一种镀膜玻璃的高效脱膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种镀膜玻璃的高效脱膜装置，包括：机架，作为整个设备的载体；辊轴传输机构，水平安装于机架上；传输辊组件，安装于辊轴传输机构的开端，用于将未脱膜的镀膜玻璃进行压紧传输；脱膜组件，包括：上下分布的第一脱膜辊及第二脱膜辊，第一脱膜辊安装于传输辊组件的上前方；第二脱膜辊安装于传输辊组件的下前方；第一脱膜辊和第二脱膜辊通过一电机同步驱动运转；所述的机架于辊轴传输机构的前端形成一存放区。本实用新型专利技术的脱模装置能够对镀膜玻璃进行静电膜的脱离,相对于传统的手工脱模,节省劳动力，脱膜效率更高，符合自动化生产的需求；且本实用新型专利技术结构简单、紧凑，造价低，具有市场竞争力。

【技术实现步骤摘要】
一种镀膜玻璃的高效脱膜装置
本技术涉及脱膜装置
，更具体的说是涉及一种镀膜玻璃的高效脱膜装置。
技术介绍
玻璃板、玻璃盖板等作为现今电子产品(手机、平板、显示屏等)一个重要的组成部分，其需求量十分强大，玻璃板/玻璃盖板等在装配前其正反面都贴有静电膜，是为了防止在中转过程中的刮花、损坏等。相应地，在使用前需要进行脱膜的操作，现有技术中都是采用人工操作进行脱膜的，效率低下；另外某些现有技术中的脱膜装置，其结构复杂。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种镀膜玻璃的高效脱膜装置。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种镀膜玻璃的高效脱膜装置，包括：机架，作为整个设备的载体；辊轴传输机构，水平安装于机架上；传输辊组件，安装于辊轴传输机构的开端，用于将未脱膜的镀膜玻璃进行压紧传输；脱膜组件，包括：上下分布的第一脱膜辊及第二脱膜辊，第一脱膜辊安装于传输辊组件的上前方，靠近于辊轴传输机构的开端；第二脱膜辊安装于传输辊组件的下前方，靠近于辊轴传输机构的开端；第一脱膜辊和第二脱膜辊通过一电机同步驱动运转；所述的机架于辊轴传输机构的前端形成一存放区。优选的技术方案中，所述的存放区与辊轴传输机构之间形成有一开槽，供镀膜玻璃脱膜时的胶膜穿过与第二脱膜辊连接。优选的技术方案中，所述的第一脱膜辊和第二脱膜辊安装于机架上，所述的第一脱膜辊和第二脱膜辊上分别设置有第一传动齿轮，电机的输出轴上连接有一传动轴，传动轴竖向设置，传动轴上设置有分别与第一传动齿轮啮合的第二传动齿轮。优选的技术方案中，所述的第一传动齿轮和第二传动齿轮均为斜齿齿轮。优选的技术方案中，所述的机架上形成有用于传动轴支撑的支撑板，传动轴的两端与支撑板连接，连接处设置有轴承。优选的技术方案中，所述的辊轴传输机构由多个安装于机架上的传输辊组成。优选的技术方案中，所述的机架包括有一龙门架；所述的传输辊组件包括：上传输辊及下传输辊，上传输辊及下传输辊枢接于龙门架上，由驱动装置驱动同步反向转动。优选的技术方案中，所述的存放区设置有一收卷盘。经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：1.本技术的脱模装置能够对镀膜玻璃进行静电膜的脱离,相对于传统的手工脱模,节省劳动力，脱膜效率更高，符合自动化生产的需求；2.本技术结构简单、紧凑，造价低，具有市场竞争力；3.本技术通过一个电机同时驱动第一脱膜辊和第二脱膜辊同步转动，相对于传统的分别通过电机驱动的结构，更加精简，并且能够保证第一脱膜辊和第二脱膜辊同步收卷静电膜。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的正面结构示意图；图3为本技术的侧面结构示意图。具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。本申请的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“径向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。一种镀膜玻璃的高效脱膜装置，请参阅图1-3所示，包括：100、设于机架100上的辊轴传输机构200、传输辊组件300以及脱膜组件400。所述的机架100作为整个设备的载体，机架100具有支架110以及设置于支架110上的龙门架120，支架110的支架脚上可以安装滚轮(图中未画出)，便于整个脱膜机构的移动，龙门架120的设置于是为了便于传输辊组件300装配的。所述的辊轴传输机构200水平安装于机架100上，辊轴传输机构200由多个安装于支架110上的相互平行的传输辊组成，通过传输辊的自转带动已经脱膜后的镀膜玻璃传输至指定的位置。为某些实施例中，改传输机构200还可以为传输带，通过传输带的转动将镀膜玻璃进行运输。所述的机架100上于辊轴传输机构200的前端形成有一存放区130，所述的传输辊组件300安装于辊轴传输机构200的开端，用于将未脱膜的镀膜玻璃进行压紧传输；传输辊组件300包括：上传输辊310及下传输辊320，上传输辊310及下传输辊320枢接于龙门架120上，由驱动装置330驱动同步反向转动，以实现对镀膜玻璃的压紧传输。所述的驱动装置330包括分别驱动上传输辊310及下传输辊320转动的电机A以及电机B，电机A以及电机B共同安装于一电机箱内，驱动上传输辊310及下传输辊320反向转动。所述的脱膜组件400包括：上下分布的第一脱膜辊410及第二脱膜辊420，第一脱膜辊410安装于传输辊组件300的上前方，靠近于辊轴传输机构200的开端；第二脱膜辊420安装于传输辊组件300的下前方，靠近于辊轴传输机构200的开端；第一脱膜辊410和第二脱膜辊420通过一电机430同步驱动运转。具体地，所述的存放区130与辊轴传输机构200之间形成有一开槽，供镀膜玻璃脱膜时的胶膜穿过与第二脱膜辊420连接。所述的第一脱膜辊410和第二脱膜辊420连接安装于机架100上，机架100上设置有多个支撑板140，而从图3可以看出，以图3的方位所示，第一脱膜辊410安装于传输辊组件300的右上方，第二脱膜辊420安装于传输辊组件300的右下方。电机430的输出轴上连接有一传动轴431，传动轴431竖向设置，电机430支撑安装于支撑板140上，传动轴431穿过支撑板140，连接处设置有轴承。第一脱膜辊410和第二脱膜辊420上分别设置有第一传动齿轮401，传动轴431上设置有分别与第一传动齿轮401啮合的第二传动齿轮402，那么当电机420驱动传动轴431传动时，齿合传动第一脱膜辊410和第二脱膜辊420同步转动，进行收膜。上述通过电机430同步带动第一脱膜辊410和第二脱膜辊420能够实现同步转动，并且结构更加简单，一个电机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镀膜玻璃的高效脱膜装置，其特征在于：包括：/n机架，作为整个设备的载体；/n辊轴传输机构，水平安装于机架上；/n传输辊组件，安装于辊轴传输机构的开端，用于将未脱膜的镀膜玻璃进行压紧传输；/n脱膜组件，包括：上下分布的第一脱膜辊及第二脱膜辊，第一脱膜辊安装于传输辊组件的上前方，靠近于辊轴传输机构的开端；第二脱膜辊安装于传输辊组件的下前方，靠近于辊轴传输机构的开端；第一脱膜辊和第二脱膜辊通过一电机同步驱动运转；/n所述的机架于辊轴传输机构的前端形成一存放区。/n

