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一种用于精密仪器加工的多功能自动化工作台制造技术

技术编号:26489358 阅读:37 留言:0更新日期:2020-11-27 15:13
本发明专利技术公开了一种用于精密仪器加工的多功能自动化工作台,包括工作台,所述工作台的底部左右两侧均固接有长杆,两个所述长杆的外壁均滑动卡接有套板,两个所述套板的内侧分别固接有长板,两个所述长板的顶部均安装有调节机构,所述调节机构包括支架、第一电机、第一涡杆、半齿涡轮、竖板和横板,所述支架的底部与长板的顶部左侧相固接。通过调节机构两个第一涡杆带动半齿涡轮转动,解决了整体调节的问题,提高了使用性,降低了工作难度,提高了工作效率,通过长杆外壁的弹簧、套板和长板配合,对调节机构实现了减震保护,减小了磨损,避免了损坏,降低了维修成本,满足散热需求,降低了设备负荷,延长了使用寿命,便于推广。

【技术实现步骤摘要】
一种用于精密仪器加工的多功能自动化工作台
本专利技术涉及用于精密仪器加工的多功能自动化工作台
,具体为一种用于精密仪器加工的多功能自动化工作台。
技术介绍
精密仪器加工的多功能自动化工作台作为机床的重要组成部分,是影响机床加工精度的重要组成环节和测量精密量的设备和装置。现有的精密仪器加工的多功能自动化工作台工作台使用时,操作平台角度调节需要整体调整,降低了实用性,并且在进行两种操做时,只能满足一种角度,增加了工作难度,降低了工作效率,同时工作中会产生振动,对设备磨损较大,容易损坏,提高了维修成本,而且设备自身散热在长时间工作不满足要求,提高了设备的负荷,缩短了使用寿命,不符合现代人的使用需求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于精密仪器加工的多功能自动化工作台,以解决上述
技术介绍
中提出现有的精密仪器加工的多功能自动化工作台工作台使用时,操作平台角度调节需要整体调整,降低了实用性的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种用于精密仪器加工的多功能自动化工作台,包括工作台,所述工作台的底部左右两侧均固接有长杆,两个所述长杆的外壁均滑动卡接有套板,两个所述套板的内侧分别固接有长板,两个所述长板的顶部均安装有调节机构;所述调节机构包括支架、第一电机、第一涡杆、半齿涡轮、竖板和横板;所述支架的底部与长板的顶部左侧相固接,所述支架的内壁与第一电机的外壁相固接,所述第一电机的输出端与第一涡杆的左侧相固接,所述第一涡杆的右侧轴承与长板的右侧转动相连,所述第一涡杆的顶部与半齿涡轮的底部啮合相连,所述半齿涡轮的正面通过销轴与竖板的顶部转动相连,所述竖板的底部与长板的顶部相固接,所述半齿涡轮的顶部与横板的底部相固接,所述横板的外壁与工作台的底部槽口内部活动相连。优选的,所述第一涡杆、半齿涡轮和竖板组成转动机构。优选的,两个所述长杆的外壁上方分别与弹簧的内壁相套接,两个所述弹簧的上下两侧分别与工作台的底部左右两侧和两个套板的顶部相固接。优选的,两个所述长板的内侧分别与通过螺栓与凹板的左右两侧螺纹连接,所述凹板的左右两侧分别与两个长板的内侧相贴合。优选的,两侧所述长杆的内侧均安装有支撑机构;所述支撑机构包括曲板、斜板、短板和弯板;所述曲板的左侧与长杆的右侧相固接,所述曲板的正面上方通过销轴与斜板的左侧转相连,所述斜板的右侧通过销轴与短板的正面右侧转动转动相连,所述短板的底部通过销轴与弯板的正面顶部转动相连,所述弯板的内壁通过销轴与曲板的正面底部转动相连。优选的,所述弯板的内壁安装有动力机构;所述动力机构包括第二电机、直杆、第二涡杆、涡轮和扇叶;所述第二电机的外壁与弯板的内壁相固接,所述第二电机的输出端与直杆的底部相固接,所述直杆的外壁与与第二涡杆的内壁相固接,所述第二涡杆的左侧与涡轮的右侧啮合相连,所述涡轮的正面通过销轴与弯板的后端面顶部转动相连,所述直杆的外壁左右两侧顶部分别与扇叶的内内侧相固接。优选的,所述第二涡杆、涡轮和弯板组成传动机构。优选的,所述两个所述长杆的底部均固接有底板,所述底板的顶部设有凳子,所述凳子的底部与底板的顶部相贴合。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:该用于精密仪器加工的多功能自动化工作台,通过调节机构两个第一涡杆带动半齿涡轮转动,实现了横板分开调节,解决了整体调节的问题,提高了使用性。该用于精密仪器加工的多功能自动化工作台,同时调节机构实现分开调节后不会影响另一种的操作,降低了工作难度,提高了工作效率。该用于精密仪器加工的多功能自动化工作台,通过长杆外壁的弹簧、套板和长板配合,对调节机构实现了减震保护,减小了磨损,避免了损坏,降低了维修成本。该用于精密仪器加工的多功能自动化工作台,通过支撑机构和动力机构实现了扇叶左右摆动旋转,使散热跟均匀提高了散热效果,满足散热需求,降低了设备负荷,延长了使用寿命,便于推广。附图说明图1为本专利技术结构示意图;图2为图1中长杆、套板和长板的连接关系结构示意图;图3为图1中板、支架和第一电机的连接关系结构示意图;图4为图1中第一涡杆、半齿涡轮和竖板长的连接关系结构示意图;图5为图1中曲板、斜板和短板的连接关系结构示意图;图6为图1中直杆、第二涡杆和扇叶的连接关系结构示意图。图中:1、工作台,2、调节机构,201、支架,202、第一电机,203、第一涡杆,204、半齿涡轮,205、竖板,206、横板,3、支撑机构,301、曲板,302、斜板,303、短板,304、弯板,4、动力机构,401、第二电机,402、直杆,403、第二涡杆,404、涡轮,405、扇叶,5、长杆,6、套板,7、长板,8、螺栓,9、凹板,10、底板,11、弹簧,12、凳子。