一种环保型隔音板安装方法技术

本发明专利技术涉及一种环保型隔音板安装方法，主要包括以下步骤，龙骨安装、隔音板裁切、隔音板安装以及缝隙填充等多种工序，使用到的隔音板裁切设备包括底板、定位装置、抵紧装置和裁切装置，本发明专利技术可以解决现有的隔音板裁切时存在的以下难题，a,传统的隔音板裁切时，需要人工手持裁切工具对隔音板进行裁切作业，人工对隔音板的裁切安全隐患较大，并且人工裁切的劳动强度大，裁切效率低下，降低了隔音板安装的效率，人工裁切的隔音板经常会出现毛边，影响隔音板的使用；b现有的隔音板裁切设备不能对隔音板进行稳定的夹持作业，对隔音板裁切时经常出现偏差，影响隔音板的外观，能够提高隔音板的裁切质量和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型隔音板安装方法
本专利技术涉及隔音板安装
，具体的说是一种环保型隔音板安装方法。
技术介绍
生活水平的不断提高，高层住宅遍地而起，昔日的平房已不复存在；现代化的住宅生活水平，却给人们带来了新的烦心事---“噪音”！它已成为现代生活中的一大公害，为了增加建筑的隔音效果，通常会安装隔音板，在隔音板安装时，需要对隔音板进行准确的裁切作业才能使隔音板的安装更加合理。然而现有的隔音板裁切时存在的以下难题，a,传统的隔音板裁切时，需要人工手持裁切工具对隔音板进行裁切作业，人工对隔音板的裁切安全隐患较大，并且人工裁切的劳动强度大，裁切效率低下，降低了隔音板安装的效率，人工裁切的隔音板经常会出现毛边，影响隔音板的使用；b现有的隔音板裁切设备不能对隔音板进行稳定的夹持作业，对隔音板裁切时经常出现偏差，影响隔音板的外观，另一方面还会影响隔音板与隔音板之间的密封性，降低隔音室的隔音效果，并且不能调节裁切刀的角度，能够提高隔音板的裁切质量和效率。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种环保型隔音板安装方法，可以解决上述中提到的隔音板裁切时存在的问题。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案来实现：一种环保型隔音板安装方法，主要包括以下步骤：步骤一，龙骨安装，人工使用工具对龙骨进行安装作业，得到安装完成的龙骨；步骤二，隔音板裁切，将隔音板放置到隔音板裁切设备上将隔音板裁切成需要的尺寸，得到裁切完成的隔音板；步骤三，隔音板安装，将步骤二中得到的裁切完成的隔音板安装在步骤一中得到的安装完成的龙骨上，得到安装完成的隔音板；步骤四，缝隙填充，对步骤三中得到的安装完成的隔音板进行缝隙填充作业，得到缝隙填充完成的隔音板。上述步骤中使用到的隔音板裁切设备包括底板、定位装置、抵紧装置和裁切装置，所述的底板前端右侧安装有定位装置，底板前端左侧安装有抵紧装置，底板后端安装有裁切装置。所述的定位装置包括回位板、回位弹簧杆、方块、滑动块、传动杆、动力杆、垫板、限位圆杆、夹持板和橡胶板，所述的底板右侧左右对称安装有方块，方块上开设有卡槽，卡槽内通过滑动配合的方式安装有滑动块，滑动块内端开设有方槽，位于底板左端的方块上的卡槽内安装的滑动块上的方槽内壁之间通过销轴安装有传动杆，传动杆上端开设有直槽，位于底板右端的方块上的卡槽内安装的滑动块上的方槽内壁之间通过销轴安装有动力杆，动力杆中端通过销轴安装在直槽内壁之间，底板上位于底板上右端的方块上的滑动块左侧前后两端对称安装有限位圆杆，且限位圆杆抵紧在位于底板上右端的方块上的滑动块左端外壁上，底板上位于限位圆杆左侧安装有垫板，底板右端前侧安装有回位板，回位板上安装有回位弹簧杆，回位弹簧杆左端连接在位于底板上右端的方块上的滑动块右端外壁上，位于底板左端的方块上的卡槽内安装的滑动块左端外壁上安装有夹持板，夹持板上安装有橡胶板，使得隔音板在裁切时不会发生偏移，保证了隔音板的裁切质量。