一种免拆装模头的电缆堵头产品模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种免拆装模头的电缆堵头产品模具，包括下模板、定模板、上模板和嵌件模头；定模板设于上模板和下模板之间；嵌件模头设有多个且均固定在下模板上，嵌件模头的上端设有卡接堵头嵌件的卡接部；定模板的上表面设有与多个嵌件模头一一对应的多个凹槽，凹槽的底面设有供堵头嵌件通过的通孔；上模板上位于堵头嵌件正对处设有朝下的凸起；合模时，堵头嵌件的下端位于通孔内且与其内壁紧贴，上模板、凹槽的内壁和堵头嵌件形成注塑型腔，本实用新型专利技术结构简单，操作方便，很好的解决了现有工艺效率不高，存在安全隐患的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种免拆装模头的电缆堵头产品模具
本技术涉及注塑
，特别涉及一种免拆装模头的电缆堵头产品模具。
技术介绍
当前行业内生产环氧树脂绝缘堵头工艺是先将每个堵头嵌件装上嵌件模头，然后将嵌件模头装入上模板，在上模板上表面用滑块将嵌件模头锁住，合模成型开模后，产品挂在上模上，需先将滑块取下才能把产品取出，产品取出后需将嵌件模头拆卸，这样的工艺多了拆装嵌件模头和取出产品时要先将锁嵌件模头的滑块取下这些操作步骤，降低了生产效率，同时也给操作人员增加作业风险。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种免拆装模头的电缆堵头产品模具,该免拆装模头的电缆堵头产品模具可以很好地解决上述问题。为达到上述要求本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种免拆装模头的电缆堵头产品模具，包括下模板、定模板、上模板和嵌件模头；所述定模板设于所述上模板和所述下模板之间；所述嵌件模头设有多个且均固定在所述下模板上，所述嵌件模头的上端设有卡接堵头嵌件的卡接部；所述定模板的上表面设有与多个所述嵌件模头一一对应的多个凹槽，所述凹槽的底面设有供所述堵头嵌件通过的通孔；所述上模板上位于所述堵头嵌件正对处设有朝下的凸起；合模时，所述堵头嵌件的下端位于所述通孔内且与其内壁紧贴。本技术所述的免拆装模头的电缆堵头产品模具，其中，所述嵌件模头呈圆柱状，所述嵌件模头的上端的外侧表面设有向内凹陷的环形台阶，所述环形台阶形成所述卡接部，所述环形台阶的侧壁上设有环形凹槽，所述环形凹槽内设有密封圈。本技术所述的免拆装模头的电缆堵头产品模具，其中，所述环形台阶的宽度与所述堵头嵌件下端的厚度相同；合模时，所述堵头嵌件下端的外侧表面与所述嵌件模头的下端的外侧表面齐平。本技术所述的免拆装模头的电缆堵头产品模具，其中，合模时，所述凸起、所述堵头嵌件、所述嵌件模头、所述通孔和所述凹槽同轴。本技术所述的免拆装模头的电缆堵头产品模具，其中，所述嵌件模头的底面同轴设有固定螺杆，所述下模板的上表面上设有配合所述固定螺杆的螺孔。本技术所述的免拆装模头的电缆堵头产品模具，其中，所述凹槽的内径由上自下逐渐减小。本技术所述的免拆装模头的电缆堵头产品模具，其中，所述凸起呈长方体状，所述凸起的侧壁与所述上模的相接处呈圆弧过渡连接。本技术所述的免拆装模头的电缆堵头产品模具，其中，所述凹槽的侧壁和底面的相接处呈圆弧过渡连接。本技术所述的免拆装模头的电缆堵头产品模具，其中，多个所述嵌件模头呈矩阵排列在所述下模上。本技术的有益效果在于：本技术公开一种免拆装模头的电缆堵头产品模具，通过将嵌件模头固定在下模板上成为一整体，生产时，将堵头嵌件卡接在嵌件模头上，再将下模板和定模板还有上模板合模，此时，堵头嵌件的下端位于通孔内且与其内壁紧贴以防止在注塑的时候漏料；产品成型完成开模时，先将下模板和定模板开模以将嵌件模头移出堵头嵌件，继而再将定模板和上模板开模以将定模板和成品分开，产品吸附在上模板上，取下产品时只需要用手直接取下即可，本技术提高了生产效率，简化了生产工艺，同时减少了操作人员的工作强度，降低了因操作失误造成的风险。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本技术的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：图1是本技术免拆装模头的电缆堵头产品模具合模前的整体结构示意图。图2是本技术免拆装模头的电缆堵头产品模具开模后的整体结构示意图。图3是本技术免拆装模头的电缆堵头产品模具所生产的产品结构示意图。图4是本技术免拆装模头的电缆堵头产品模具锁生产的产品结构示意图。图5是本技术免拆装模头的电缆堵头产品模具合模时的截面示意图。图6是图5中A处的放大图。具体实施方式为了使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本技术的部分实施例，而不是全部实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。本技术较佳实施例的免拆装模头的电缆堵头产品模具，如图1-6所示，包括下模板1、定模板2、上模板3和嵌件模头4；定模板2设于上模板3和下模板1之间；嵌件模头4设有多个且均固定在下模板1上，嵌件模头4的上端设有卡接堵头嵌件5的卡接部6；定模板2的上表面设有与多个嵌件模头4一一对应的多个凹槽7，凹槽7的底面设有供堵头嵌件5通过的通孔8；上模板3上位于堵头嵌件5正对处设有朝下的凸起9；合模时，堵头嵌件5的下端位于通孔8内且与其内壁紧贴，通过将嵌件模头4固定在下模板1上成为一整体，生产时，将堵头嵌件5卡接在嵌件模头4上，再将下模板1和定模板2还有上模板3合模，此时，堵头嵌件5的下端位于通孔8内且与其内壁紧贴以防止在注塑的时候漏料；产品100成型完成开模时，先将下模板1和定模板2开模以将嵌件模头4移出堵头嵌件5，继而再将定模板2和上模板3开模以将定模板2和成品分开，产品100吸附在上模板3上，取下产品100时只需要用手直接取下即可，本技术提高了生产效率，简化了生产工艺，同时减少了操作人员的工作强度，降低了因操作失误造成的风险。优选的，嵌件模头4呈圆柱状，嵌件模头4的上端的外侧表面设有向内凹陷的环形台阶，环形台阶形成卡接部6，环形台阶的侧壁上设有环形凹槽9，环形凹槽9内设有密封圈10，设置密封圈10不光可以起到防止注料跑进嵌件模头4和堵头嵌件5之间，还可以利用密封圈10将堵头嵌件5卡接住，防止堵头嵌件5歪斜。优选的，环形台阶的宽度与堵头嵌件5下端的厚度相同；合模时，堵头嵌件5下端的外侧表面与嵌件模头4的下端的外侧表面齐平，以便于通过定模板2内的通孔8的内壁将二者固定住，进一步防止堵头嵌件5歪斜，另外也方便通孔8的加工。优选的，合模时，凸起9、堵头嵌件5、嵌件模头4、通孔8和凹槽7同轴，保证所生产的产品合格。优选的，嵌件模头4的底面同轴设有固定螺杆11，下模板1的上表面上设有配合固定螺杆11的螺孔12，通过螺杆11的固定方式将嵌件模头4固定在下模板1上，方便拆换和维修。优选的，凹槽7的内径由上自下逐渐减小，以满足注塑产品形状要求。优选的，凸起9呈长方体状，凸起9的侧壁与上模板3的相接处呈圆弧过渡连接，保证注塑出来的产品边角光滑，外形美观。优选的，凹槽7的侧壁和底面的相接处呈圆弧过渡连接，保证注塑出来的产品边角光滑，外形美观。优选的，多个嵌件模头4呈矩阵排列在下模板1上，以方便生产加工。应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种免拆装模头的电缆堵头产品模具，其特征在于，包括下模板、定模板、上模板和嵌件模头；所述定模板设于所述上模板和所述下模板之间；所述嵌件模头设有多个且均固定在所述下模板上，所述嵌件模头的上端设有卡接堵头嵌件的卡接部；所述定模板的上表面设有与多个所述嵌件模头一一对应的多个凹槽，所述凹槽的底面设有供所述堵头嵌件通过的通孔；所述上模板上位于所述堵头嵌件正对处设有朝下的凸起；合模时，所述堵头嵌件的下端位于所述通孔内且与其内壁紧贴。/n

