一种方便去除沉淀物通气式一体化泵站制造技术

本发明专利技术公开了一体化泵站技术领域的一种方便去除沉淀物通气式一体化泵站，包括一体化泵站筒体，所述一体化泵站筒体左右两侧内壁底部对称设置有滑槽，且两组滑槽内滑动连接有套筒，所述套筒顶部左右两侧均固定设置有插杆，所述插杆外壁套接有弹簧，在一体化泵站筒体内腔底部积累大量的沉淀物时，启动驱动电机和电机，驱动电机带动顶块旋转，使连接套筒旋转的同时上下往复移动，搅动一体化泵站筒体底部的沉淀物，而连接套筒带动搅泥板和刮板组件旋转，刮板组件旋转对一体化泵站筒体内腔底部的沉淀物进行刮除，搅泥板旋转搅动沉淀物，避免沉淀物附着在一体化泵站筒体底部内壁，提高清洁效果，缩短一体化泵站筒体的清洁周期。

【技术实现步骤摘要】
一种方便去除沉淀物通气式一体化泵站
本专利技术涉及一体化泵站
，具体为一种方便去除沉淀物通气式一体化泵站。
技术介绍
一体化泵站是提升污水、饮用水、废水的提升设备，而污水和废水中通常会混入大量的泥沙和沉淀物，在一体化泵站的水泵不工作或工作一段时间后，污水和废水中的泥沙等杂物会沉淀，这些沉淀物堆积在一体化泵站底部会对水泵造成堵塞，影响一体化泵站正常使用，为此，我们提出一种方便去除沉淀物通气式一体化泵站。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种方便去除沉淀物通气式一体化泵站，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种方便去除沉淀物通气式一体化泵站，包括一体化泵站筒体，所述一体化泵站筒体左右两侧内壁底部对称设置有滑槽，且两组滑槽内滑动连接有套筒，所述套筒顶部左右两侧均固定设置有插杆，所述插杆外壁套接有弹簧，且两组所述插杆顶部活动插接有安装架，且所述安装架的左右两端与一体化泵站筒体内壁焊接，所述弹簧顶部与安装架底部贴合，所述安装架底部中心设置有驱动电机，所述驱动电机前侧的输出端通过联轴器设置有顶块，所述套筒四周内壁环形阵列设置有四组活动槽，且四组活动槽内卡接有十字形安装架，所述十字形安装架顶部中心焊接有压杆，所述压杆顶部焊接有压块，所述压块顶部与顶块底部贴合，所述一体化泵站筒体顶部左侧插接有进气管，所述进气管底部延伸至一体化泵站筒体内腔与套筒顶部外壁通过铜接头连接，所述套筒为空心圆柱体，且所述套筒四组内壁环形阵列设置有高压喷头，所述套筒顶部左侧设置有电机，所述电机底部输出端通过联轴器设置有转杆，所述转杆底部设置有齿轮，所述套筒底部外壁中心通过轴承连接有沉淀物搅动组件，所述沉淀物搅动组件四周外壁设置有环形活动槽，且环形活动槽内卡接有外齿圈，所述齿轮后端与外齿圈前侧啮合。进一步地，所述沉淀物搅动组件包括与套筒底部外壁通过轴承连接的连接套筒，所述连接套筒四组内壁环形阵列设置有四组搅泥板，四组所述搅泥板相对一端固定连接有橡胶毛刷，且四组所述橡胶毛刷均为弧形，所述搅泥板外壁设置有扰流孔，所述连接套筒底部外壁环形阵列设置有刮板组件。进一步地，所述刮板组件包括连接套筒外壁环形阵列设置的安装槽，所述安装槽底部内壁设置有复位弹簧，所述安装槽左右两侧内壁对称设置有滑槽，且两组滑槽内活动槽连接有倒T型活动块，所述倒T型活动块底部与复位弹簧顶部固定连接，所述倒T型活动块顶部延伸至安装槽顶部外壁设置有刮板。进一步地，所述高压喷头共设置有八组，且相邻两组所述高压喷头位于搅泥板两侧，所述高压喷头向搅泥板方向倾斜。进一步地，所述扰流孔纵截面呈梯形，且所述扰流孔截面宽度较大的一侧是连接套筒的旋转方向。