所述的裁切装置包括伸缩气缸、顶升板、一号电机、滑动圆杆、传动螺纹杆和U型板，所述的底板后端左右对称安装有伸缩气缸，伸缩气缸输出端安装有顶升板，顶升板内壁之间前后对称安装有滑动圆杆，滑动圆杆上通过滑动配合的方式安装有U型板，U型板上安装有裁切机构，U型板中端开设有传动螺纹槽，位于底板右端的伸缩气缸上的顶升板右端外壁上安装有一号电机，一号电机输出端穿过顶升板安装有传动螺纹杆，且传动螺纹杆通过螺纹啮合的方式安装在传动螺纹槽内，提高了隔音板裁切的稳定性。所述的裁切机构包括二号电机、扇面齿轮、定位圆杆、旋转杆、裁切圆杆、U状板、三号电机和裁切刀，所述的U型板下端开设有半圆槽，U型板左端外壁上安装有二号电机，二号电机输出端安装有扇面齿轮，U型板内壁之间位于扇面齿轮下端通过轴承安装有定位圆杆，定位圆杆中端安装有旋转杆，旋转杆上端外壁上沿其周向方向设置有齿轮槽，且齿轮槽和扇面齿轮之间相互配合使用，旋转杆中端左右两端外壁上对称安装有裁切圆杆，且裁切圆杆通过滑动配合的方式安装在半圆槽内，旋转杆下端安装有U状板，U状板后端外壁上安装有三号电机，三号电机输出端穿过U状板位于U状板内壁之间安装有裁切刀，能够调节裁切刀裁切的角度，适用范围广泛。所述的抵紧装置包括方板、抵紧框、抵紧板、橡胶块、四号电机、动力齿轮、从动齿轮、连接圆杆、定位齿轮、定位杆和定位气缸，所述的底板左侧前后两端对称安装有方板，方板上开设有滑槽，滑槽内通过滑动配合的方式安装有抵紧框，抵紧框右端安装有抵紧板，抵紧板右端外壁上安装有橡胶块，底板上位于抵紧框前端安装有四号电机，四号电机输出端安装有动力齿轮，底板上位于四号电机后侧通过轴承安装有连接圆杆，连接圆杆上端安装有和动力齿轮相互啮合的从动齿轮，连接圆杆中端安装有定位齿轮，位于底板后端的方板内壁上安装有定位气缸，定位气缸输出端安装有定位杆，且定位杆和定位齿轮之间相互配合使用，橡胶块较为软和，不会损坏隔音板的外壁，提高了隔音板裁切的质量。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的抵紧框前后两点内壁上均设置有齿槽，且动力齿轮和从动齿轮均和齿槽相互啮合使用，使得动力齿轮能够带动抵紧框运动。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的底板上位于伸缩气缸之间开设有长条槽，长条槽下端前侧安装有L型板，L型板上安装有收集箱，能够对隔音板裁切时产生的碎屑进行收集作业。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的底板下端均匀安装有支撑杆，为隔音板的裁切提供了稳定的工作环境。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的动力杆为L状杆，且L状杆转角处安装在传动杆直槽内壁之间，使得动力杆能够带动传动杆运动。本专利技术的有益效果是：1.本专利技术可以解决现有的隔音板裁切时存在的以下难题，a,传统的隔音板裁切时，需要人工手持裁切工具对隔音板进行裁切作业，人工对隔音板的裁切安全隐患较大，并且人工裁切的劳动强度大，裁切效率低下，降低了隔音板安装的效率，人工裁切的隔音板经常会出现毛边，影响隔音板的使用；b现有的隔音板裁切设备不能对隔音板进行稳定的夹持作业，对隔音板裁切时经常出现偏差，影响隔音板的外观，另一方面还会影响隔音板与隔音板之间的密封性，降低隔音室的隔音效果，并且不能调节裁切刀的角度，能够提高隔音板的裁切质量和效率。2.本专利技术设计的定位装置通过动力杆的转动带动传动杆转动，使得滑动块带动夹持板和橡胶板运动，并且在回位弹簧杆的压紧作用下，使得橡胶板抵紧在隔音板的外壁上，能够对隔音板进行稳定的夹持定位作业，使得隔音板在裁切时不会发生偏移，保证了隔音板的裁切质量。3.