一种粉末冶金干燥装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种粉末冶金干燥装置技术领域，具体涉及一种粉末冶金干燥装置，包括第一干燥机构和第二干燥机构，所述第一干燥机构包括干燥罐，所述干燥罐的顶部中心位置处固定连接有电机，所述电机的电机轴通过联轴器固定连接有混合螺旋叶。本发明专利技术中，通过干燥罐内壁粘附固定有反射板，反射板内壁关于其轴线等角度固定连接有多个红外加热管，天然气供气室外壁固定连接有供气总管的一端，供气总管的另一端与干燥罐内部多个天然气管连通的结构，使得天然气给红外加热管供能，解决了传统金属粉末干燥装置采用燃煤加热、电加热等方式进行干燥存在的耗能较大，能源成本较高；采用空气传导热量，效率较低；设备占地面积较大，且成本较高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种粉末冶金干燥装置
本专利技术涉及一种粉末冶金干燥装置
，具体涉及一种粉末冶金干燥装置。
技术介绍
粉末冶金是取用金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料，经过成形和烧结，制取金属材料、复合材料以及各种类型制品的工业技术；而金属粉末注射成型是目前发展迅速的一项成型技术，具有能够形成任意复杂形状的小型零部件，且制品各部位密度均匀性好的优势，该技术是将微细的金属粉末与粘结剂混合，输送至塑化部件内，在塑化部件内受热并转化成熔融态，借助螺杆的推力将熔融态的金属液推送至料筒的前端，在料筒的前端由喷嘴喷射至模具的模腔中，经固化定型后获得成型制品，其工作原理类似于打针用的注射器,但是金属粉末置于空气中不可避免的会在表面附着水分和湿气，针对水分和湿气如果不做相应的处理，必定会影响成型制品的性能，因而在粉末冶金工作过程中，常常会使用到一些干燥装置。传统金属粉末干燥装置一般都采用燃煤加热、电加热等方式进行干燥，伴随有耗能较大，能源成本较高；采用空气传导热量，效率较低；设备占地面积较大，且成本较高的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于：为了解决传统金属粉末干燥装置采用燃煤加热、电加热等方式进行干燥，伴随有耗能较大，能源成本较高；采用空气传导热量，效率较低；设备占地面积较大，且成本较高的问题，提供一种粉末冶金干燥装置。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种粉末冶金干燥装置，包括第一干燥机构、控制系统和第二干燥机构，所述第一干燥机构包括干燥罐，所述干燥罐的顶部中心位置处固定连接有电机一，所述电机一的电机轴通过联轴器固定连接有混合螺旋叶，所述混合螺旋叶与所述干燥罐顶部转动连接，所述干燥罐内壁粘附固定有反射板，所述反射板内壁关于其轴线等角度固定连接有多个红外加热管，所述干燥罐的顶面外壁固定连接有与其内部相通的排气管，所述干燥罐的一侧外壁固定连接有与其内部相通的进料斗，所述干燥罐的底面关于其轴线等角度固定连接有五个支撑腿，所述干燥罐的底面中心位置处固定连接有与其内部相通的出料斗，所述出料斗的末端延伸至所述第二干燥机构；所述第二干燥机构包括顶板和侧板，两个所述侧板的顶端均与所述顶板固定连接，两个所述侧板之间的上部靠近所述顶板位置处固定连接有网板，所述网板的上表面固定连接有电热管，两个所述侧板的表面位于所述网板下方且分别靠近两个短边边缘位置处均开设有通孔，分别位于两个侧板上相对的两个所述通孔的内部转动连接有轴杆，两个所述轴杆的外壁以中心面为基准面的对称位置均固定连接有两个带轮，四个所述带轮之间传动连接有皮带，一个所述侧板的外部对应通孔位置处固定连接有电机二，所述电机二的电机轴与轴杆固定卡接。进一步在于，所述控制系统包括操控仪和天然气供气室，所述操控仪通过导线与多个电机电性连接，所述操控仪的表面固定连接有多个操控按钮和指示灯，所述天然气供气室外壁固定连接有供气总管的一端，所述供气总管的另一端与干燥罐内部多个天然气管连通，所述供气总管的外壁中部串联连接有调节阀，实现整个系统通过操控仪进行控制，简便安全，提高了工作效率，天然气的供能方式节能环保。进一步在于，所述反射板内壁的顶部对称固定连接有两个温度检测仪，所述温度检测仪通过导线与操控仪电性连接，使得干燥罐内温度得到检测，从而工作人员通过检测到的温度对红外加热管的加热功率进行判断，进而针对性的调节供气总管外壁的调节阀，使得干燥罐内温度更适应物料的干燥。进一步在于，所述干燥罐的底部内壁固定连接有筛网，使得物料流出时得到进一步的分筛，避免物料发生粘连的情况发生。进一步在于，所述反射板的内壁滑动连接有毛刷，避免物料粘附在干燥罐内壁上的情况发生。进一步在于，所述支撑腿的底部粘附固定有橡胶垫，使得干燥罐的安置更具稳固性。本专利技术的有益效果：1、通过干燥罐的顶部中心位置处固定连接有电机一，电机一的电机轴通过联轴器固定连接有混合螺旋叶，干燥罐内壁粘附固定有反射板，反射板内壁关于其轴线等角度固定连接有多个红外加热管，天然气供气室外壁固定连接有供气总管的一端，供气总管的另一端与干燥罐内部多个天然气管连通，供气总管的外壁中部固定连接有调节阀的结构，使得天然气给红外加热管供能，红外加热管的辐射通过反射板的圆筒形结构反复进行反射，从而被干燥物料被多次反复穿透干燥，使得干燥更彻底，解决了传统金属粉末干燥装置采用燃煤加热、电加热等方式进行干燥存在的耗能较大，能源成本较高；采用空气传导热量，效率较低；设备占地面积较大，且成本较高的问题。附图说明下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。图1是本专利技术粉末冶金干燥装置整体结构示意图；图2是本专利技术中粉末冶金干燥装置第一干燥机构剖视图；图3是本专利技术中粉末冶金干燥装置第一干燥机构内部结构示意图；图4是本专利技术中粉末冶金干燥装置第一干燥机构俯视内部结构示意图；图5是本专利技术中粉末冶金干燥装置控制系统结构示意图。