一种侧扩母联器检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种侧扩母联器检测装置，包括底板、活动板、顶板，和为侧扩母联器的外屏蔽层接地的接地线；活动板和底板上下相对设置，底板上设有匹配侧扩母联器的下端的下置内锥管套，活动板上设有匹配侧扩母联器的上端的上置内锥管套；底板上设有导向活动板上下运动的导向柱，顶板设置在导向柱的顶端，顶板上设有驱动活动板上下运动的气缸；下置内锥管套接有高压铜排，本实用新型专利技术结构简单，解决了传统测试装置操作步骤繁琐，效率低下的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种侧扩母联器检测装置
本技术涉及测试
，特别涉及一种侧扩母联器检测装置。
技术介绍
现有技术中，12kV和24kV的侧扩母联器的测试方式是通过两只侧扩内锥套管及两个安装板手动锁螺丝压紧的方式进行，这种方式操作起来繁琐，需要两个操作员配合操作，一个人压紧两安装板，另一个人锁螺丝，测试后再拆卸螺丝，测试下一批再重复此操作，这使得测试效率很低。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种侧扩母联器检测装置,该侧扩母联器检测装置可以很好地解决上述问题。为达到上述要求本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种侧扩母联器检测装置，包括底板、活动板、顶板，和为侧扩母联器的外屏蔽层接地的接地线；所述活动板和所述底板上下相对设置，所述底板上设有匹配侧扩母联器的下端的下置内锥管套，所述活动板上设有匹配侧扩母联器的上端的上置内锥管套；所述底板上设有导向所述活动板上下运动的导向柱，所述顶板设置在所述导向柱的顶端，所述顶板上设有驱动所述活动板上下运动的气缸；所述下置内锥管套接有高压铜排。本技术所述的侧扩母联器检测装置，其中，所述下置内锥管套罩设在所述底板的下底面上，所述底板上所述下置内锥管套罩设处设有供侧扩母联器的下端通过的下通孔；所述上置内锥管套罩设在所述活动板的上表面上，所述活动板上所述上置内锥管套罩设处设有供侧扩母联器的上端通过的上通孔。本技术所述的侧扩母联器检测装置，其中，所述底板的上表面上设有接地弹簧，所述接地弹簧呈半弧状且对应固定在所述下通孔孔口边沿，所述接地弹簧与所述接地线连接；测试时，所述接地弹簧与所述侧扩母联器的外屏蔽层相接触。本技术所述的侧扩母联器检测装置，其中，所述上置内锥管套和所述上通孔组成上单元，所述上单元设有多个且均匀排布在所述活动板上；所述下置内锥管套、所述下通孔和所述接地弹簧组成下单元，所述下单元设有多个且均匀排布在所述底板上，所述上单元和所述下单元上下一一对应。本技术所述的侧扩母联器检测装置，其中，多个所述接地弹簧分别通过导线串联。本技术所述的侧扩母联器检测装置，其中，所述气缸设有两个；所述顶板的上表面上设有气压调节阀和手转阀；所述气压调节阀、所述手转阀和所述气缸依次通过气压引管连通。本技术所述的侧扩母联器检测装置，其中，两所述气缸设置在所述顶板的中心位置处。本技术所述的侧扩母联器检测装置，其中，所述导向柱设有多个，所述活动板与所述导向柱通过导向衬套滑动连接。本技术所述的侧扩母联器检测装置，其中，所述底板、所述顶板和所述活动板均采用无局放树脂板。本技术的有益效果在于：本技术公开一种侧扩母联器检测装置，可快速测试侧扩母联器的测试工装，可模拟侧扩母联器实际安装的情况，在侧扩母联器与内锥套管配合的安装紧度下进行工频耐压和局部放电测试，首先启气缸使活动板沿着导向柱上升到顶板下面，这时就可以把需要测试的侧扩母联器放入底板上的下置内锥套管里，再启动气缸使活动板沿着导向柱向下压，使上置内锥套管和下置内锥管套把侧扩母联器压紧，压紧时，侧扩母联器的外屏蔽层通过接地线接地，下置内锥套管用高压铜排相互连接起来，接通高压，即可进行工频耐压和局部放电测试，测试完成后再启动气缸使活动板沿着导向柱上升到顶板下面，更换下一批待测试的侧扩母联器，本装置相比于传统技术可以减少一半的人工成本，效率大大提升。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本技术的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：图1是本技术侧扩母联器检测装置的整体结构示意图。图2是图1中A处的放大图。图3是本技术侧扩母联器检测装置的仰视图。具体实施方式为了使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本技术的部分实施例，而不是全部实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。本技术较佳实施例的侧扩母联器检测装置，如图1-3所示，包括底板1、活动板2、顶板3，和为侧扩母联器4的外屏蔽层接地的接地线5；活动板2和底板1上下相对设置，底板1上设有匹配侧扩母联器4的下端的下置内锥管套6，活动板2上设有匹配侧扩母联器4的上端的上置内锥管套7；底板1上设有导向活动板2上下运动的导向柱8，顶板3设置在导向柱8的顶端，顶板3上设有驱动活动板2上下运动的气缸9；下置内锥管套6接有高压铜排10，本技术公开一种侧扩母联器检测装置，可快速测试侧扩母联器4的测试工装，可模拟侧扩母联器4实际安装的情况，在侧扩母联器4与内锥套管配合的安装紧度下进行工频耐压和局部放电测试，首先启气缸9使活动板2沿着导向柱8上升到顶板3下面，这时就可以把需要测试的侧扩母联器4放入底板1上的下置内锥套管6里，再启动气缸9使活动板2沿着导向柱8向下压，使上置内锥套管7和下置内锥管套6把侧扩母联器4压紧，压紧时，侧扩母联器4的外屏蔽层通过接地线5接地，下置内锥套管6用高压铜排10相互连接起来，接通高压，即可进行工频耐压和局部放电测试，测试完成后再启动气缸9使活动板2沿着导向柱8上升到顶板3下面，更换下一批待测试的侧扩母联器4，本装置相比于传统技术可以减少一半的人工成本，效率大大提升。优选的，下置内锥管套6罩设在底板1的下底面上，底板1上该下置内锥管套6的罩设处设有供侧扩母联器4的下端通过的下通孔(图中未示出)；上置内锥管套7罩设在活动板2的上表面上，活动板2上该上置内锥管套7的罩设处设有供侧扩母联器4的上端通过的上通孔11，该设计便于将高压铜排10设于底板1的下方，保证生产安全。优选的，底板1的上表面上设有接地弹簧12，接地弹簧12呈半弧状且对应固定在下通孔孔口边沿，接地弹簧12与接地线连接5；测试时，接地弹簧12与侧扩母联器4的外屏蔽层相接触，以模拟侧扩母联器4的实际使用的接地方式。优选的，上置内锥管套7和上通孔11组成上单元，上单元设有多个且均匀排布在活动板2上；下置内锥管套6、下通孔和接地弹簧12组成下单元，下单元设有多个且均匀排布在底板1上，上单元和下单元上下一一对应，将上下两单元设置多个可提升测试效率，可根据实际情况设置单元的数量。优选的，多个接地弹簧12分别通过导线100串联，以降低使用多根接地线5分别连接接多个地弹簧12造成的材料成本浪费。优选的，气缸9设有两个；顶板3的上表面上设有气压调节阀13和手转阀14；气压调节阀13、手转阀14和气缸9依次通过气压引管15连通，便于操作人员时时操作，根据实际情况控制手转阀14进而控制气缸9。优选的，两气缸9设置在顶板3的中心位置处，以保证活动板2水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种侧扩母联器检测装置，其特征在于，包括底板、活动板、顶板，和为侧扩母联器的外屏蔽层接地的接地线；所述活动板和所述底板上下相对设置，所述底板上设有匹配侧扩母联器的下端的下置内锥管套，所述活动板上设有匹配侧扩母联器的上端的上置内锥管套；所述底板上设有导向所述活动板上下运动的导向柱，所述顶板设置在所述导向柱的顶端，所述顶板上设有驱动所述活动板上下运动的气缸；所述下置内锥管套接有高压铜排。/n

