一种闭式塑料叶轮插片脱模装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种闭式塑料叶轮插片脱模装置，包括叶轮、插片、工装板、工作转盘和定位芯棒，所述叶轮背面均匀设置有凸台，且叶轮中心设置有孔，所述叶轮内部设置有插片且插片上设置有脱模孔，支架上端一侧设置有工作转盘，且支架与工作转盘之间设置有牛眼万向球，所述工作转盘一端设置有销孔，且销孔内设置有定位销，且定位销通过绳连接有踏板，所述工作转盘上端设置有工装板，且工装板中间设置有定位芯棒，所述支架的上端另一侧设置有电葫芦，且电葫芦下端设置有链条，且链条的尾端设置有拉头。该闭式塑料叶轮插片脱模装置使用电葫芦提供动力，整个过程简单方便，省时省力，大大减轻工人劳动强度和延长模具的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种闭式塑料叶轮插片脱模装置
本技术属于脱模装置
，具体为一种闭式塑料叶轮插片脱模装置。
技术介绍
水泵叶轮是装在主轴和泵壳里的，目前现有技术主要包括主轴、轴承、轴承箱、轴承端盖、机械密封和泵壳叶轮等，叶轮主要起到输送的液体的作用，离心泵叶轮分为开式、闭式和半开式，其中闭式叶轮因为运行效率高，被广泛采用，本公司生产的以超高分子量聚乙烯聚乙烯工程塑料为过流部件的耐酸、耐腐、耐磨的工程塑料离心泵也采用这种结构的叶轮。由于超高分子量聚乙烯的特殊性能只能通过模压工艺一次成形，针对此特性设计制造了专用的模具生产此类型的闭式叶轮，由于闭式叶轮的成形时有插片固定在模具中，待产品成形后再把插片从叶轮侧面脱出来后得到产品，因叶轮插片是不规则形状的零件无法用传统的撑顶的方式把插片脱出来，脱模时需要工人按顺序，先从第一层顺着插片的容易脱出来的方向一点点的敲出来，脱模过程简单粗暴，工人劳动强度极大，还很容易敲坏模具。
技术实现思路
针对现有技术存在的上述问题，本技术所要解决的技术问题在于提供一种闭式塑料叶轮插片脱模装置，以解决目前的手工脱模费时费力，而且容易破坏磨具的问题。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种闭式塑料叶轮插片脱模装置，包括叶轮、插片、工装板、工作转盘和定位芯棒，所述叶轮背面均匀设置有凸台，且叶轮中心设置有孔，所述叶轮内部设置有插片且插片上设置有脱模孔，支架上端一侧设置有工作转盘，且支架与工作转盘之间设置有牛眼万向球，所述工作转盘一端设置有销孔，且销孔内设置有定位销，且定位销通过绳连接有踏板，所述工作转盘上端设置有工装板，且工装板中间设置有定位芯棒，所述支架的上端另一侧设置有电葫芦，且电葫芦下端设置有链条，且链条的尾端设置有拉头。进一步的，所述孔的内直径与定位芯棒相匹配，且定位芯棒上侧设置有压紧螺栓。进一步的，所述脱模孔的内直径与拉头相匹配。进一步的，所述叶轮外围设置有固定圈。进一步的，所述工装板与工作转盘通过螺钉相连接。进一步的，所述定位销下端设置有弹簧，且定位销通过下端弹簧插入销孔内。进一步的，所述电葫芦下端设置有导轮。有益效果：与现有技术相比，本申请具有以下优势：该闭式塑料叶轮插片脱模装置使用电葫芦提供动力，整个过程简单方便，省时省力，大大减轻工人劳动强度和延长模具的使用寿命。附图说明图1是闭式塑料叶轮插片脱模装置结构示意图；图2是闭式塑料叶轮插片脱模装置俯视图；图3是叶轮结构示意图；图4使插片结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的说明。如图1、图2、图3和图4所示，本申请的闭式塑料叶轮插片脱模装置，包括包括叶轮1、插片4、工装板11、工作转盘12和定位芯棒17，叶轮1背面均匀设置有凸台2，且叶轮1中心设置有孔3，该孔3是为了与定位芯棒17相配合的，叶轮1内部设置有插片4，由于闭式叶轮1的成形时有插片4固定在模具中，且插片4上均匀设置有脱模孔5，脱模孔5和的拉头9相匹配，方便拉出插片4，支架6上端一侧设置有工作转盘12，且支架6与工作转盘12之间设置有牛眼万向球13，牛眼万向球13使工作转盘12可以轻松旋转，工作转盘12一端设置有销孔16，且销孔16内设置有定位销14，定位销14通过下端弹簧插入销孔16固定在工作转盘12，防止其自由旋转，且定位销14通过绳连接有踏板15，踩下踏板15，解锁定位销14，旋转工作转盘12至叶轮插片4合适拉出的位置，工作转盘12上端设置有工装板11，且工装板11中间设置有定位芯棒17，支架6的上端另一侧设置有电葫芦7，这里的葫芦是为拉出插片提供动力的，其动力提供可以是电动葫芦、手拉葫芦、液压油缸等，且电葫芦7下端设置有链条8，且链条8的尾端设置有拉头9。