一种钢管混凝土梁柱交叉连接节点结构制造技术

本发明专利技术公开的属于建筑设施技术领域，具体为一种钢管混凝土梁柱交叉连接节点结构，所述钢管的内侧设置有内环套，所述钢管的本体上开设有预留孔，所述预留孔的数量为四个，所述内环套的外侧开设有连接槽，所述连接槽的数量为四个，四个所述支撑构件分别贯穿四个预留孔后插接在连接槽内，四个所述支撑构件的横截面均与预留孔的形状相同，四个所述预留孔的形状均与连接槽的形状相同，所述钢管的外侧套设有外环套，四个所述支撑构件的上侧均与外环套贴合，所述外环套的上侧连接有固定扣，支撑构件贯穿钢管与内环套连接，而内环套是空心的，空心的内环套不会阻碍混凝土的浇灌，从而使得混凝土可以正常浇灌到钢管的内部。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管混凝土梁柱交叉连接节点结构
本专利技术涉及建筑设施
，具体为一种钢管混凝土梁柱交叉连接节点结构。
技术介绍
钢管混凝土就是把混凝土灌入钢管中并捣实以加大钢管的强度和刚度，钢管混凝土中的钢管及其核心混凝土能共同承受外荷载作用，钢管混凝土按截面形式不同，可分为圆钢管混凝土，方形钢管混凝土、矩形钢管混凝土和多边形钢管混凝土等。众所周知，混凝土的抗压强度高，但抗弯能力很弱，而钢材，特别是型钢的抗弯能力强，具有良好的弹塑性，但在受压时容易失稳而丧失轴向抗压能力，而钢管混凝土在结构上能够将二者的优点结合在一起，可使混凝土处于侧向受压状态，其抗压强度可成倍提高，同时由于混凝土的存在，提高了钢管的刚度，两者共同发挥作用，从而大大地提高了承载能力。现有的钢管混凝土梁柱为了使交叉连接节点具有更好的耗能能力和抗变形性能，通常会采用穿心连接节点，但是穿心连接节点会堵住钢管的管道，钢管的管道被堵住会导致混凝土难以浇灌到钢管中，且穿心连接节点方向性差，钢管混凝土梁柱连接节点的位置会受到预留孔位置的限制。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种钢管混凝土梁柱交叉连接节点结构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有穿心连接节点会堵住钢管及方向性差的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种钢管混凝土梁柱交叉连接节点结构，包括钢管和四个支撑构件，所述钢管的内侧设置有内环套，所述钢管的本体上开设有预留孔，所述预留孔的数量为四个，四个所述预留孔均匀分布在钢管的本体外侧，所述内环套的外侧开设有连接槽，所述连接槽的数量为四个，四个所述连接槽的位置分别与四个预留孔的位置相对应，四个所述支撑构件分别贯穿四个预留孔后插接在连接槽内，四个所述支撑构件的横截面均与预留孔的形状相同，四个所述预留孔的形状均与连接槽的形状相同，所述钢管的外侧套设有外环套，四个所述支撑构件的上侧均与外环套贴合，所述外环套的上侧连接有固定扣，所述固定扣通过螺丝与外环套连接。优选的，所述钢管的本体上端开设有定位槽，所述内环套的本体上侧开设有连接槽，所述钢管和内环套之间连接有定位杆，所述定位杆呈U型，所述定位杆的两端分别插接在定位槽和连接槽内。优选的，所述内环套本体上侧设置呈内低外高，所述内环套本体下侧设置呈内高外低。优选的，所述固定扣数量为1～4个。优选的，四个所述支撑构件均为工字钢。优选的，所述钢管为方形钢管或矩形钢管，所述预留孔的长度为其对应边长度的0.3～0.5倍。优选的，所述钢管为圆钢管，所述预留孔的弧长为钢管内圆周长的0.07～0.15倍。优选的，所述支撑构件向外延伸的一端的长度不超过外环套的外侧。优选的，所述支撑构件向钢管外侧延伸部位的长度是支撑构件向钢管内侧延伸部位的长度的2～5倍。优选的，所述内环套的壁厚是连接槽的深度的2～4倍。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1）支撑构件贯穿钢管与内环套连接，而内环套是空心的，空心的内环套不会阻碍混凝土的浇灌，从而使得混凝土可以正常浇灌到钢管的内部；2）外环套在没焊接前可以旋转，通过外环套的旋转可以调节固定扣的位置，从而改变钢管混凝土梁柱连接节点的位置，进而避免了钢管混凝土梁柱连接节点受到预留孔位置的限制；3）外环套固定后焊接在支撑构件上，四个支撑构件共同支撑外环套，四个支撑构件可以分散外环套传递来的力，从而使本装置具有更好的耗能能力和抗变形性能。附图说明图1为本专利技术主视图剖视结构示意图；图2为本专利技术俯视结构示意图；图3为本专利技术钢管主视图剖视结构示意图；图4为本专利技术内环套主视图剖视结构示意图；图5为本专利技术方形钢管俯视图剖视结构示意图；图6为本专利技术圆钢管俯视图剖视结构示意图。