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：在一体化泵站筒体内腔底部积累大量的沉淀物时，启动驱动电机和电机，驱动电机带动顶块旋转，顶块的凸面旋转到底部时将压块和压杆向下压，压杆带动套筒、插杆和沉淀物搅动组件下降，此时的弹簧会被拉伸，当顶块的凸面离开压块时，弹簧带动套筒和沉淀物搅动组件上升，因此顶块旋转使沉淀物搅动组件上下往复运动，同时电机带动转杆和齿轮旋转，齿轮带动外齿圈和连接套筒旋转，使连接套筒旋转的同时上下往复移动，搅动一体化泵站筒体底部的沉淀物，而连接套筒带动搅泥板和刮板组件旋转，刮板组件旋转对一体化泵站筒体内腔底部的沉淀物进行刮除，搅泥板旋转搅动沉淀物，避免沉淀物附着在一体化泵站筒体底部内壁，提高清洁效果，缩短一体化泵站筒体的清洁周期，且在搅泥板旋转时，启动外部气泵，气泵产生的高压气体通过进气管进入套筒内腔，套筒内腔的高压气体通过高压喷头喷向搅泥板，吹落附着在搅泥板外壁的沉淀物，避免沉淀物附着在搅泥板外壁堵塞扰流孔，提高了搅动沉淀物的效率。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术套筒与十字形安装架连接示意图；图3为本专利技术连接套筒与搅泥板连接示意图；图4为本专利技术连接套筒与刮板连接示意图。图中：1、一体化泵站筒体；2、安装架；3、插杆；4、弹簧；5、套筒；6、驱动电机；7、顶块；8、十字形安装架；9、压杆；10、压块；11、高压喷头；12、电机；13、转杆；14、齿轮；15、沉淀物搅动组件；16、外齿圈；17、进气管；18、搅泥板；19、橡胶毛刷；20、扰流孔；21、刮板组件；22、连接套筒；23、复位弹簧；24、倒T型活动块；25、刮板；26、安装槽。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4，本专利技术提供一种技术方案：一种方便去除沉淀物通气式一体化泵站，包括一体化泵站筒体1，一体化泵站筒体1左右两侧内壁底部对称设置有滑槽，且两组滑槽内滑动连接有套筒5，套筒5顶部左右两侧均固定设置有插杆3，插杆3外壁套接有弹簧4，且两组插杆3顶部活动插接有安装架2，且安装架2的左右两端与一体化泵站筒体1内壁焊接，弹簧4顶部与安装架2底部贴合，安装架2底部中心设置有驱动电机6，驱动电机6前侧的输出端通过联轴器设置有顶块7，套筒5四周内壁环形阵列设置有四组活动槽，且四组活动槽内卡接有十字形安装架8，十字形安装架8顶部中心焊接有压杆9，压杆9顶部焊接有压块10，压块10顶部与顶块7底部贴合，一体化泵站筒体1顶部左侧插接有进气管17，进气管17底部延伸至一体化泵站筒体1内腔与套筒5顶部外壁通过铜接头连接，套筒5为空心圆柱体，且套筒5四组内壁环形阵列设置有高压喷头11，套筒5顶部左侧设置有电机12，电机12底部输出端通过联轴器设置有转杆13，转杆13底部设置有齿轮14，套筒5底部外壁中心通过轴承连接有沉淀物搅动组件15，沉淀物搅动组件15四周外壁设置有环形活动槽，且环形活动槽内卡接有外齿圈16，齿轮14后端与外齿圈16前侧啮合，在一体化泵站筒体1不使用时，内腔底部会堆积大量的沉淀物，此时启动驱动电机6和电机12，驱动电机6带动顶块7旋转，顶块7的凸面旋转到底部时将压块10和压杆9向下压，压杆9带动套筒5、插杆3和沉淀物搅动组件15下降，此时的弹簧4会被拉伸，当顶块7的凸面离开压块10时，弹簧4带动套筒5和沉淀物搅动组件15上升，因此顶块7旋转使沉淀物搅动组件15上下往复运动，同时电机12带动转杆13和齿轮14旋转，齿轮14带动外齿圈16和沉淀物搅动组件15旋转，使沉淀物搅动组件15旋转的同时上下往复移动，搅动一体化泵站筒体1底部的沉淀物。