一种塑料瓶吹塑制备成型后冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及塑料瓶生产技术领域，具体为一种塑料瓶吹塑制备成型后冷却装置，包括传动平台，传动平台的两侧设有对称分布的防护板，两个防护板的顶部设有对称分布的支撑立板，两个支撑立板之间且位于顶部边缘的位置设有横梁，横梁顶部的中部设置有气缸，气缸活塞杆的端部穿过横梁且粘接有限位板，限位板底部的中部竖直粘接有空心管，空心管的圆周外壁且靠近顶端的位置设有进气软管。该塑料瓶吹塑制备成型后冷却装置，通过制冷仓将冷气流从进气软管输入到空心管，并通过空心管对成型塑料瓶的内部进行降温处理，通过散热管可以将成型塑料瓶内的热量随着气流快速散出，从而可以对成型塑料瓶进行快速冷却降温。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料瓶吹塑制备成型后冷却装置
本技术涉及塑料瓶生产
，具体为一种塑料瓶吹塑制备成型后冷却装置。
技术介绍
塑料瓶主要用于饮料和食用油等液体的包装，具有不易破碎、成本低和透明度高等特点，塑料瓶多采用中空挤出吹塑成型，在成型后需要进行冷却降温，使其能够与模具分离，但是在吹塑成型的过程中，只有容器的外壁与吹胀空气接触，传递的热量少，常规的水冷冷却速率很慢，延长了制品的冷却时间，易使制品产生翘曲、变形现象，鉴于此，我们提出一种塑料瓶吹塑制备成型后冷却装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑料瓶吹塑制备成型后冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出常规的水冷冷却速率很慢而延长制品冷却时间的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料瓶吹塑制备成型后冷却装置，包括传动平台，所述传动平台的表面设有模具，所述模具内部放置有成型塑料瓶，所述传动平台的两侧设有对称分布的防护板，其中一个所述防护板的外侧水平设有安装板，所述安装板的表面设置有制冷仓，所述制冷仓内部的一端设置有制冷器，两个所述防护板的顶部设有对称分布本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料瓶吹塑制备成型后冷却装置，其特征在于：包括传动平台(1)，所述传动平台(1)的表面设有模具(6)，所述模具(6)内部放置有成型塑料瓶(7)，所述传动平台(1)的两侧设有对称分布的防护板(10)，其中一个所述防护板(10)的外侧水平设有安装板(11)，所述安装板(11)的表面设置有制冷仓(8)，所述制冷仓(8)内部的一端设置有制冷器，两个所述防护板(10)的顶部设有对称分布的支撑立板(2)，两个所述支撑立板(2)之间且位于顶部边缘的位置设有横梁(3)，所述横梁(3)顶部的中部设置有气缸(4)，所述气缸(4)活塞杆的端部穿过横梁(3)且粘接有限位板(40)，所述限位板(40)底部的中部...

【技术特征摘要】
1.一种塑料瓶吹塑制备成型后冷却装置，其特征在于：包括传动平台(1)，所述传动平台(1)的表面设有模具(6)，所述模具(6)内部放置有成型塑料瓶(7)，所述传动平台(1)的两侧设有对称分布的防护板(10)，其中一个所述防护板(10)的外侧水平设有安装板(11)，所述安装板(11)的表面设置有制冷仓(8)，所述制冷仓(8)内部的一端设置有制冷器，两个所述防护板(10)的顶部设有对称分布的支撑立板(2)，两个所述支撑立板(2)之间且位于顶部边缘的位置设有横梁(3)，所述横梁(3)顶部的中部设置有气缸(4)，所述气缸(4)活塞杆的端部穿过横梁(3)且粘接有限位板(40)，所述限位板(40)底部的中部竖直粘接有空心管(5)，所述空心管(5)的顶端为密封结构，所述空心管(5)的圆周外壁且靠近顶端的位置设有进气软管(51)，所述进气软管(51)与所述制冷仓(8)连通，所述空心管(5)的圆周外壁且靠近所述进气软管(51)的位置设有橡胶块(50)，所述橡胶块(50)底部的中部开设有圆形凹槽(500)，所述圆形凹槽(500)的内壁水平向外设有对称分布的散热管(52)，且所述散热管(52)贯穿所述橡胶块(50)的侧面，所述空心管(5)能将冷气注入成型塑料瓶(7)内。


2.根据权利要求1所述的塑料瓶吹塑制备成型后冷却装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭森峰，
申请(专利权)人：重庆茂森塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50