本专利技术设计的裁切装置和裁切机构通过伸缩气缸带动顶升板运动，能够调节裁切刀的裁切高度，通过一号电机带动传动螺纹杆转动，传动螺纹杆能够带动U型板在滑动圆杆上滑动，使得U型板能够带动裁切刀进行稳定的裁切作业，通过二号电机带动扇面齿轮转动，扇面齿轮通过旋转杆带动U状板上的三号电机和裁切刀转动到一定的裁切角度，能够调节裁切刀裁切的角度，适用范围广泛。4.本专利技术设计的抵紧装置通过四号电机带动动力齿轮转动，动力齿轮通过从动齿轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保型隔音板安装方法，其特征在于：主要包括以下步骤：/n步骤一，龙骨安装，人工使用工具对龙骨进行安装作业，得到安装完成的龙骨；/n步骤二，隔音板裁切，将隔音板放置到隔音板裁切设备上将隔音板裁切成需要的尺寸，得到裁切完成的隔音板；/n步骤三，隔音板安装，将步骤二中得到的裁切完成的隔音板安装在步骤一中得到的安装完成的龙骨上，得到安装完成的隔音板；/n步骤四，缝隙填充，对步骤三中得到的安装完成的隔音板进行缝隙填充作业，得到缝隙填充完成的隔音板；/n上述步骤中使用到的隔音板裁切设备包括底板(1)、定位装置(2)、抵紧装置(3)和裁切装置(4)，所述的底板(1)前端右侧安装有定位装置(2)，底板(1)前端左侧安装有抵紧装置(3)，底板(1)后端安装有裁切装置(4)；/n所述的定位装置(2)包括回位板(2a)、回位弹簧杆(2b)、方块(2c)、滑动块(2d)、传动杆(2e)、动力杆(2f)、垫板(2g)、限位圆杆(2h)、夹持板(2i)和橡胶板(2j)，所述的底板(1)右侧左右对称安装有方块(2c)，方块(2c)上开设有卡槽，卡槽内通过滑动配合的方式安装有滑动块(2d)，滑动块(2d)内端开设有方槽，位于底板(1)左端的方块(2c)上的卡槽内安装的滑动块(2d)上的方槽内壁之间通过销轴安装有传动杆(2e)，传动杆(2e)上端开设有直槽，位于底板(1)右端的方块(2c)上的卡槽内安装的滑动块(2d)上的方槽内壁之间通过销轴安装有动力杆(2f)，动力杆(2f)中端通过销轴安装在直槽内壁之间，底板(1)上位于底板(1)上右端的方块(2c)上的滑动块(2d)左侧前后两端对称安装有限位圆杆(2h)，且限位圆杆(2h)抵紧在位于底板(1)上右端的方块(2c)上的滑动块(2d)左端外壁上，底板(1)上位于限位圆杆(2h)左侧安装有垫板(2g)，底板(1)右端前侧安装有回位板(2a)，回位板(2a)上安装有回位弹簧杆(2b)，回位弹簧杆(2b)左端连接在位于底板(1)上右端的方块(2c)上的滑动块(2d)右端外壁上，位于底板(1)左端的方块(2c)上的卡槽内安装的滑动块(2d)左端外壁上安装有夹持板(2i)，夹持板(2i)上安装有橡胶板(2j)；/n所述的裁切装置(4)包括伸缩气缸(41)、顶升板(42)、一号电机(43)、滑动圆杆(44)、传动螺纹杆(45)和U型板(46)，所述的底板(1)后端左右对称安装有伸缩气缸(41)，伸缩气缸(41)输出端安装有顶升板(42)，顶升板(42)内壁之间前后对称安装有滑动圆杆(44)，滑动圆杆(44)上通过滑动配合的方式安装有U型板(46)，U型板(46)上安装有裁切机构(47)，U型板(46)中端开设有传动螺纹槽，位于底板(1)右端的伸缩气缸(41)上的顶升板(42)右端外壁上安装有一号电机(43)，一号电机(43)输出端穿过顶升板(42)安装有传动螺纹杆(45)，且传动螺纹杆(45)通过螺纹啮合的方式安装在传动螺纹槽内；/n所述的裁切机构(47)包括二号电机(471)、扇面齿轮(472)、定位圆杆(473)、旋转杆(474)、裁切圆杆(475)、U状板(476)、三号电机(477)和裁切刀(478)，所述的U型板(46)下端开设有半圆槽，U型板(46)左端外壁上安装有二号电机(471)，二号电机(