一种阻燃防水吸音板制造加工工艺制造技术

本发明专利技术提出一种阻燃防水吸音板制造加工工艺，涉及机械制造加工领域，包括底板、输送装置、加工装置和翻转装置，底板上固定安装有输送装置，输送装置靠近中部的位置处固定安装有加工装置，加工装置的下方设置有翻转装置，本发明专利技术能够有效的解决现有设备在开槽时槽线弯曲的现象，同时又能够保证开槽的深浅一致，进一步的提高加工的合格率，并且翻转装置的高效处理，能够大大增加产能，提高产品的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种阻燃防水吸音板制造加工工艺
本专利技术涉及阻燃防水吸音板
，具体提出了一种阻燃防水吸音板制造加工工艺。
技术介绍
阻燃防水吸音板是一种理想的吸声装饰材料，具有吸音、环保、阻燃、隔热、防潮、防水、防霉变、易切割等优点，并且阻燃防水吸音板有丰富的颜色可供选择，可满足不同的风格和层次的吸音装饰需求，其具有的阻燃防水特性使其在影剧院、歌舞厅和体育馆等公共聚集的活动场所使用非常的广泛。现有的阻燃防水吸音板在使用的过程中需要进行简单的安装，因此需要在其表面进行开槽和钻孔，隐藏其表面的安装痕迹，现有的阻燃防水吸音板的制造加工过程通常是人工手持设备，对阻燃防水吸音板的表面进行开槽，在开槽完毕后在进行钻孔。针对现有的阻燃防水吸音板制造加工设备在生活中使用非常的广泛，尤其是在公共建筑装修的过程中，但是现有的阻燃防水吸音板制造加工设备也存在以下问题：首先现有的阻燃防水吸音板制造加工设备无法严格的按照要求进行开槽，存在槽线弯曲的现象，影响生产的合格率，增大了生产的成本，其次现有的阻燃防水吸音板制造加工设备不能够保证开槽的深浅，容易导致产品的损本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阻燃防水吸音板制造加工工艺，该阻燃防水吸音板制造加工工艺采用了一种阻燃防水吸音板制造加工设备，该阻燃防水吸音板制造加工设备包括底板(1)、输送装置(2)、加工装置(3)和翻转装置(4)，其特征在于：底板(1)上固定安装有输送装置(2)，输送装置(2)靠近中部的位置固定安装有加工装置(3)，加工装置(3)的下方设置有翻转装置(4)；/n所述加工装置(3)包括支撑架(31)、液压缸(32)、滑动板(33)、滑动电机(34)、滑动丝杆(35)、滑动块(36)、连接杆(37)和作业框(38)，支撑架(31)固定安装在底板(1)上，支撑架(31)的上端连接有液压缸(32)，液压缸(32)的输出端...

【技术特征摘要】
1.一种阻燃防水吸音板制造加工工艺，该阻燃防水吸音板制造加工工艺采用了一种阻燃防水吸音板制造加工设备，该阻燃防水吸音板制造加工设备包括底板(1)、输送装置(2)、加工装置(3)和翻转装置(4)，其特征在于：底板(1)上固定安装有输送装置(2)，输送装置(2)靠近中部的位置固定安装有加工装置(3)，加工装置(3)的下方设置有翻转装置(4)；
所述加工装置(3)包括支撑架(31)、液压缸(32)、滑动板(33)、滑动电机(34)、滑动丝杆(35)、滑动块(36)、连接杆(37)和作业框(38)，支撑架(31)固定安装在底板(1)上，支撑架(31)的上端连接有液压缸(32)，液压缸(32)的输出端贯穿支撑架(31)设置，并且液压缸(32)的输出端连接有滑动板(33)，滑动板(33)为空心结构，滑动板(33)的侧端固定连接有滑动电机(34)，滑动电机(34)的输出端贯穿滑动板(33)设置，并且滑动电机(34)的输出端连接有滑动丝杆(35)，滑动丝杆(35)通过转动的方式设置在滑动板(33)的内部，滑动板(33)的下端开设有滑动槽，滑动槽内通过滑动的方式连接有滑动块(36)，滑动块(36)与滑动丝杆(35)通过螺纹配合的方式相连，滑动块(36)的下端固定有连接杆(37)，连接杆(37)的下端设置有作业框(38)；
所述作业框(38)包括开槽电机(381)、传动齿轮(382)、加工刀具(383)、弹簧杆(384)、凸轮块(385)、转动电机(386)和限位模块(387)，连接杆(37)的下端抵靠设置有作业框(38)，作业框(38)的左右两端对称设置有弹簧杆(384)，弹簧杆(384)远离作业框(38)的一端固定设置在滑动块(36)上，连接杆(37)上通过转动的方式连接有凸轮块(385)，凸轮块(385)的下端抵靠设置在作业框(38)上，作业框(38)为空心结构，作业框(38)的内壁上通过转动的方式等间距设置有传动齿轮(382)，传动齿轮(382)之间通过啮合的方式传动，传动齿轮(382)的下端固定设置有加工刀具(383)，加工刀具(383)通过转动的方式贯穿作业框(38)设置，作业框(38)的上端固定设置有开槽电机(381)，开槽电机(381)的输出端贯穿作业框(38)设置，并且开槽电机(381)的输出端与传动齿轮(382)相连，凸轮块(385)上连接有转动电机(386)，转动电机(386)固定设置在作业框(38)上作业框(38)的左右两端设置有限位模块(387)；
该阻燃防水吸音板制造加工工艺包括以下步骤：
S1、设备检查：在启用该阻燃防水吸音板制造加工设备之前，对设备运行进行检查；
S2、准备作业：通过输送装置(2)带动阻燃防水吸音板向工作区域进行输送；
S3、制造加工：通过加工装置(3)对阻燃防水吸音板进行开槽和钻孔，通过翻转装置(4)对阻燃防水吸音板进行180度翻转；
S4、收集作业：对加工完成后的阻燃防水吸音板进行检查，并对合格的阻燃防水吸音板进行统一收集。

【专利技术属性】
技术研发人员：冒鹏飞，
申请(专利权)人：冒鹏飞，
类型：发明
国别省市：江苏;32