱动轴18上连接有同步带19，同步带19的作用是带动薄膜夹子22移动，同步带19的底端固定连接有薄膜夹子22，薄膜夹子22的作用是拉动薄膜7，薄膜夹子22连接薄膜7，带编码器的割刀驱动轴18连接有切割机构，切割机构的作用是切断薄膜7。实施例2参照图1-3，作为本技术的另一优选实施例，与实施例1的区别在于擦拭机构包括固定座11，固定座11的作用是固定液体罐14，固定座11连接机架1，固定座11上开设有槽口12，槽口12的作用是连接清洗块13，槽口12上开设有若干个通孔，槽口12内连接有清洗块13，清洗块13的作用是对薄膜7进行清洗，清除灰尘，清洗块13为海绵块，固定座11的上端连通有液体罐14，液体罐14的作用是存储清洗液，液体罐14连通通孔。实施例3参照图1-3，作为本技术的另一优选实施例，与实施例2的区别在于切割机构包括割刀导轨20，割刀导轨20的作用是连接割刀21，割刀导轨20连接带编码器的割刀驱动轴18，割刀导轨20上滑动连接有割刀21，割刀21的作用是对薄膜7进行切断。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双面真空成型机卷材连续给料机构，包括机架(1)，所述机架(1)上固定连接有薄膜放卷轴(6)，所述薄膜放卷轴(6)上固定连接有放卷轴磁粉离合器(5)，所述薄膜放卷轴(6)上连接有薄膜(7)，其特征在于，所述机架(1)上固定连接有若干个第一薄膜导棍(9)，所述第一薄膜导棍(9)位于所述薄膜放卷轴(6)的上方，所述机架(1)上固定连接有擦拭机构，所述擦拭机构位于所述第一薄膜导棍(9)的一侧，所述机架(1)上固定连接有薄膜压紧轴(15)，所述机架(1)上固定连接有第二薄膜导棍(16)，所述第二薄膜导棍(16)位于所述薄膜压紧轴(15)的下方，所述薄膜(7)依次通过所述第一薄膜导棍(9)、擦拭机构与第二薄膜导棍(16)，所述机架(1)上固定连接有隔膜卷轴(2)，所述隔膜卷轴(2)位于所述薄膜放卷轴(6)的一侧，所述隔膜卷轴(2)上固定连接有隔膜卷轴磁粉离合器(3)，所述隔膜卷轴(2)上连接有隔膜(4)，所述机架(1)上固定连接有第一隔膜纸导棍(8)，所述机架(1)上固定连接有第二隔膜纸导棍(17)，所述隔膜(4)通过所述第一隔膜纸导棍(8)、第二隔膜纸导棍(17)与第二薄膜导棍(16)，所述机架(1)上固定连接有两个平行设置的带编码器的割刀驱动轴(18)，所述带编码器的割刀驱动轴(18)上连接有同步带(19)，所述同步带(19)的底端固定连接有薄膜夹子(22)，所述薄膜夹子(22)连接所述薄膜(7)，所述带编码器的割刀驱动轴(18)连接有切割机构。/n...

【技术特征摘要】
1.一种双面真空成型机卷材连续给料机构，包括机架(1)，所述机架(1)上固定连接有薄膜放卷轴(6)，所述薄膜放卷轴(6)上固定连接有放卷轴磁粉离合器(5)，所述薄膜放卷轴(6)上连接有薄膜(7)，其特征在于，所述机架(1)上固定连接有若干个第一薄膜导棍(9)，所述第一薄膜导棍(9)位于所述薄膜放卷轴(6)的上方，所述机架(1)上固定连接有擦拭机构，所述擦拭机构位于所述第一薄膜导棍(9)的一侧，所述机架(1)上固定连接有薄膜压紧轴(15)，所述机架(1)上固定连接有第二薄膜导棍(16)，所述第二薄膜导棍(16)位于所述薄膜压紧轴(15)的下方，所述薄膜(7)依次通过所述第一薄膜导棍(9)、擦拭机构与第二薄膜导棍(16)，所述机架(1)上固定连接有隔膜卷轴(2)，所述隔膜卷轴(2)位于所述薄膜放卷轴(6)的一侧，所述隔膜卷轴(2)上固定连接有隔膜卷轴磁粉离合器(3)，所述隔膜卷轴(2)上连接有隔膜(4)，所述机架(1)上固定连接有第一隔膜纸导棍(8)，所述机架(1)上固定连接有第二隔膜纸导棍(17)，所述隔膜(4)通过所述第一隔膜纸导棍(8)、第二隔膜纸导棍(17)与第二薄膜导棍(16)，所述机架(1)上固定连接有两个平行设置的带编码器的割刀驱动轴(18)，所述带编码器的割刀驱动轴(18)上连接有同步带(19)，所述同步带(19)的底端固...

【专利技术属性】
技术研发人员：严亮，陈锋涛，熊飞云，
申请(专利权)人：宁波咖飞姆新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33