一种混凝土表面气泡检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开的属于气泡检测装置技术领域，具体为一种混凝土表面气泡检测装置，包括底板，所述底板的上侧壁固定设置有竖板，所述竖板的内部开设有第一空腔，所述第一空腔的内部纵向设置有丝杆，所述丝杆的上端通过第一轴承与所述第一空腔的上侧壁固定连接，所述丝杆的下端固定设置有第一锥齿轮，所述竖板的左端固定设置有第一电机，所述第一空腔内部的下端横向设置有转杆，便于对检测装置进行移动，使用时，将检测装置移动到防护箱的外部，不使用时，将检测装置移动到防护箱的内部，有效防止检测装置外部堆积大量的混凝土，影响检测装置的检测结果和使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土表面气泡检测装置
本专利技术涉及气泡检测装置
，具体为一种混凝土表面气泡检测装置。
技术介绍
混凝土气泡形成的主要是属于物理原因，其根据集料级配密实来看，材料本身级配不合理，以及粗集料偏多骨料大小不当，石料中的针片状颗粒含量过多，同时在生产过程中实际使用的砂率比实验室提供的砂率要少，使得其细料不能够填充粗集料之间的空隙，则可以导致集料的不密实，产生空隙，这样就会为气泡的产生提供了先决的条件。混凝土加工结束后需要采样，然后使用气泡检测装置对混凝土气泡进行检测，然而现有的检测装置在使用的过程中可能会因为操作不当使表面附着大量的混凝土，大量的混凝土堆积，不仅影响检测装置的检测精密度，且影响检测装置的使用寿命。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种混凝土表面气泡检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的检测装置在使用的过程中没有防护措施，容易表面落满大量的混凝土，大量的堆积影响检测结果，减短检测装置使用寿命的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种混凝土表面气泡检测装置，包括底板，所述底板的上侧壁固定设置有竖板，所述竖板的内部开设有第一空腔，所述第一空腔的内部纵向设置有丝杆，所述丝杆的上端通过第一轴承与所述第一空腔的上侧壁固定连接，所述丝杆的下端固定设置有第一锥齿轮，所述竖板的左端固定设置有第一电机，所述第一空腔内部的下端横向设置有转杆，所述转杆的左端贯穿第一空腔的左侧壁延伸至左端并与所述第一电机之间固定连接，所述转杆的右端固定设置有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮之间啮合，所述丝杆的杆壁螺纹设置有第一滑块，所述第一滑块的上端纵向设置有对称的支撑杆，两个所述支撑杆的下端均与所述第一滑块的固定连接，两个所述支撑杆的上端均贯穿第一空腔的上侧壁延伸至外部并固定设置有连接块，所述连接块的右侧壁固定设置有防护箱，所述防护箱的内部纵向设置有安装板，所述安装板的左侧壁固定设置有移动机构，所述安装板的右侧壁开设有安装槽，所述安装板的右端固定设置有检测装置，所述检测装置的左端与所述安装槽的内壁接触连接，所述安装槽的两端开设有对称的第二空腔，两个所述第二空腔的内部均固定设置有固定机构。优选的，所述移动机构包括双向丝杆，所述双向丝杆纵向设置在防护箱的内部，所述双向丝杆的上端通过第二轴承与所述防护箱的内壁转动连接，所述双向丝杆的下端贯穿防护箱的下侧壁延伸至外部并固定设置有第二电机，所述双向丝杆的杆壁螺纹连接有对称的第二滑块，两个所述第二滑块的右侧壁通过第一轴销转动设置有对称的移动杆，两个所述移动杆的右端通过第二轴销与所述安装板的左侧壁转动连接。优选的，所述固定机构包括限位块，两个所述限位块均与所述第二空腔的侧壁滑动连接，两个所述限位块背离的一端均固定设置有弹簧，两个所述弹簧背离的一端均与所述第二空腔的侧壁固定连接，两个所述第二空腔的侧壁均开设有条形口，两个所述限位块的右侧壁均固定设置有拉块，两个所述拉块均与所述条形口的侧壁接触连接，所述检测装置的两端开设有对称的限位槽，两个所述限位块相邻的一侧均固定设置有限位杆，两个所述限位杆相邻的一端均贯穿第二空腔的侧壁延伸至外部并与所述限位槽之间卡接。优选的，所述底板的下侧壁固定设置有对称的万向轮。优选的，所述底板的左端固定设置有把手。优选的，所述第一电机的下端固定设置有电机安装块。优选的，所述第二电机的外部固定设置有机箱。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1）通过第二电机、双向丝杆、第二滑块、移动杆和安装板的共同配合，便于对检测装置进行移动，使用时，将检测装置移动到防护箱的外部，不使用时，将检测装置移动到防护箱的内部，有效防止检测装置外部堆积大量的混凝土，影响检测装置的检测结果和使用寿命。2）通过限位块、拉块、限位杆和弹簧的共同配合，便于对检测装置进行快速安装和拆卸。附图说明图1为本专利技术正面结构示意图；图2为图1中A部分的放大结构示意图；图3为图1中B部分的放大结构示意图。图中：1底板、2竖板、3丝杆、4第一锥齿轮、5第一电机、6转杆、7第二锥齿轮、8第一滑块、9支撑杆、10连接块、11防护箱、12安装板、13检测装置、14双向丝杆、15第二电机、16第二滑块、17移动杆、18限位块、19弹簧、20拉块、21限位杆。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。