钟形壳浮动定位夹具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种钟形壳浮动定位夹具，其包括有定位底座、固定压板、固定螺钉和定位钢球。固定压板通过固定螺钉固定于定位底座上，定位钢球可旋转地固定于固定压板和定位底座之间。本实用新型专利技术具有结构简单、设计巧妙、便于拆装、浮动定位、不易损坏内部沟道等优点。

【技术实现步骤摘要】
钟形壳浮动定位夹具
本技术涉及汽车零部件锻造领域，特别涉及一种钟形壳浮动定位夹具。
技术介绍
现有的钟形壳工件端面加工，一者是以外部的一个端面为基准面，先加工基准面，再以基准面为夹持面，进行二次加工，但是这样一来多次加工可能会导致钟形壳的精准度降低，二者是采用内侧进行定位夹紧，然后一次性加工外侧的多个端面，但是内侧夹紧时与沟道的夹紧要求较高，一旦有所偏移都会造成沟道内部的损坏，以及定会不精确，影响精准度。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、设计巧妙、便于拆装、浮动定位、不易损坏内部沟道的钟形壳浮动定位夹具。为达成上述目的，本技术采用如下技术方案：一种钟形壳浮动定位夹具，其通过钟形壳内的沟道进行定位，其包括有定位底座，其包括设置于端部中央的圆形凸台和设置于所述凸台外侧的支撑边缘，所述凸台中央设置有圆形的凹槽，所述凹槽中央向下设置有螺纹孔，所述支撑边缘设置有凹形结构；固定压板，其为圆盘形状，所述固定压板底部中央设置有圆形的定位凸起，所述定位凸起与所述凹槽相匹配，所述定位凸起插入所述凹槽中，所述定位凸起对应所述凸台上的螺纹孔的上方设置有固定通孔，所述固定压板的底部边缘环形均匀设置有多个与所述凹形结构对应的凹坑；固定螺钉，其从所述固定压板上方穿过所述固定通孔后，进入所述凸台上的螺纹孔，将所述固定压板固定于所述定位底座上；和定位钢球，其设置于所述支撑边缘与固定压板之间，其一端端部处于所述支撑边缘的凹形结构内，其相对的另一端端部处于所述固定压板的凹坑内，所述定位钢球可自由旋转地限制在所述凹形结构与所述凹坑之间，所述定位钢球外露的部分与钟形壳内的沟道接触定位。进一步地，所述凸台与所述固定压板对应的位置设置有定位孔，所述定位孔内插有定位销。进一步地，所述固定压板上部边缘设置有35°的倒角。进一步地，所述凹形结构与所述凹坑对应设置有6个，且均匀分布。更进一步地，所述凹坑为弧形凹坑。更进一步地，所述凹坑为锥形凹坑。进一步地，所述固定螺钉将所述固定压板固定在所述凸台上，所述定位钢球限制在所述凹形结构与所述凹坑之间。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.结构简单、设计巧妙，便于工业制造和大范围推广使用。2.便于拆装，通过螺钉来固定，提升装卸效率，节省工装时间。3.浮动定位，通过定位钢球的的外圆与沟道的配合，精准定位，防止定位偏差。4.不易损坏沟道，采用定位钢球的球面接触定位，防止点接触或者线接触定位时对内部沟道造成损伤。附图说明图1为本技术钟形壳浮动定位夹具的结构示意图。图2为图1中定位底座的结构示意图。图3为图1中固定压板的结构示意图。图4为图3的剖视结构示意图。附图标记为：定位底座20；固定压板30；固定螺钉40；定位钢球50；凸台21；支撑边缘22；凹槽23；螺纹孔24；凹形结构25；定位凸起32；固定通孔33；凹坑34。具体实施方式为进一步阐述本技术所采用的技术方案和达成的技术效果，以下结合附图和实施例对本技术做详细说明。参考图1，本技术提供了一种钟形壳浮动定位夹具，其包括有定位底座20、固定压板30、固定螺钉40和定位钢球50。固定压板30通过固定螺钉40固定于定位底座20上，定位钢球50可旋转地固定于固定压板30和定位底座20之间。参考图2，定位底座20包括设置于端部中央的圆形凸台21和设置于所述凸台21外侧的支撑边缘22，所述凸台21中央设置有圆形的凹槽23，所述凹槽23中央向下设置有螺纹孔24，所述支撑边缘22设置有凹形结构25。