471)输出端安装有扇面齿轮(472)，U型板(46)内壁之间位于扇面齿轮(472)下端通过轴承安装有定位圆杆(473)，定位圆杆(473)中端安装有旋转杆(474)，旋转杆(474)上端外壁上沿其周向方向设置有齿轮槽，且齿轮槽和扇面齿轮(472)之间相互配合使用，旋转杆(474)中端左右两端外壁上对称安装有裁切圆杆(475)，且裁切圆杆(475)通过滑动配合的方式安装在半圆槽内，旋转杆(474)下端安装有U状板(476)，U状板(476)后端外壁上安装有三号电机(477)，三号电机(477)输出端穿过U状板(476)位于U状板(476)内壁之间安装有裁切刀(478)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种环保型隔音板安装方法，其特征在于：主要包括以下步骤：
步骤一，龙骨安装，人工使用工具对龙骨进行安装作业，得到安装完成的龙骨；
步骤二，隔音板裁切，将隔音板放置到隔音板裁切设备上将隔音板裁切成需要的尺寸，得到裁切完成的隔音板；
步骤三，隔音板安装，将步骤二中得到的裁切完成的隔音板安装在步骤一中得到的安装完成的龙骨上，得到安装完成的隔音板；
步骤四，缝隙填充，对步骤三中得到的安装完成的隔音板进行缝隙填充作业，得到缝隙填充完成的隔音板；
上述步骤中使用到的隔音板裁切设备包括底板(1)、定位装置(2)、抵紧装置(3)和裁切装置(4)，所述的底板(1)前端右侧安装有定位装置(2)，底板(1)前端左侧安装有抵紧装置(3)，底板(1)后端安装有裁切装置(4)；
所述的定位装置(2)包括回位板(2a)、回位弹簧杆(2b)、方块(2c)、滑动块(2d)、传动杆(2e)、动力杆(2f)、垫板(2g)、限位圆杆(2h)、夹持板(2i)和橡胶板(2j)，所述的底板(1)右侧左右对称安装有方块(2c)，方块(2c)上开设有卡槽，卡槽内通过滑动配合的方式安装有滑动块(2d)，滑动块(2d)内端开设有方槽，位于底板(1)左端的方块(2c)上的卡槽内安装的滑动块(2d)上的方槽内壁之间通过销轴安装有传动杆(2e)，传动杆(2e)上端开设有直槽，位于底板(1)右端的方块(2c)上的卡槽内安装的滑动块(2d)上的方槽内壁之间通过销轴安装有动力杆(2f)，动力杆(2f)中端通过销轴安装在直槽内壁之间，底板(1)上位于底板(1)上右端的方块(2c)上的滑动块(2d)左侧前后两端对称安装有限位圆杆(2h)，且限位圆杆(2h)抵紧在位于底板(1)上右端的方块(2c)上的滑动块(2d)左端外壁上，底板(1)上位于限位圆杆(2h)左侧安装有垫板(2g)，底板(1)右端前侧安装有回位板(2a)，回位板(2a)上安装有回位弹簧杆(2b)，回位弹簧杆(2b)左端连接在位于底板(1)上右端的方块(2c)上的滑动块(2d)右端外壁上，位于底板(1)左端的方块(2c)上的卡槽内安装的滑动块(2d)左端外壁上安装有夹持板(2i)，夹持板(2i)上安装有橡胶板(2j)；
所述的裁切装置(4)包括伸缩气缸(41)、顶升板(42)、一号电机(43)、滑动圆杆(44)、传动螺纹杆(45)和U型板(46)，所述的底板(1)后端左右对称安装有伸缩气缸(41)，伸缩气缸(41)输出端安装有顶升板(42)，顶升板(42)内壁之间前后对称安装有滑动圆杆(44)，滑动圆杆(44)上通过滑动配合的方式安装有U型板(46)，U型板(46)上安装有裁切机构(47)，U型板(46)中端开设有传动螺纹槽，位于底板(1)右端的伸缩气缸(41)上的顶升板(42)右端外壁上安装有一号电机(43)，一号电机(43)输出端穿过顶升板(42)安装有传动螺纹杆(45)，且传动螺纹杆(45)通过螺纹啮合的方式安装在传动螺纹槽内；...

【专利技术属性】
技术研发人员：冒鹏飞，
申请(专利权)人：冒鹏飞，
类型：发明
国别省市：江苏;32