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-6,本专利技术提供一种技术方案:实施例1一种用于精密仪器加工的多功能自动化工作台,包括工作台1,工作台1的底部左右两侧均固接有长杆5,工作台1的型号为HCH-10,两个长杆5的外壁均滑动卡接有套板6,套板6受力通过长杆5的外壁上下移动,两个套板6的内侧分别固接有长板7,两个长板7的顶部均安装有调节机构2,调节机构2包括支架201、第一电机202、第一涡杆203、半齿涡轮204、竖板205和横板206,支架201的底部与长板7的顶部左侧相固接,支架201的内壁与第一电机202的外壁相固接,第一电机202的向高位Y2-1,第一电机202的输出端与第一涡杆203的左侧相固接,第一涡杆203的右侧轴承与长板7的右侧转动相连,第一涡杆203受力通过轴承在长板7的右侧自由转动,第一涡杆203的顶部与半齿涡轮204的底部啮合相连,半齿涡轮204的正面通过销轴与竖板205的顶部转动相连,半齿涡轮204受力通过销轴在竖板205顶部自由转动,竖板205的底部与长板7的顶部相固接,半齿涡轮204的顶部与横板206的底部相固接,横板206的外壁与工作台1的底部槽口内部活动相连,第一涡杆203、半齿涡轮204和竖板205组成转动机构,第一涡杆203受力带动半齿涡轮204在竖板205顶部转动。实施例2作为一种可选情况,参见图1、2、5和6,用于精密仪器加工的多功能自动化工作台,两个长杆5的外壁上方分别与弹簧11的内壁相套接,两个弹簧11的上下两侧分别与工作台1的底部左右两侧和两个套板6的顶部相固接,套板6受力移动后通过弹簧11进行回弹,两个长板7的内侧分别与通过螺栓8与凹板9的左右两侧螺纹连接,凹板9的左右两侧分别与两个长板7的内侧相贴合,两侧长杆5的内侧均安装有支撑机构3,支撑机构3包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于精密仪器加工的多功能自动化工作台,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的底部左右两侧均固接有长杆(5),两个所述长杆(5)的外壁均滑动卡接有套板(6),两个所述套板(6)的内侧分别固接有长板(7),两个所述长板(7)的顶部均安装有调节机构(2);/n所述调节机构(2)包括支架(201)、第一电机(202)、第一涡杆(203)、半齿涡轮(204)、竖板(205)和横板(206);/n所述支架(201)的底部与长板(7)的顶部左侧相固接,所述支架(201)的内壁与第一电机(202)的外壁相固接,所述第一电机(202)的输出端与第一涡杆(203)的左侧相固接,所述第一涡杆(203)的右侧轴承与长板(7)的右侧转动相连,所述第一涡杆(203)的顶部与半齿涡轮(204)的底部啮合相连,所述半齿涡轮(204)的正面通过销轴与竖板(205)的顶部转动相连,所述竖板(205)的底部与长板(7)的顶部相固接,所述半齿涡轮(204)的顶部与横板(206)的底部相固接,所述横板(206)的外壁与工作台(1)的底部槽口内部活动相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于精密仪器加工的多功能自动化工作台,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的底部左右两侧均固接有长杆(5),两个所述长杆(5)的外壁均滑动卡接有套板(6),两个所述套板(6)的内侧分别固接有长板(7),两个所述长板(7)的顶部均安装有调节机构(2);
所述调节机构(2)包括支架(201)、第一电机(202)、第一涡杆(203)、半齿涡轮(204)、竖板(205)和横板(206);
所述支架(201)的底部与长板(7)的顶部左侧相固接,所述支架(201)的内壁与第一电机(202)的外壁相固接,所述第一电机(202)的输出端与第一涡杆(203)的左侧相固接,所述第一涡杆(203)的右侧轴承与长板(7)的右侧转动相连,所述第一涡杆(203)的顶部与半齿涡轮(204)的底部啮合相连,所述半齿涡轮(204)的正面通过销轴与竖板(205)的顶部转动相连,所述竖板(205)的底部与长板(7)的顶部相固接,所述半齿涡轮(204)的顶部与横板(206)的底部相固接,所述横板(206)的外壁与工作台(1)的底部槽口内部活动相连。


2.根据权利要求1所述的一种用于精密仪器加工的多功能自动化工作台,其特征在于:所述第一涡杆(203)、半齿涡轮(204)和竖板(205)组成转动机构。


3.根据权利要求1所述的一种用于精密仪器加工的多功能自动化工作台,其特征在于:两个所述长杆(5)的外壁上方分别与弹簧(11)的内壁相套接,两个所述弹簧(11)的上下两侧分别与工作台(1)的底部左右两侧和两个套板(6)的顶部相固接。


4.根据权利要求1所述的一种用于精密仪器加工的多功能自动化工作台,其特征在于:两个所述长板(7)的内侧分别与通过螺栓(8)与凹板(9)的左右两侧螺纹连接,所述凹板(9)的左右两侧分别与两个长板(7)的内侧相贴合。

【专利技术属性】
技术研发人员:李强
申请(专利权)人:李强
类型:发明
国别省市:山东;37

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