【技术实现步骤摘要】
：本技术涉及气悬浮输送机，尤其涉及一种气悬浮带输送机的气室结构。
技术介绍
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技术介绍
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1、气悬浮带输送机是一种新型输送设备，二十一世纪初气悬浮输送机进入中国的粮食等储运系统，历经十多年的使用运行气悬浮输送机的优良特性得到了充分展示，如今已经广泛用于矿山、煤炭、冶金、建材、粮食、化工、港口等行业的气悬浮带式输送机，它以气膜支撑输送带，用来输送密度为0.5～2.5t/m3块状、粒状、粉状等松散物料，气悬浮带式输送机是将通用带式输送机有载分支的托辊由气室代替，通过风机将压力空气送入气室，空气经气室盘槽的气孔逸出，在承载带和盘槽之间形成一层很薄的气膜托起承载带和物料，其具有安全环保、高效、不易跑偏，传输带寿命较长等特点，为防止粉尘污染，通常在气悬浮带式输送机安装有粉尘过滤器，在实际谁用过程中发现尘过滤器极易发生堵塞，维修频率高，影响生产的正常进行，其主要原因是因为气悬浮带式输送机内的粉尘量过大，空气经气室盘槽的气孔逸出将传输皮带悬浮后，空气从传输皮带的两侧位置进入排入到物料上方，然后进入到粉尘过滤器内，在此过程中，物料(例如粉煤)上的粉尘被大量的扬起，导致粉尘过滤器过滤量过大，需要频繁清理、检修和更换。
技术实现思路
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技术实现思路
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1、本技术的目的在于提供一种气悬浮带输送机的气室结构，来解决现有技术中的气悬浮带输送机的粉尘过滤器存在过滤量过大，需要频繁清理、检修和更换的技术问题。
2、本技术的内容：一种气悬浮带输送机的气室结构，其包括输送箱体，在
3、进一步的，所述导风板通过连接柱与所述输送箱体相连接。
4、进一步的，所述导风板与所述气浮盘槽的间隙大于所述导风板与所述传输皮带的间隙。
5、进一步的，在所述传输皮带的两侧还设置有迷宫槽，所述迷宫槽位于所述气浮盘槽与所述传输皮带之间。
6、进一步的，所述迷宫槽与所述导风板相连接。
7、进一步的，所述迷宫槽为折线形。
8、本技术的有益效果：本技术在传输皮带的两侧设置有导风板以及迷宫槽，可以有效的引导空气进入导风板上方的空间内，减少空气进入到物料上方而引起大量扬尘，从而有效的减少了粉尘过滤器单位时间的工作量，减少清理、检修和更换，提升工作效率，保证生产的正常进行。
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1.一种气悬浮带输送机的气室结构，其包括输送箱体(1)，在所述输送箱体(1)上安装有进风管(7)、回风管(8)，所述进风管(7)、回风管(8)均与风机(10)相连通，在所述回风管(8)上安装有粉尘过滤器(9)，在所述输送箱体(1)内安装有弧形的气浮盘槽(2)，在所述气浮盘槽(2)上设置有传输皮带(3)，其特征在于：在所述传输皮带(3)的两侧均设置有导风板(4)，所述导风板(4)用于将所述气浮盘槽(2)与所述传输皮带(3)之间的空气导向所述粉尘过滤器(9)内。
2.根据权利要求1所述的一种气悬浮带输送机的气室结构，其特征在于：所述导风板(4)通过连接柱(6)与所述输送箱体(1)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种气悬浮带输送机的气室结构，其特征在于：所述导风板(4)与所述气浮盘槽(2)的间隙大于所述导风板(4)与所述传输皮带(3)的间隙。
4.根据权利要求1所述的一种气悬浮带输送机的气室结构，其特征在于：在所述传输皮带(3)的两侧还设置有迷宫槽(5)，所述迷宫槽(5)位于所述气浮盘槽(2)与所述传输皮带(3)之间。
5.根据权利要求
6.根据权利要求4所述的一种气悬浮带输送机的气室结构，其特征在于：所述迷宫槽(5)为折线形。
...【技术特征摘要】
1.一种气悬浮带输送机的气室结构，其包括输送箱体(1)，在所述输送箱体(1)上安装有进风管(7)、回风管(8)，所述进风管(7)、回风管(8)均与风机(10)相连通，在所述回风管(8)上安装有粉尘过滤器(9)，在所述输送箱体(1)内安装有弧形的气浮盘槽(2)，在所述气浮盘槽(2)上设置有传输皮带(3)，其特征在于：在所述传输皮带(3)的两侧均设置有导风板(4)，所述导风板(4)用于将所述气浮盘槽(2)与所述传输皮带(3)之间的空气导向所述粉尘过滤器(9)内。
2.根据权利要求1所述的一种气悬浮带输送机的气室结构，其特征在于：所述导风板(4)通过连接柱(6)与所述输送箱体(1)相...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨军，冯永超，张廷彦，刘纪平，
申请(专利权)人：内蒙古蓝天惠风科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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