孔3的内直径与定位芯棒17相匹配，且定位芯棒17上侧设置有压紧螺栓18，叶轮1通过孔3插入定位芯棒17中，然后利用压紧螺栓18把叶轮1和插片4固定在工作转盘12上。脱模孔5的内直径与拉头9相匹配，工作过程中，把拉头9与脱模孔5相连接，启动电葫芦7，拉出插片4。叶轮1外围设置有固定圈10，拉出插片4时，由于插片4是倒锥形并带斜度的，其余的插片在摩擦力的作用下也会跟出来，一旦跟出来插片4会卡死，导致下层插片4拉不出来，所以又设置了防止脱模时上层插片4根出来的固定圈10，让还没要脱模的插片固定在原位，不跟出来，保证顺利脱模。工装板11与工作转盘12通过螺钉19相连接，提高连接强度和稳定性，放置在工作的过程中工装板11与工作转盘12相互脱落。定位销14下端设置有弹簧，且定位销14通过下端弹簧插入销孔16内，防止其自由旋转，在无外力条件下，定位销14通过弹簧的作用力会紧紧卡住工作转盘12。电葫芦7下端设置有导轮，改变链条8作用力方向，使用更加方便。叶轮1的孔3和定位芯棒17做中心定位，凸台2配合配套的带对应定位槽的工装板11，压紧螺栓18把叶轮1和插片4固定在工作转盘12上，工装板11用螺钉19固定在工作转盘12上，完成以上步骤后叶轮1和插片4就固定在工作转盘12上了，只能通过工作转盘12进行旋转，工作转盘12底部设置有牛眼万向球13，使工作转盘12可以轻松旋转，工作转盘12上设置有定位销孔16，定位销14通过下端弹簧插入销孔16固定工作转盘12，防止其自由旋转，做好以上工作后，踩下踏板15，解锁定位销14，旋转工作转盘12至叶轮插片4合适拉出的位置，调整链条导轮8到合适的位置，紧固螺栓，把插片拉出装置的拉头9和叶轮模具插片4上的定位孔5连接上，启动葫芦7，按顺序分多次拉出插片4。拉出插片4时，由于插片4是倒锥形并带斜度的，其余的插片在摩擦力的作用下也会跟出来，一旦跟出来插片4会卡死，导致下层插片4拉不出来，所以又设置了防止脱模时上层插片4根出来的固定圈10，让还没要脱模的插片固定在原位，不跟出来，保证顺利脱模。本技术提供了一种闭式塑料叶轮插片脱模装置的思路及实施方法，具体应用途径很多，以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种闭式塑料叶轮插片脱模装置，其特征在于：包括叶轮(1)、插片(4)、工装板(11)、工作转盘(12)和定位芯棒(17)，所述叶轮(1)背面均匀设置有凸台(2)，且叶轮(1)中心设置有孔(3)，所述叶轮(1)内部设置有插片(4)，且插片(4)上设置有脱模孔(5)，支架(6)上端一侧设置有工作转盘(12)，且支架(6)与工作转盘(12)之间设置有牛眼万向球(13)，所述工作转盘(12)一端设置有销孔(16)，且销孔(16)内设置有定位销(14)，且定位销(14)通过绳连接有踏板(15)，所述工作转盘(12)上端设置有工装板(11)，且工装板(11)中间设置有定位芯棒(17)，所述支架(6)的上端另一侧设置有电葫芦(7)，且电葫芦(7)下端设置有链条(8)，且链条(8)的尾端设置有拉头(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种闭式塑料叶轮插片脱模装置，其特征在于：包括叶轮(1)、插片(4)、工装板(11)、工作转盘(12)和定位芯棒(17)，所述叶轮(1)背面均匀设置有凸台(2)，且叶轮(1)中心设置有孔(3)，所述叶轮(1)内部设置有插片(4)，且插片(4)上设置有脱模孔(5)，支架(6)上端一侧设置有工作转盘(12)，且支架(6)与工作转盘(12)之间设置有牛眼万向球(13)，所述工作转盘(12)一端设置有销孔(16)，且销孔(16)内设置有定位销(14)，且定位销(14)通过绳连接有踏板(15)，所述工作转盘(12)上端设置有工装板(11)，且工装板(11)中间设置有定位芯棒(17)，所述支架(6)的上端另一侧设置有电葫芦(7)，且电葫芦(7)下端设置有链条(8)，且链条(8)的尾端设置有拉头(9)。


2.根据权利要求1所述的闭式塑料叶轮插片脱模装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：高孟平，卢明芳，范伏林，马根和，
申请(专利权)人：宜兴市灵谷塑料设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32