一种PVC树脂干燥给料器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PVC树脂干燥给料器，包括干燥框，所述干燥框的顶部固定连接有电机框，所述干燥框的底部固定连接有立柱，所述干燥框通过立柱固定连接有离散框，所述离散框的顶部设置有连接套，本实用新型专利技术涉及塑料加工技术领域。该一种PVC树脂干燥给料器，达到了整体由干燥框与离散框组成，且两者通过连接套进行连通，将生产出来的PVC颗粒投入干燥框中，第一电机带动搅拌架对过滤框内部进行搅拌，配合干燥装置进行风干，提高整体干燥效率，干燥完成的颗粒，打开挡板落入离散框中，第二电机带动螺旋叶片转动，对干燥后的颗粒进行离散分离，进一步提高整体质量，颗粒进行充分分离，满足使用需求的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC树脂干燥给料器
本技术涉及塑料加工领域，更具体地说，涉及一种PVC树脂干燥给料器。
技术介绍
聚氯乙烯俗称PVC，是世界上产量最大的塑料产品之一，价格便宜，应用广泛，聚氯乙烯树脂为白色或浅黄色粉末，根据不同的用途可以加入不同的添加剂。PVC树脂在生产过程中，需要不断向体系内补充无离子水来维持体系体积，保证其传热面积。因此聚合釜出料后为水和PVC颗粒的浆料混合物，需要对其进行干燥。目前，现有的PVC树脂干燥给料器，结构单一，干燥效果差，无法满足使用需求。
技术实现思路
1．要解决的技术问题针对现有技术中存在的现有的PVC树脂干燥给料器，结构单一，干燥效果差，无法满足使用需求的问题，本技术的目的在于提供一种PVC树脂干燥给料器，它可以实现整体由干燥框与离散框组成，且两者通过连接套进行连通，将生产出来的PVC颗粒投入干燥框中，第一电机带动搅拌架对过滤框内部进行搅拌，配合干燥装置进行风干，提高整体干燥效率，干燥完成的颗粒，打开挡板落入离散框中，第二电机带动螺旋叶片转动，对干燥后的颗粒进行离散分离，进一步提高整体质量，颗粒进行充分分离，满足使用需求。2.技术方案为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。一种PVC树脂干燥给料器，包括干燥框，所述干燥框的顶部固定连接有电机框，所述干燥框的底部固定连接有立柱，所述干燥框通过立柱固定连接有离散框，所述离散框的顶部设置有连接套，所述离散框通过连接套与干燥框内部相连通，所述离散框的底部固定连接有支撑腿，所述干燥框的顶部设置有进料口，所述离散框的侧壁设置有出料口。优选的，所述电机框的内部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有主齿轮，所述主齿轮啮合传动有副齿轮，所述副齿轮的轴心处固定连接有转动轴，所述转动轴与电机框转动连接，所述转动轴的底部贯穿且延伸至干燥框的内部，所述转动轴位于干燥框内部的一端固定连接有搅拌架，所述干燥框的内部固定连接有过滤网，所述过滤网的底部与连接套相连通。优选的，所述干燥框的内部两侧底部设置有干燥装置，所述干燥装置包括过滤板，所述过滤板与干燥框固定连接，所述干燥框的内壁固定连接有安装块，所述安装块的间隙固定连接有安装网，所述安装网的表面固定连接有风扇，所述安装块的间隙远离安装网的一侧固定连接有防护网。优选的，所述连接套的内壁固定连接有挡块，所述挡块的下方设置有挡板，所述挡板与连接套滑动连接，所述挡板位于连接套外部的一端固定连接有限位块，所述限位块的侧壁固定连接有拉杆，所述拉杆与立柱滑动连接，所述拉杆远离限位块的一端固定连接有拉环。优选的，所述离散框的内部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有联轴器，所述第二电机通过联轴器固定连接有连接杆，所述连接杆与离散框的内壁转动连接，所述连接杆的表面固定连接有螺旋叶片。3.有益效果相比于现有技术，本技术的优点在于：通过整体由干燥框与离散框组成，且两者通过连接套进行连通，可以对生产出来的PVC颗粒进行干燥，且干燥完成后，进行离散分离，提高产品质量，将对生产出来的PVC颗粒投入干燥框内部的过滤框中，第一电机工作，带动主齿轮转动，带动副齿轮转动，带动转动轴转动，带动搅拌架转动，对过滤框内的PVC颗粒进行搅拌，干燥框内部设置干燥装置，风扇工作，将外接的气体吹向过滤框，对过滤框内搅拌的PVC颗粒进行风干，提高整体干燥效率，连接套内设置挡板，当干燥框内的PVC颗粒干燥完成后，拉动拉环，带动拉杆运动，带动限位块运动，带动挡板运动，将PVC颗粒导入离散框中，第二电机工作，带动联轴器转动，带动连接杆转动，带动螺旋叶片转动，对干燥后的颗粒进行离散分离，提高产品质量，达到了整体由干燥框与离散框组成，且两者通过连接套进行连通，将生产出来的PVC颗粒投入干燥框中，第一电机带动搅拌架对过滤框内部进行搅拌，配合干燥装置进行风干，提高整体干燥效率，干燥完成的颗粒，打开挡板落入离散框中，第二电机带动螺旋叶片转动，对干燥后的颗粒进行离散分离，进一步提高整体质量，颗粒进行充分分离，满足使用需求的目的。附图说明图1为本技术的整体外部结构示意图；图2为本技术的整体内部结构示意图；图3为本技术图2的A处局部放大结构示意图。图中标号说明：1、干燥框；2、电机框；3、立柱；4、离散框；5、连接套；6、支撑腿；7、第一电机；8、主齿轮；9、副齿轮；10、转动轴；11、搅拌架；12、过滤网；13、干燥装置；131、过滤板；132、安装块；133、安装网；134、风扇；135、防护网；14、挡块；15、挡板；16、限位块；17、拉杆；18、拉环；19、第二电机；20、联轴器；21、连接杆；22、螺旋叶片；23、进料口；24、出料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图；对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例；而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本技术保护的范围。实施例1：请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种PVC树脂干燥给料器，包括干燥框1，干燥框1的顶部固定连接有电机框2，干燥框1的底部固定连接有立柱3，干燥框1通过立柱3固定连接有离散框4，离散框4的顶部设置有连接套5，离散框4通过连接套5与干燥框1内部相连通，离散框4的底部固定连接有支撑腿6，干燥框1的顶部设置有进料口23，离散框4的侧壁设置有出料口24。整体由干燥框1与离散框4组成，且两者通过连接套5进行连通，可以对生产出来的PVC颗粒进行干燥，且干燥完成后，进行离散分离，提高产品质量。实施例2：请参阅图2，一种PVC树脂干燥给料器，与实施例1基本相同，更进一步的是，电机框2的内部固定连接有第一电机7，第一电机7的输出轴固定连接有主齿轮8，主齿轮8啮合传动有副齿轮9，副齿轮9的轴心处固定连接有转动轴10，转动轴10与电机框2转动连接，转动轴10的底部贯穿且延伸至干燥框1的内部，转动轴10位于干燥框1内部的一端固定连接有搅拌架11，干燥框1的内部固定连接有过滤网12，过滤网12的底部与连接套5相连通。将对生产出来的PVC颗粒投入干燥框1内部的过滤框12中，第一电机7工作，带动主齿轮8转动，带动副齿轮9转动，带动转动轴10转动，带动搅拌架11转动，对过滤框12内的PVC颗粒进行搅拌，提高干燥效率。实施例3：请参阅图3，一种PVC树脂干燥给料器，与实施例1基本相同，更进一步的是，干燥框1的内部两侧底部设置有干燥装置13，干燥装置13包括过滤板131，过滤板131与干燥框1固定连接，干燥框1的内壁固定连接有安装块132，安装块132的间隙固定连接有安装网133，安装网133的表面固定连接有风扇134，安装块132的间隙远离安装网133的一侧固定连接有防护网135。干燥框1内部设置干燥装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PVC树脂干燥给料器，包括干燥框（1），其特征在于：所述干燥框（1）的顶部固定连接有电机框（2），所述干燥框（1）的底部固定连接有立柱（3），所述干燥框（1）通过立柱（3）固定连接有离散框（4），所述离散框（4）的顶部设置有连接套（5），所述离散框（4）通过连接套（5）与干燥框（1）内部相连通，所述离散框（4）的底部固定连接有支撑腿（6），所述干燥框（1）的顶部设置有进料口（23），所述离散框（4）的侧壁设置有出料口（24）。/n

