一种轴承座的孔、槽加工用辅助工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴承座的孔、槽加工用辅助工装，其涉及辅助工装技术领域，其包括第一辅助工装和第二辅助工装，第一辅助工装包括相互连接且垂直设置的第一旋转板和支承板，第一旋转板与旋转主轴连接，支承板工作台面平行设置；第二辅助工装与支承板连接，座体位于第二辅助板上。支承板朝向座体处开设有至少一个第一避让孔，第二辅助工装处开设有第二避让孔，第二避让孔处与第一避让孔连通。本实用新型专利技术解决了轴承座需要多次装夹定位才能将各加工内容全部加工到位的问题，具有通过辅助工装一次装夹加工座体或节约座体的装夹次数，从而提升座体的加工效率；并能够减少多次装夹带来的装夹定位误差，从而提升座体上各个加工内容的加工精度的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承座的孔、槽加工用辅助工装
本技术涉及辅助工装
，尤其是涉及一种轴承座的孔、槽加工用辅助工装。
技术介绍
目前轴承座是用来支撑轴承的，固定轴承的外圈，仅仅让内圈转动，外圈保持不动，始终与传动的方向保持一致，并且保持平衡。轴承座的科学定义为装在汽轮机汽缸本体或基础上用来支撑轴承的构件。由于一个轴承可以选用不同的轴承座，而一个轴承座同时又可以选用不同类型的轴承，因此,带来轴承座的品种很多。目前轴承座上的各个孔的加工多采用加工中心加工。由于刀具固定只能沿X、Y、Z三轴的方向运动，工件放置在工作台面上，在加工中心的辅助下，也可以沿X、Y、Z三轴的移动。还可以将工件安装在旋转主轴上，通过旋转主轴的转动加工侧孔。加工中心内部还设置有机床尾座，机床尾座朝向旋转主轴一侧伸缩设置有顶尖，用于顶住较大的工件。现有的轴承座如图1和图2所示，包括座体1，座体1包括一体连接的底座11和环座12，底座11贯穿其壁厚开设有若干第一安装孔111，环座12侧壁及底壁沿座体1径向的旋转方向分别设置有第一加工槽121、第二加工槽122、若干加工直孔123本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承座的孔、槽加工用辅助工装，其特征在于：包括第一辅助工装（3），所述第一辅助工装（3）包括相互连接且垂直设置的第一旋转板（31）和支承板（4），所述第一旋转板（31）与旋转主轴（21）连接；/n所述支承板（4）位于所述第一旋转板（31）远离旋转主轴（21）的一侧，并与工作台面（22）平行设置；/n座体（1）位于所述支承板（4）上并与所述支承板（4）可拆卸连接，且所述支承板（4）朝向座体（1）处开设有至少一个第一避让孔（41）。/n

【技术特征摘要】
1.一种轴承座的孔、槽加工用辅助工装，其特征在于：包括第一辅助工装（3），所述第一辅助工装（3）包括相互连接且垂直设置的第一旋转板（31）和支承板（4），所述第一旋转板（31）与旋转主轴（21）连接；
所述支承板（4）位于所述第一旋转板（31）远离旋转主轴（21）的一侧，并与工作台面（22）平行设置；
座体（1）位于所述支承板（4）上并与所述支承板（4）可拆卸连接，且所述支承板（4）朝向座体（1）处开设有至少一个第一避让孔（41）。


2.根据权利要求1所述的一种轴承座的孔、槽加工用辅助工装，其特征在于：所述支承板（4）上可拆卸连接有第二辅助工装（6），所述第二辅助工装（6）配合座体（1）设置并与座体（1）可拆卸连接。


3.根据权利要求2所述的一种轴承座的孔、槽加工用辅助工装，其特征在于：所述第二辅助工装（6）包括安装板（61），所述安装板（61）与所述支承板（4）连接；
所述安装板（61）轴心处开设有的第二避让孔（62），所述第二避让孔（62）处对应所述第一避让孔（41）连通设置；
座体（1）与所述安装板（61）连接，且位于所述安装板（61）远离所述支承板（4）的一侧。


4.根据权利要求3所述的一种轴承座的孔、槽加工用辅助工装，其特征在于：所述第二辅助工装（6）还包括安装环（7），所述安装环（7）位于所述第二避让孔（62）内侧壁处并与所述第二避让孔（62）连接设置；
所述安装环（7）远离所述支承板（4）的一侧包括第一延伸部（71），所述第一延伸部（71）伸出所述避让孔设置，且环座（12）朝向底座（11）的一端内侧壁套设在所述第一延伸部（71）周向外侧。


5.根据权利要求4所述的一种轴承座的孔、槽加工用辅助工装，其特征在于：所述安装环（7）朝向所述支承板（4）的一侧包括第二延伸部（72），所述第二延伸部...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘俊，
申请(专利权)人：江苏常永轨道科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32