图中：100、第一干燥机构；101、支撑腿；102、天然气管；103、红外加热管；104、混合螺旋叶；105、反射板；106、干燥罐；107、排气管；108、进料斗；109、出料斗；110、温度检测仪；111、筛网；200、控制系统；201、操控仪；202、天然气供气室；203、调节阀；204、供气总管；300、第二干燥机构；301、轴杆；302、带轮；303、侧板；304、网板；305、顶板；306、电热管；307、皮带；308、通孔。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-5所示，一种粉末冶金干燥装置，包括第一干燥机构100、控制系统200和第二干燥机构300，第一干燥机构100包括干燥罐106，干燥罐106的顶部中心位置处固定连接有电机一，电机一的电机轴通过联轴器固定连接有混合螺旋叶104，混合螺旋叶104与所述干燥罐106顶部转动连接，干燥罐106内壁粘附固定有反射板105，反射板105内壁关于其轴线等角度固定连接有多个红外加热管103，干燥罐106的顶面外壁固定连接有与其内部相通的排气管107，干燥罐106的一侧外壁固定连接有与其内部相通的进料斗108，干燥罐106的底面关于其轴线等角度固定连接有五个支撑腿101，干燥罐106的底面中心位置处固定连接有与其内部相通的出料斗109，出料斗109的末端延伸至第二干燥机构300；第二干燥机构300包括顶板305和侧板303，两个侧板303的顶端均与顶板305固定连接，两个侧板303之间的上部靠近顶板305位置处固定连接有网板304，网板304的上表面固定连接有电热管306，两个侧板303的表面位于网板304下方且分别靠近两个短边边缘位置处均开设有通孔308，分别位于两个侧板303上相对的两个通孔308的内部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉末冶金干燥装置，包括第一干燥机构(100)、控制系统(200)和第二干燥机构(300)，其特征在于，所述第一干燥机构(100)包括干燥罐(106)，所述干燥罐(106)的顶部中心位置处固定连接有电机一，所述电机一的电机轴通过联轴器固定连接有混合螺旋叶(104)，所述混合螺旋叶(104)与所述干燥罐(106)顶部转动连接，所述干燥罐(106)内壁粘附固定有反射板(105)，所述反射板(105)内壁关于其轴线等角度固定连接有多个红外加热管(103)，所述干燥罐(106)的顶面外壁固定连接有与其内部相通的排气管(107)，所述干燥罐(106)的一侧外壁固定连接有与其内部相通的进料斗(108)，所述干燥罐(106)的底面关于其轴线等角度固定连接有五个支撑腿(101)，所述干燥罐(106)的底面中心位置处固定连接有与其内部相通的出料斗(109)，所述出料斗(109)末端延伸至所述第二干燥机构(300)；/n所述第二干燥机构(300)包括顶板(305)和侧板(303)，两个所述侧板(303)的顶端均与所述顶板(305)的边缘固定连接，两个所述侧板(303)之间的上部靠近所述顶板(305)位置处固定连接有网板(304)，所述网板(304)的上表面固定连接有电热管(306)，两个所述侧板(303)的表面位于所述网板(304)下方且分别靠近两个短边边缘位置处均开设有通孔(308)，分别位于两个侧板(303)上相对的两个所述通孔(308)的内部转动连接有轴杆(301)，两个所述轴杆(301)的外壁以中心面为基准面的对称位置均固定连接有两个带轮(302)，四个所述带轮(302)之间传动连接有皮带(307)，一个所述侧板(303)的外部对应通孔(308)位置处固定连接有电机二，所述电机二的电机轴与轴杆(301)固定卡接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种粉末冶金干燥装置，包括第一干燥机构(100)、控制系统(200)和第二干燥机构(300)，其特征在于，所述第一干燥机构(100)包括干燥罐(106)，所述干燥罐(106)的顶部中心位置处固定连接有电机一，所述电机一的电机轴通过联轴器固定连接有混合螺旋叶(104)，所述混合螺旋叶(104)与所述干燥罐(106)顶部转动连接，所述干燥罐(106)内壁粘附固定有反射板(105)，所述反射板(105)内壁关于其轴线等角度固定连接有多个红外加热管(103)，所述干燥罐(106)的顶面外壁固定连接有与其内部相通的排气管(107)，所述干燥罐(106)的一侧外壁固定连接有与其内部相通的进料斗(108)，所述干燥罐(106)的底面关于其轴线等角度固定连接有五个支撑腿(101)，所述干燥罐(106)的底面中心位置处固定连接有与其内部相通的出料斗(109)，所述出料斗(109)末端延伸至所述第二干燥机构(300)；
所述第二干燥机构(300)包括顶板(305)和侧板(303)，两个所述侧板(303)的顶端均与所述顶板(305)的边缘固定连接，两个所述侧板(303)之间的上部靠近所述顶板(305)位置处固定连接有网板(304)，所述网板(304)的上表面固定连接有电热管(306)，两个所述侧板(303)的表面位于所述网板(304)下方且分别靠近两个短边边缘位置处均开设有通孔(308)，分别位于两个侧板(303)上相对的两个所述通孔(308)的内部转动连接有轴杆(301)，两个所述轴杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张祥，
申请(专利权)人：马鞍山楚锐科技信息咨询有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34