圆管气悬浮带式输送机制造技术

本实用新型专利技术公开了圆管气悬浮带式输送机，涉及运输装置技术领域，为解决现有技术中，箱式气垫带式输送机存在的加工工艺繁琐、精度要求高、安装效率低且长距离输送需要钢结构栈桥的技术问题。本实用新型专利技术的技术方案如下：包括：中部段，所述中部段包括去程圆管及去程气室，所述去程圆管的下侧与去程气室的顶部连接，所述去程圆管与去程气室的对应连接处开设贯通两侧的通气孔，所述去程圆管开设有通气孔的区域铺设输送带；法兰结构，所述法兰结构沿去程圆管及去程气室的周向布置，多个所述中部段通过法兰结构首尾相接连为一体；渐变托辊组，所述渐变托辊组设置于连接后的中部段两端，使所述输送带在去程圆管与渐变托辊组之间平滑过渡。

【技术实现步骤摘要】
圆管气悬浮带式输送机
本技术涉及运输装置
，尤其涉及圆管气悬浮带式输送机。
技术介绍
箱式气垫带式输送机是一种连续输送设备，其输送带不是运行在托辊上的，而是在空气膜(气垫)上运行，省去了托辊，用不动的带有气孔的气室盘形槽和气室取代了运行的托辊，由于运动部件减少，总的等效质量减少，使得传动阻力减小、效率提高，并且运行平稳，可提高带速。其广泛用于煤炭、冶金、建材、粮食、化工、港口等行业。现有技术中的箱式气垫带式输送机具有以下缺点：1、箱式气垫带式输送机中部段通过钢板下料、卷板、折弯成型、组对焊接等工艺，加工工艺繁琐，精度要求高，需要制作胎具将每一件工件组对一致，焊接量大且容易出现焊接变形；2、箱式气垫输送机中部段为3米一节，每节端头都是法兰通过螺栓连接，由于是气垫机对箱体气密性要求比较高，为防止漏气，长距离输送机中部段的连接结构及密封结构较多，且现场安装条件及安装环境有限的情况下，法兰螺栓连接量大，安装精度要求高，导致安装效率低。
技术实现思路
为解决现有技术中，箱式气垫带式输送机存在的加工工艺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.圆管气悬浮带式输送机，其特征在于，包括：/n中部段，所述中部段包括去程圆管及去程气室，所述去程圆管为无缝管加工而成，下侧与去程气室的顶部连接，所述去程圆管与去程气室的对应连接处开设贯通两侧的通气孔，所述去程圆管开设有通气孔的区域铺设输送带；/n法兰结构，所述法兰结构沿去程圆管及去程气室的周向布置，多个所述中部段通过法兰结构首尾相接连为一体；/n渐变托辊组，所述渐变托辊组设置于连接后的中部段两端，使所述输送带在去程圆管与渐变托辊组之间平滑过渡。/n

【技术特征摘要】
1.圆管气悬浮带式输送机，其特征在于，包括：
中部段，所述中部段包括去程圆管及去程气室，所述去程圆管为无缝管加工而成，下侧与去程气室的顶部连接，所述去程圆管与去程气室的对应连接处开设贯通两侧的通气孔，所述去程圆管开设有通气孔的区域铺设输送带；
法兰结构，所述法兰结构沿去程圆管及去程气室的周向布置，多个所述中部段通过法兰结构首尾相接连为一体；
渐变托辊组，所述渐变托辊组设置于连接后的中部段两端，使所述输送带在去程圆管与渐变托辊组之间平滑过渡。


2.根据权利要求1所述的圆管气悬浮带式输送机，其特征在于，所述输送带行程的运行侧包角为75°。


3.根据权利要求2所述的圆管气悬浮带式输送机，其特征在于，所述中部段还包括分别设置于两端面的插接条及插接槽，形状均为圆弧形结构，沿着所述去程圆管的下侧周向分布并将通气孔区域全覆盖，所述插接条及插接槽上均涂覆密封胶黏剂。


4.根据权利要求3所述的圆管气悬浮带式输送机，其特征在于，所述去程圆管的外部及去程气室内设置加强梁，所述加强梁沿着去程圆管的长度方向间隔排布。


5.根据权利要求4所述的圆管气悬浮带式输送机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：张福录，王玉亮，
申请(专利权)人：内蒙古蓝天惠风科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15