一种轴承加工用震动抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种轴承加工用震动抛光装置，包括抛光筒、套筒以及安装槽，套筒设置有四个，四个套筒内部均设置有导向柱，导向柱上端延伸出套筒且分别固定在抛光筒下表面四角处，导向柱外侧均套装有减震弹簧，减震弹簧上端以及下端均分别固定在抛光筒下表面以及套筒上表面，抛光筒上表面卡装有密封盖，抛光筒下表面中间位置固定有震动电机，震动电机上端输出轴贯穿抛光筒下表面且连接有震动柱，震动柱外侧固定有抛光砂石，抛光砂石底部外侧套装有支撑环，支撑环左右两端均固定有拉杆。本实用新型专利技术对轴承抛光效果好，便于对轴承降温，通过将轴承套装在震动柱上，避免轴承因震动位移较大，不便寻找，便于取出轴承。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承加工用震动抛光装置
本技术涉及化学试剂储藏领域，尤其涉及一种轴承加工用震动抛光装置。
技术介绍
轴承内圈和轴承外圈在加工完成后需要进行抛光，去除毛刺等缺陷。抛光时，在震动抛光机的抛光槽中加入磨料，然后将轴承内圈或轴承外圈加入抛光槽中，震动抛光机震动，使抛光槽中的磨料摩擦轴承内圈或轴承外圈进行抛光。轴承内圈或轴承外圈呈环状，且刚性较大，现有的震动抛光机在震动时，轴承内圈或轴承外圈会将磨料弹出抛光槽，造成磨料的浪费，污染车间环境，同时也会对人员造成伤害。现在一般通过在抛光槽的顶面上封盖盖板的形式防止磨料弹出，但是抛光槽顶面的边缘内侧高、外侧低，盖板与抛光槽的边缘容易产生缝隙，使磨料弹出，且不能对打磨时进行降温，导致抛光后的轴承温度较高，此外，轴承为随意放置在抛光筒内，再震动电机震动后，不便寻找取出，为此，我们提出一种轴承加工用震动抛光装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种轴承加工用震动抛光装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种轴承加工用震动抛光装置，包括抛光筒、套筒以及安装槽，所述套筒设置有四个，四个所述套筒内部均设置有导向柱，所述导向柱上端延伸出套筒且分别固定在抛光筒下表面四角处，所述导向柱外侧均套装有减震弹簧，减震弹簧上端以及下端均分别固定在抛光筒下表面以及套筒上表面，所述抛光筒上表面卡装有密封盖，所述抛光筒下表面中间位置固定有震动电机，所述震动电机上端输出轴贯穿抛光筒下表面且连接有震动柱，所述震动柱外侧固定有抛光砂石，所述抛光砂石底部外侧套装有支撑环，所述支撑环左右两端均固定有拉杆，所述拉杆远离抛光砂石的一端分别贯穿密封盖环形侧面左端以及右端且延伸至密封盖外侧。优选的，所述密封盖下表面开设有安装槽，所述安装槽内固定有雾状喷头，所述雾状喷头上表面设置有导管，所述导管上端贯穿密封盖且与外部水源相连接。优选的，所述抛光筒内部均匀设置有抛光粒。优选的，所述抛光筒环形侧面左右两端均开设有卡槽，所述拉杆分别延伸至卡槽内。优选的，所述震动电机与外部电源以及外部开关电性连接。本技术的有益效果为：通过将轴承外圈套装在抛光砂石上再将抛光粒放入抛光筒内，从而通过抛光砂石对轴承外圈进行打磨，通过抛光粒对轴承其他部位进行打磨。通过雾状喷头可以在打磨后进行冷却降温，避免轴承取出时温度较高，通过将密封盖取下并将拉杆向上提动使拉杆以及支撑环将轴承取下，从而便于寻找轴承，进而便于提高抛光效率。本技术对轴承抛光效果好，便于对轴承降温，通过将轴承套装在震动柱上，避免轴承因震动位移较大，不便寻找，便于取出轴承。附图说明图1为本技术提出的一种轴承加工用震动抛光装置的主视图。图2为本技术提出的一种轴承加工用震动抛光装置的主视剖视图。