图中：1钢管、11预留孔、12定位槽、2支撑构件、3内环套、31连接槽、32连接槽、4定位杆、5外环套、6固定扣。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。实施例：请参阅图1-6，本专利技术提供一种技术方案：一种钢管混凝土梁柱交叉连接节点结构，包括钢管1和四个支撑构件2，钢管1的内侧设置有内环套3，钢管1的本体上开设有预留孔11，预留孔11的数量为四个，四个预留孔11均匀分布在钢管1的本体外侧，内环套3的外侧开设有连接槽31，连接槽31的数量为四个，四个连接槽31的位置分别与四个预留孔11的位置相对应，四个支撑构件2分别贯穿四个预留孔11后插接在连接槽31内，四个支撑构件2的外侧分别与四个预留孔11的腔壁焊接，焊接好后，四个支撑构件2的上表面处于同一平面内，四个支撑构件2的横截面与均预留孔11的形状相同，四个预留孔11的形状均与连接槽31的形状相同，钢管1的外侧套设有外环套5，四个支撑构件2的上侧均与外环套5贴合，外环套5可以绕钢管1旋转，外环套5的上侧连接有固定扣6，固定扣6通过螺丝与外环套5连接。钢管1的本体上端开设有定位槽12，内环套3的本体上侧开设有连接槽32，钢管1和内环套3之间连接有定位杆4，定位杆4呈U型，定位杆4的两端分别插接在定位槽12和连接槽32内。内环套3本体上侧设置呈内低外高，内环套3本体下侧设置呈内高外低，内环套3的腔体纵截面为等腰梯形。固定扣6数量为1～4个，固定扣6的数量可以根据与钢管连接的梁柱的数量做增减。四个支撑构件2均为工字钢，工字钢与一般型钢相比,成本低,精度高,残余应力小,无需昂贵的焊接材料和焊缝检测,可以节约本装置的制作成本。钢管1为方形钢管或矩形钢管，此时内环套3的外侧设置呈对应的方形或矩形，外环套5的内侧设置圆形，该圆形的直径与钢管1外侧边的对角线长度相同，预留孔11的长度为其对应边长度的0.3～0.5倍。钢管1为圆钢管，此时内环套3的外侧设置呈圆形，该圆形的直径与钢管1的内径相同，外环套5的内侧也设置圆形，该圆形的直径与钢管1外径相同，预留孔11本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢管混凝土梁柱交叉连接节点结构，包括钢管（1）和四个支撑构件（2），其特征在于：所述钢管（1）的内侧设置有内环套（3），所述钢管（1）的本体上开设有预留孔（11），所述预留孔（11）的数量为四个，四个所述预留孔（11）均匀分布在钢管（1）的本体外侧，所述内环套（3）的外侧开设有连接槽（31），所述连接槽（31）的数量为四个，四个所述连接槽（31）的位置分别与四个预留孔（11）的位置相对应，四个所述支撑构件（2）分别贯穿四个预留孔（11）后插接在连接槽（31）内，四个所述支撑构件（2）的横截面均与预留孔（11）的形状相同，四个所述预留孔（11）的形状均与连接槽（31）的形状相同，所述钢管（1）的外侧套设有外环套（5），四个所述支撑构件（2）的上侧均与外环套（5）贴合，所述外环套（5）的上侧连接有固定扣（6），所述固定扣（6）通过螺丝与外环套（5）连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢管混凝土梁柱交叉连接节点结构，包括钢管（1）和四个支撑构件（2），其特征在于：所述钢管（1）的内侧设置有内环套（3），所述钢管（1）的本体上开设有预留孔（11），所述预留孔（11）的数量为四个，四个所述预留孔（11）均匀分布在钢管（1）的本体外侧，所述内环套（3）的外侧开设有连接槽（31），所述连接槽（31）的数量为四个，四个所述连接槽（31）的位置分别与四个预留孔（11）的位置相对应，四个所述支撑构件（2）分别贯穿四个预留孔（11）后插接在连接槽（31）内，四个所述支撑构件（2）的横截面均与预留孔（11）的形状相同，四个所述预留孔（11）的形状均与连接槽（31）的形状相同，所述钢管（1）的外侧套设有外环套（5），四个所述支撑构件（2）的上侧均与外环套（5）贴合，所述外环套（5）的上侧连接有固定扣（6），所述固定扣（6）通过螺丝与外环套（5）连接。


2.根据权利要求1所述的一种钢管混凝土梁柱交叉连接节点结构，其特征在于：所述钢管（1）的本体上端开设有定位槽（12），所述内环套（3）的本体上侧开设有连接槽（32），所述钢管（1）和内环套（3）之间连接有定位杆（4），所述定位杆（4）呈U型，所述定位杆（4）的两端分别插接在定位槽（12）和连接槽（32）内。


3.根据权利要求1所述的一种钢管混凝土梁柱交叉连接节点结构，其特征在于：所述内环套（3）本...

【专利技术属性】
技术研发人员：李三红，
申请(专利权)人：李三红，
类型：发明
国别省市：湖北;42