【技术特征摘要】
1.一种侧扩母联器检测装置，其特征在于，包括底板、活动板、顶板，和为侧扩母联器的外屏蔽层接地的接地线；所述活动板和所述底板上下相对设置，所述底板上设有匹配侧扩母联器的下端的下置内锥管套，所述活动板上设有匹配侧扩母联器的上端的上置内锥管套；所述底板上设有导向所述活动板上下运动的导向柱，所述顶板设置在所述导向柱的顶端，所述顶板上设有驱动所述活动板上下运动的气缸；所述下置内锥管套接有高压铜排。


2.根据权利要求1所述的侧扩母联器检测装置，其特征在于，所述下置内锥管套罩设在所述底板的下底面上，所述底板上所述下置内锥管套罩设处设有供侧扩母联器的下端通过的下通孔；所述上置内锥管套罩设在所述活动板的上表面上，所述活动板上所述上置内锥管套罩设处设有供侧扩母联器的上端通过的上通孔。


3.根据权利要求2所述的侧扩母联器检测装置，其特征在于，所述底板的上表面上设有接地弹簧，所述接地弹簧呈半弧状且对应固定在所述下通孔孔口边沿，所述接地弹簧与所述接地线连接；测试时，所述接地弹簧与所述侧扩母联器的外屏蔽层相接触。


4....

【专利技术属性】
技术研发人员：李记源，侯桂华，赖善辉，
申请(专利权)人：安瑞普科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44