图中标号：1导管、2密封盖、3抛光筒、4震动电机、5减震弹簧、6导向柱、7套筒、8雾状喷头、9安装槽、10拉杆、11抛光砂石、12震动柱、13支撑环、14抛光粒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种轴承加工用震动抛光装置，包括抛光筒3、套筒7以及安装槽9，套筒7设置有四个，四个套筒7内部均设置有导向柱6，导向柱6上端延伸出套筒7且分别固定在抛光筒3下表面四角处，导向柱6外侧均套装有减震弹簧5，减震弹簧5上端以及下端均分别固定在抛光筒3下表面以及套筒7上表面，抛光筒3上表面卡装有密封盖2，抛光筒3下表面中间位置固定有震动电机4，震动电机4上端输出轴贯穿抛光筒3下表面且连接有震动柱12，震动柱12外侧固定有抛光砂石11，抛光砂石11底部外侧套装有支撑环13，支撑环13左右两端均固定有拉杆10，拉杆10远离抛光砂石11的一端分别贯穿密封盖2环形侧面左端以及右端且延伸至密封盖2外侧。密封盖2下表面开设有安装槽9，安装槽9内固定有雾状喷头8，雾状喷头8上表面设置有导管1，导管1上端贯穿密封盖2且与外部水源相连接，便于对设备内部降温，抛光筒3内部均匀设置有抛光粒14，对轴承外圈等部位进行抛光，抛光筒3环形侧面左右两端均开设有卡槽，拉杆10分别延伸至卡槽内，震动电机4与外部电源以及外部开关电性连接。工作原理：该装置在使用时，先将轴承外圈依次套装在抛光砂石11上，使位于最下侧的轴承位于支撑环13上，并使拉杆10远离抛光砂石11的一端位于卡槽内，再将抛光粒14放入密封盖2内，然后打开震动电机4的开关，震动电机4工作带动震动柱12产生震动，从而通过抛光砂石11对轴承外圈进行打磨，通过抛光粒14震动则对对轴承其他部位进行打磨，雾状喷头8喷出雾状的的水雾，可以在打磨后进行冷却降温，避免轴承取出时温度较高，冷却后，将密封盖2取下并将拉杆10向上提动使拉杆10以及支撑环13带动将轴承上移，从而将轴承取下，从而便于寻找轴承，进而便于提高抛光效率。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承加工用震动抛光装置，包括抛光筒(3)、套筒(7)以及安装槽(9)，其特征在于，所述套筒(7)设置有四个，四个所述套筒(7)内部均设置有导向柱(6)，所述导向柱(6)上端延伸出套筒(7)且分别固定在抛光筒(3)下表面四角处，所述导向柱(6)外侧均套装有减震弹簧(5)，减震弹簧(5)上端以及下端均分别固定在抛光筒(3)下表面以及套筒(7)上表面，所述抛光筒(3)上表面卡装有密封盖(2)，所述抛光筒(3)下表面中间位置固定有震动电机(4)，所述震动电机(4)上端输出轴贯穿抛光筒(3)下表面且连接有震动柱(12)，所述震动柱(12)外侧固定有抛光砂石(11)，所述抛光砂石(11)底部外侧套装有支撑环(13)，所述支撑环(13)左右两端均固定有拉杆(10)，所述拉杆(10)远离抛光砂石(11)的一端分别贯穿密封盖(2)环形侧面左端以及右端且延伸至密封盖(2)外侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种轴承加工用震动抛光装置，包括抛光筒(3)、套筒(7)以及安装槽(9)，其特征在于，所述套筒(7)设置有四个，四个所述套筒(7)内部均设置有导向柱(6)，所述导向柱(6)上端延伸出套筒(7)且分别固定在抛光筒(3)下表面四角处，所述导向柱(6)外侧均套装有减震弹簧(5)，减震弹簧(5)上端以及下端均分别固定在抛光筒(3)下表面以及套筒(7)上表面，所述抛光筒(3)上表面卡装有密封盖(2)，所述抛光筒(3)下表面中间位置固定有震动电机(4)，所述震动电机(4)上端输出轴贯穿抛光筒(3)下表面且连接有震动柱(12)，所述震动柱(12)外侧固定有抛光砂石(11)，所述抛光砂石(11)底部外侧套装有支撑环(13)，所述支撑环(13)左右两端均固定有拉杆(10)，所述拉杆(10)远离抛光砂石(11)的一端分别贯穿密封盖(2)环形侧面左...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡海浪，扬中太，
申请(专利权)人：连云港正坦传动件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32