实施例：请参阅图1-3，本专利技术提供一种技术方案：一种混凝土表面气泡检测装置，包括底板1，底板1的上侧壁固定设置有竖板2，竖板2的内部开设有第一空腔，第一空腔的内部纵向设置有丝杆3，丝杆3的上端通过第一轴承与第一空腔的上侧壁固定连接，丝杆3的下端固定设置有第一锥齿轮4，竖板2的左端固定设置有第一电机5，第一空腔内部的下端横向设置有转杆6，转杆6的左端贯穿第一空腔的左侧壁延伸至左端并与第一电机5之间固定连接，转杆6的右端固定设置有第二锥齿轮7，第一锥齿轮4与第二锥齿轮7之间啮合，丝杆3的杆壁螺纹设置有第一滑块8，第一滑块8的上端纵向设置有对称的支撑杆9，两个支撑杆9的下端均与第一滑块8的固定连接，两个支撑杆9的上端均贯穿第一空腔的上侧壁延伸至外部并固定设置有连接块10，连接块10的右侧壁固定设置有防护箱11，防护箱11的内部纵向设置有安装板12，安装板12的左侧壁固定设置有移动机构，安装板12的右侧壁开设有安装槽，安装板12的右端固定设置有检测装置13，检测装置13的左端与安装槽的内壁接触连接，安装槽的两端开设有对称的第二空腔，两个第二空腔的内部均固定设置有固定机构；移动机构包括双向丝杆14，双向丝杆14纵向设置在防护箱11的内部，双向丝杆14的上端通过第二轴承与防护箱11的内壁转动连接，双向丝杆14的下端贯穿防护箱11的下侧壁延伸至外部并固定设置有第二电机15，双向丝杆14的杆壁螺纹连接有对称的第二滑块16，两个第二滑块16的右侧壁通过第一轴销转动设置有对称的移动杆17，两个移动杆17的右端通过第二轴销与安装板12的左侧壁转动连接，使用时，将检测装置13移动到防护箱11的外部，不使用时，将检测装置13移动到防护箱11的内部，有效防止检测装置13的外部附着混凝土，影响检测装置13的检测精密度和使用寿命；固定机构包括限位块18，两个限位块18均与第二空腔的侧壁滑动连接，两个限位块18背离的一端均固定设置有弹簧1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土表面气泡检测装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的上侧壁固定设置有竖板（2），所述竖板（2）的内部开设有第一空腔，所述第一空腔的内部纵向设置有丝杆（3），所述丝杆（3）的上端通过第一轴承与所述第一空腔的上侧壁固定连接，所述丝杆（3）的下端固定设置有第一锥齿轮（4），所述竖板（2）的左端固定设置有第一电机（5），所述第一空腔内部的下端横向设置有转杆（6），所述转杆（6）的左端贯穿第一空腔的左侧壁延伸至左端并与所述第一电机（5）之间固定连接，所述转杆（6）的右端固定设置有第二锥齿轮（7），所述第一锥齿轮（4）与第二锥齿轮（7）之间啮合，所述丝杆（3）的杆壁螺纹设置有第一滑块（8），所述第一滑块（8）的上端纵向设置有对称的支撑杆（9），两个所述支撑杆（9）的下端均与所述第一滑块（8）的固定连接，两个所述支撑杆（9）的上端均贯穿第一空腔的上侧壁延伸至外部并固定设置有连接块（10），所述连接块（10）的右侧壁固定设置有防护箱（11），所述防护箱（11）的内部纵向设置有安装板（12），所述安装板（12）的左侧壁固定设置有移动机构，所述安装板（12）的右侧壁开设有安装槽，所述安装板（12）的右端固定设置有检测装置（13），所述检测装置（13）的左端与所述安装槽的内壁接触连接，所述安装槽的两端开设有对称的第二空腔，两个所述第二空腔的内部均固定设置有固定机构。/n...

【技术特征摘要】
1.一种混凝土表面气泡检测装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的上侧壁固定设置有竖板（2），所述竖板（2）的内部开设有第一空腔，所述第一空腔的内部纵向设置有丝杆（3），所述丝杆（3）的上端通过第一轴承与所述第一空腔的上侧壁固定连接，所述丝杆（3）的下端固定设置有第一锥齿轮（4），所述竖板（2）的左端固定设置有第一电机（5），所述第一空腔内部的下端横向设置有转杆（6），所述转杆（6）的左端贯穿第一空腔的左侧壁延伸至左端并与所述第一电机（5）之间固定连接，所述转杆（6）的右端固定设置有第二锥齿轮（7），所述第一锥齿轮（4）与第二锥齿轮（7）之间啮合，所述丝杆（3）的杆壁螺纹设置有第一滑块（8），所述第一滑块（8）的上端纵向设置有对称的支撑杆（9），两个所述支撑杆（9）的下端均与所述第一滑块（8）的固定连接，两个所述支撑杆（9）的上端均贯穿第一空腔的上侧壁延伸至外部并固定设置有连接块（10），所述连接块（10）的右侧壁固定设置有防护箱（11），所述防护箱（11）的内部纵向设置有安装板（12），所述安装板（12）的左侧壁固定设置有移动机构，所述安装板（12）的右侧壁开设有安装槽，所述安装板（12）的右端固定设置有检测装置（13），所述检测装置（13）的左端与所述安装槽的内壁接触连接，所述安装槽的两端开设有对称的第二空腔，两个所述第二空腔的内部均固定设置有固定机构。


2.根据权利要求1所述的一种混凝土表面气泡检测装置，其特征在于：所述移动机构包括双向丝杆（14），所述双向丝杆（14）纵向设置在防护箱（11）的内部，所述双向丝杆（14）的上端通过第二轴承与所述防护箱（11）的内壁转动连接，所述双向丝杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：李三红，
申请(专利权)人：李三红，
类型：发明
国别省市：湖北;42