一种生物全降解材料杯盖挤压模具制造技术

本实用新型专利技术涉及餐具生产技术领域，尤其为一种生物全降解材料杯盖挤压模具，包括上模具和下模具，上模具底部面板上阵列式设置有多个热压成型头。本实用新型专利技术中，通过在上模具的热压成型头内设置电热板，且设置了可将电热板的加热温度控制在恒定范围内的温度继电器，使热压成型头温度恒定，使用时，将上模具水平设置在下模具顶部，上模具通过液压杆等设备固定，将PLA片材放置在下模具上，将上模具压向下模具，上模具上的热压成型头在挤压PLA片材时加热，是PLA片材软化后被挤压成杯盖，当上模具与下模具贴合时，设置在下模具上的切割刀片将每个杯盖切割开来，完成杯盖的成型作业，该模具，在成型杯盖的同时，进行切割处理，操作方便，适宜推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种生物全降解材料杯盖挤压模具
本技术涉及餐具生产
，具体为一种生物全降解材料杯盖挤压模具。
技术介绍
目前市场上存在的大部分PLA杯盖成型模具，大都只能进行杯盖的成型动作，无法同时对杯盖进行独立切割，因此，针对上述问题提出一种生物全降解材料杯盖挤压模具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种生物全降解材料杯盖挤压模具，通过在上模具的热压成型头内设置电热板，且设置了可将电热板的加热温度控制在恒定范围内的温度继电器，使热压成型头温度恒定，使用时，将上模具水平设置在下模具顶部，上模具通过液压杆等设备固定，将PLA片材放置在下模具上，将上模具压向下模具，上模具上的热压成型头在挤压PLA片材时加热，是PLA片材软化后被挤压成杯盖，当上模具与下模具贴合时，设置在下模具上的切割刀片将每个杯盖切割开来，完成杯盖的成型作业，该模具，在成型杯盖的同时，进行切割处理，操作方便，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生物全降解材料杯盖挤压模具，包括上模具和下模具，所述上模具底部面板上阵列式设置有多个热压成型头，所述下模具顶部面板上对应热压成型头位置阵列式设置有多个热压成型槽，所述热压成型头内部的底板上固定设置有电热板，所述热压成型头内部固定设置有温度传感器，所述上模具内部设置有控制室，所述控制室内部的底板上固定设置有温度继电器，所述上模具的底部面板上每个热压成型头之间的间隙内设置有切割刀槽，所述下模具的顶部面板上对应切割刀槽位置设置有横向及纵向的切割刀片。>优选的，所述温度传感器通过电路与温度继电器电性连接，所述温度继电器通过电路与电热板电性连接，所述温度继电器通过电路与外部电源电性连接，所述温度继电器与外部电源连接的电路上设置有开关。优选的，所述下模具上横向及纵向的切割刀片的连接处设置有0.1-0.2mm的缺口。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过在上模具的热压成型头内设置电热板，且设置了可将电热板的加热温度控制在恒定范围内的温度继电器，使热压成型头温度恒定，使用时，将上模具水平设置在下模具顶部，上模具通过液压杆等设备固定，将PLA片材放置在下模具上，将上模具压向下模具，上模具上的热压成型头在挤压PLA片材时加热，是PLA片材软化后被挤压成杯盖，当上模具与下模具贴合时，设置在下模具上的切割刀片将每个杯盖切割开来，完成杯盖的成型作业，该模具，在成型杯盖的同时，进行切割处理，操作方便，适宜推广使用。附图说明图1为本技术一种生物全降解材料杯盖挤压模具整体结构示意图；图2为本技术一种生物全降解材料杯盖挤压模具上模具截面结构示意图。图中：1、上模具；2、下模具；3、切割刀槽；4、切割刀片；5、热压成型头；6、热压成型槽；7、控制室；8、温度继电器；9、温度传感器；10、电热板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种生物全降解材料杯盖挤压模具，包括上模具1和下模具2，上模具1底部面板上阵列式设置有多个热压成型头5，下模具2顶部面板上对应热压成型头5位置阵列式设置有多个热压成型槽6，热压成型头5内部的底板上固定设置有电热板10，热压成型头5内部固定设置有温度传感器9，上模具1内部设置有控制室7，控制室7内部的底板上固定设置有温度继电器8，上模具1的底部面板上每个热压成型头5之间的间隙内设置有切割刀槽3，下模具2的顶部面板上对应切割刀槽3位置设置有横向及纵向的切割刀片4。其中，温度传感器9通过电路与温度继电器8电性连接，温度继电器8通过电路与电热板10电性连接，温度继电器8通过电路与外部电源电性连接，温度继电器8与外部电源连接的电路上设置有开关。其中，下模具2上横向及纵向的切割刀片4的连接处设置有0.1-0.2mm的缺口。工作原理：通过在上模具的热压成型头内设置电热板，且设置了可将电热板的加热温度控制在恒定范围内的温度继电器，使热压成型头温度恒定，使用时，将上模具水平设置在下模具顶部，上模具通过液压杆等设备固定，将PLA片材放置在下模具上，将上模具压向下模具，上模具上的热压成型头在挤压PLA片材时加热，是PLA片材软化后被挤压成杯盖，当上模具与下模具贴合时，设置在下模具上的切割刀片将每个杯盖切割开来，完成杯盖的成型作业，该模具，在成型杯盖的同时，进行切割处理，操作方便，适宜推广使用。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生物全降解材料杯盖挤压模具，包括上模具(1)和下模具(2)，其特征在于：所述上模具(1)底部面板上阵列式设置有多个热压成型头(5)，所述下模具(2)顶部面板上对应热压成型头(5)位置阵列式设置有多个热压成型槽(6)，所述热压成型头(5)内部的底板上固定设置有电热板(10)，所述热压成型头(5)内部固定设置有温度传感器(9)，所述上模具(1)内部设置有控制室(7)，所述控制室(7)内部的底板上固定设置有温度继电器(8)，所述上模具(1)的底部面板上每个热压成型头(5)之间的间隙内设置有切割刀槽(3)，所述下模具(2)的顶部面板上对应切割刀槽(3)位置设置有横向及纵向的切割刀片(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种生物全降解材料杯盖挤压模具，包括上模具(1)和下模具(2)，其特征在于：所述上模具(1)底部面板上阵列式设置有多个热压成型头(5)，所述下模具(2)顶部面板上对应热压成型头(5)位置阵列式设置有多个热压成型槽(6)，所述热压成型头(5)内部的底板上固定设置有电热板(10)，所述热压成型头(5)内部固定设置有温度传感器(9)，所述上模具(1)内部设置有控制室(7)，所述控制室(7)内部的底板上固定设置有温度继电器(8)，所述上模具(1)的底部面板上每个热压成型头(5)之间的间隙内设置有切割刀槽(3)，所述下模具(2)的顶部面板...

【专利技术属性】
技术研发人员：严德平，许建，王春霞，
申请(专利权)人：安徽恒鑫环保新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34