如图3所示，沉淀物搅动组件15包括与套筒5底部外壁通过轴承连接的连接套筒22，连接套筒22四组内壁环形阵列设置有四组搅泥板18，四组搅泥板18相对一端固定连接有橡胶毛刷19，且四组橡胶毛刷19均为弧形，水泵位于四组橡胶毛刷19之间，且水泵顶部输出端连接有水管，水管为弯曲状，绕过十字形安装架8和安装架2顶部延伸至一体化泵站筒体1顶部外壁，搅泥板18外壁本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便去除沉淀物通气式一体化泵站，包括一体化泵站筒体(1)，其特征在于：所述一体化泵站筒体(1)左右两侧内壁底部对称设置有滑槽，且两组滑槽内滑动连接有套筒(5)，所述套筒(5)顶部左右两侧均固定设置有插杆(3)，所述插杆(3)外壁套接有弹簧(4)，且两组所述插杆(3)顶部活动插接有安装架(2)，且所述安装架(2)的左右两端与一体化泵站筒体(1)内壁焊接，所述弹簧(4)顶部与安装架(2)底部贴合，所述安装架(2)底部中心设置有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)前侧的输出端通过联轴器设置有顶块(7)，所述套筒(5)四周内壁环形阵列设置有四组活动槽，且四组活动槽内卡接有十字形安装架(8)，所述十字形安装架(8)顶部中心焊接有压杆(9)，所述压杆(9)顶部焊接有压块(10)，所述压块(10)顶部与顶块(7)底部贴合，所述一体化泵站筒体(1)顶部左侧插接有进气管(17)，所述进气管(17)底部延伸至一体化泵站筒体(1)内腔与套筒(5)顶部外壁通过铜接头连接，所述套筒(5)为空心圆柱体，且所述套筒(5)四组内壁环形阵列设置有高压喷头(11)，所述套筒(5)顶部左侧设置有电机(12)，所述电机(12)底部输出端通过联轴器设置有转杆(13)，所述转杆(13)底部设置有齿轮(14)，所述套筒(5)底部外壁中心通过轴承连接有沉淀物搅动组件(15)，所述沉淀物搅动组件(15)四周外壁设置有环形活动槽，且环形活动槽内卡接有外齿圈(16)，所述齿轮(14)后端与外齿圈(16)前侧啮合。/n...

【技术特征摘要】
1.一种方便去除沉淀物通气式一体化泵站，包括一体化泵站筒体(1)，其特征在于：所述一体化泵站筒体(1)左右两侧内壁底部对称设置有滑槽，且两组滑槽内滑动连接有套筒(5)，所述套筒(5)顶部左右两侧均固定设置有插杆(3)，所述插杆(3)外壁套接有弹簧(4)，且两组所述插杆(3)顶部活动插接有安装架(2)，且所述安装架(2)的左右两端与一体化泵站筒体(1)内壁焊接，所述弹簧(4)顶部与安装架(2)底部贴合，所述安装架(2)底部中心设置有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)前侧的输出端通过联轴器设置有顶块(7)，所述套筒(5)四周内壁环形阵列设置有四组活动槽，且四组活动槽内卡接有十字形安装架(8)，所述十字形安装架(8)顶部中心焊接有压杆(9)，所述压杆(9)顶部焊接有压块(10)，所述压块(10)顶部与顶块(7)底部贴合，所述一体化泵站筒体(1)顶部左侧插接有进气管(17)，所述进气管(17)底部延伸至一体化泵站筒体(1)内腔与套筒(5)顶部外壁通过铜接头连接，所述套筒(5)为空心圆柱体，且所述套筒(5)四组内壁环形阵列设置有高压喷头(11)，所述套筒(5)顶部左侧设置有电机(12)，所述电机(12)底部输出端通过联轴器设置有转杆(13)，所述转杆(13)底部设置有齿轮(14)，所述套筒(5)底部外壁中心通过轴承连接有沉淀物搅动组件(15)，所述沉淀物搅动组件(15)四周外壁设置有环形活动槽，且环形活动槽内卡接有外齿圈(16)，所述齿轮(14)后端与外齿圈(16)前侧啮合。

【专利技术属性】
技术研发人员：赵玉明，赵昶，杨建，谢军，董育武，赵定亮，周宪超，
申请(专利权)人：高邮环流泵业有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32