【技术特征摘要】
1.一种PVC树脂干燥给料器，包括干燥框（1），其特征在于：所述干燥框（1）的顶部固定连接有电机框（2），所述干燥框（1）的底部固定连接有立柱（3），所述干燥框（1）通过立柱（3）固定连接有离散框（4），所述离散框（4）的顶部设置有连接套（5），所述离散框（4）通过连接套（5）与干燥框（1）内部相连通，所述离散框（4）的底部固定连接有支撑腿（6），所述干燥框（1）的顶部设置有进料口（23），所述离散框（4）的侧壁设置有出料口（24）。


2.根据权利要求1所述的一种PVC树脂干燥给料器，其特征在于：所述电机框（2）的内部固定连接有第一电机（7），所述第一电机（7）的输出轴固定连接有主齿轮（8），所述主齿轮（8）啮合传动有副齿轮（9），所述副齿轮（9）的轴心处固定连接有转动轴（10），所述转动轴（10）与电机框（2）转动连接，所述转动轴（10）的底部贯穿且延伸至干燥框（1）的内部，所述转动轴（10）位于干燥框（1）内部的一端固定连接有搅拌架（11），所述干燥框（1）的内部固定连接有过滤网（12），所述过滤网（12）的底部与连接套（5）相连通。


3.根据权利要求1所述的一种PVC树脂干燥给料器，其特征在于：所述干燥框（1）的内部两侧底部设置有干燥装置（13...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨胜义，
申请(专利权)人：黑龙江昊华化工有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23