参考图3和图4，固定压板30为圆盘形状，所述固定压板30底部中央设置有圆形的定位凸起32，所述定位凸起32与所述凹槽23相匹配，所述定位凸起32插入所述凹槽23中，所述定位凸起32对应所述螺纹孔24的上方设置有固定通孔33，固定通孔33为沉头孔，所述固定压板30的底部边缘环形均匀设置有多个与所述凹形结构25对应的凹坑34。固定螺钉40从所述固定压板30上方穿过所述固定通孔33后，进入所述凸台21上的螺纹孔24，将所述固定压板20固定于所述定位底座20上。定位钢球50设置于所述支撑边缘22与固定压板30之间，其下端处于所述支撑边缘22的凹形结构25内，其上端处于所述固定压板30的凹坑34内。所述定位钢球50可自由旋转地限制在所述凹形结构25与所述凹坑34之间，所述定位钢球50外露的部分与钟形壳内的沟道接触定位。在一个实施例中，所述凸台21与所述固定压板30对应的位置设置有定位孔60，所述定位孔60内插有定位销。在一个实施例中，所述固定压板30上部边缘设置有35°的倒角，防止弧形的钟形壳沟道压到固定压板30，对沟道造成损伤。在一个实施例中，所述凹形结构25与所述凹坑34对应设置有6个，且均匀分布，对应的定位钢球50有6个，与沟道数量对应。凹坑34为弧形凹坑或锥形凹坑。在一个实施例中，所述固定螺钉40将所述固定压板30固定在所述凸台21上，所述定位钢球50限制在所述凹形结构25与所述凹坑34之间。上文对本技术进行了足够详细的具有一定特殊性的描述。所属领域内的普通技术人员应该理解，实施例中的描述仅仅是示例性的，在不偏离本技术的真实精神和范围的前提下做出所有改变都应该属于本技术的保护范围。本技术所要求保护的范围是由所述的权利要求书进行限定的，而不是由实施例中的上述描述来限定的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钟形壳浮动定位夹具，其通过钟形壳内的沟道进行定位，其特征在于：其包括有/n定位底座，其包括设置于端部中央的圆形凸台和设置于所述凸台外侧的支撑边缘，所述凸台中央设置有圆形的凹槽，所述凹槽中央向下设置有螺纹孔，所述支撑边缘设置有凹形结构；/n固定压板，其为圆盘形状，所述固定压板底部中央设置有圆形的定位凸起，所述定位凸起与所述凹槽相匹配，所述定位凸起插入所述凹槽中，所述定位凸起对应所述凸台上的螺纹孔的上方设置有固定通孔，所述固定压板的底部边缘环形均匀设置有多个与所述凹形结构对应的凹坑；/n固定螺钉，其从所述固定压板上方穿过所述固定通孔后，进入所述凸台上的螺纹孔，将所述固定压板固定于所述定位底座上；和/n定位钢球，其设置于所述支撑边缘与固定压板之间，其一端端部处于所述支撑边缘的凹形结构内，其相对的另一端端部处于所述固定压板的凹坑内，所述定位钢球可自由旋转地限制在所述凹形结构与所述凹坑之间，所述定位钢球外露的部分与钟形壳内的沟道接触定位。/n

【技术特征摘要】
1.一种钟形壳浮动定位夹具，其通过钟形壳内的沟道进行定位，其特征在于：其包括有
定位底座，其包括设置于端部中央的圆形凸台和设置于所述凸台外侧的支撑边缘，所述凸台中央设置有圆形的凹槽，所述凹槽中央向下设置有螺纹孔，所述支撑边缘设置有凹形结构；
固定压板，其为圆盘形状，所述固定压板底部中央设置有圆形的定位凸起，所述定位凸起与所述凹槽相匹配，所述定位凸起插入所述凹槽中，所述定位凸起对应所述凸台上的螺纹孔的上方设置有固定通孔，所述固定压板的底部边缘环形均匀设置有多个与所述凹形结构对应的凹坑；
固定螺钉，其从所述固定压板上方穿过所述固定通孔后，进入所述凸台上的螺纹孔，将所述固定压板固定于所述定位底座上；和
定位钢球，其设置于所述支撑边缘与固定压板之间，其一端端部处于所述支撑边缘的凹形结构内，其相对的另一端端部处于所述固定压板的凹坑内，所述定位钢球可自由旋转地限制在所述凹形结构与所述凹坑之间，...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋银生，朱忠华，汤晓东，张骏，
申请(专利权)人：江苏大洋精锻有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32