【技术特征摘要】
1.一种镀膜玻璃的高效脱膜装置，其特征在于：包括：
机架，作为整个设备的载体；
辊轴传输机构，水平安装于机架上；
传输辊组件，安装于辊轴传输机构的开端，用于将未脱膜的镀膜玻璃进行压紧传输；
脱膜组件，包括：上下分布的第一脱膜辊及第二脱膜辊，第一脱膜辊安装于传输辊组件的上前方，靠近于辊轴传输机构的开端；第二脱膜辊安装于传输辊组件的下前方，靠近于辊轴传输机构的开端；第一脱膜辊和第二脱膜辊通过一电机同步驱动运转；
所述的机架于辊轴传输机构的前端形成一存放区。


2.根据权利要求1所述的一种镀膜玻璃的高效脱膜装置，其特征在于：所述的存放区与辊轴传输机构之间形成有一开槽，供镀膜玻璃脱膜时的胶膜穿过与第二脱膜辊连接。


3.根据权利要求1所述的一种镀膜玻璃的高效脱膜装置，其特征在于：所述的第一脱膜辊和第二脱膜辊安装于机架上，所述的第一脱膜辊和第二脱膜辊上分别设置有第一传动齿轮，电机的输出轴上连...

【专利技术属性】
技术研发人员：奚邦籽，李金水，
申请(专利权)人：广东宗华触控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44