【技术特征摘要】
1.一种免拆装模头的电缆堵头产品模具，其特征在于，包括下模板、定模板、上模板和嵌件模头；所述定模板设于所述上模板和所述下模板之间；所述嵌件模头设有多个且均固定在所述下模板上，所述嵌件模头的上端设有卡接堵头嵌件的卡接部；所述定模板的上表面设有与多个所述嵌件模头一一对应的多个凹槽，所述凹槽的底面设有供所述堵头嵌件通过的通孔；所述上模板上位于所述堵头嵌件正对处设有朝下的凸起；合模时，所述堵头嵌件的下端位于所述通孔内且与其内壁紧贴。


2.根据权利要求1所述的免拆装模头的电缆堵头产品模具，其特征在于，所述嵌件模头呈圆柱状，所述嵌件模头的上端的外侧表面设有向内凹陷的环形台阶，所述环形台阶形成所述卡接部，所述环形台阶的侧壁上设有环形凹槽，所述环形凹槽内设有密封圈。


3.根据权利要求2所述的免拆装模头的电缆堵头产品模具，其特征在于，所述环形台阶的宽度与所述堵头嵌件下端的厚度相同；合模时，所述堵头嵌件下端的外侧表面与所述嵌件模头的下端的外侧表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯桂华，李记源，赖善辉，
申请(专利权)人：安瑞普科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44