一种插座上料锁螺丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种插座上料锁螺丝机，包括机架、前端升降机构、后端升降机构、输送机构、定位机构和锁附机构，所述机架上安装有工作台，所述工作台的两端分别设置有第一开口和第二开口，所述第一开口内设置有前端升降机构，所述第二开口内设置有后端升降机构，所述前端升降机构和后端升降机构之间设置有输送机构，所述输送机构的中部设置有锁附机构，所述锁附机构的下方设置有定位机构。本实用新型专利技术的前端升降机、后端升级机构配合输送机构，可将插座放置板依次运动至指定位置处，并将使用完的空插座放置板进行回收，无需人工操作，省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种插座上料锁螺丝机
本技术涉及一种插座上料锁螺丝机。
技术介绍
插座是人们日常生活不可或缺的生活用品，其在日常生活使用非常广泛。目前，对于传统的插座装配完成之后是用手工打压线锁螺丝，人工在拧压线锁螺丝的时候很容易给底座外壁产生划伤，将直接影响其寿命插座内的接线端子。同时，人工操作无法保证每个螺丝安装的准确性，也无法保证每个螺丝安装扭力的一致性，而且很容易造成螺丝拧歪或是过拧滑牙，造成螺丝损坏或是工件螺丝孔损坏或是工件报废。因此，迫切需要一种插座上料锁螺丝机。
技术实现思路
针对上述现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种插座上料锁螺丝机。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种插座上料锁螺丝机，包括机架、前端升降机构、后端升降机构、输送机构、定位机构和锁附机构，所述机架上安装有工作台，所述工作台的两端分别设置有第一开口和第二开口，所述第一开口内设置有前端升降机构，所述第二开口内设置有后端升降机构，所述前端升降机构和后端升降机构之间设置有输送机构，所述输送机构的中部设置有锁附机构，所述锁附机构的下方设置有定位机构，所述定位机构包括底板，所述底板固定在工作台上，所述底板的两侧分别设置第五侧板，两块所述第五侧板上均安装有第二滑轨，两条所述第二滑轨上均安装有第二滑块，两块所述第二滑块之间设置有第二移动板，所述第二移动板的下表面安装有丝杆螺母，所述丝杆螺母套装在丝杆上，所述丝杆的两端固定在丝杆支座上，所述丝杆与第二伺服电机的输出端连接，所述第二伺服电机固定在电机安装板上，所述电机安装板固定在底板的一端，所述锁附机构包括呈对称设置的左锁附机构和右锁附机构，所述左锁附机构和右锁附机构均包括电动螺丝批，所述电动螺丝批固定在支撑座上，所述支撑座固定在第三滑块上，所述第三滑块设置在第三滑轨上，所述支撑座上安装有第一连接块，所述第一连接块与第六气缸的活塞杆连接，所述第六气缸固定在第一气缸安装座上，所述第一气缸安装座固定在第三移动板上。优选的，所述前端升降机构包括线性模组，所述线性模组竖直设置在第一开口内并且通过第一支撑架固定在工作台上，所述线性模组的滑块上安装有第一竖板，所述第一竖板的顶端与第一U形框架的一端铰接，所述第一U形框架内间隔设置有两组第一滚轮组，每组所述第一滚轮组均包括两块第一侧板和设置在两块第一侧板之间的多个第一滚轮，所述第一U形框架的另一端固定有第一连接板，所述第一连接板的底部与第一气缸的活塞杆铰接，所述第一气缸的缸体铰接在第一U形支座上，所述第一U形支座固定在第一竖板的底端。优选的，所述后端升降机构包括第三气缸，所述第三气缸固定在第一支撑板的底部，所述第三气缸的活塞杆与第一移动板连接，所述第一移动板的一侧面安装有第二竖板，所述第二竖板的顶端与第二U形框架的一端铰接，所述第二U形框架内间隔设置有两组第二滚轮组，每组所述第二滚轮组均包括两块第二侧板和设置在两块第二侧板之间的多个第二滚轮，所述第二U形框架上设置有第一缓冲器，所述第二U形框架的另一端固定有第二连接板，所述第二连接板的底部与第四气缸的活塞杆铰接，所述第四气缸的缸体铰接在第二U形支座上，所述第二U形支座固定在第二竖板的底端。优选的，所述第一移动板的另一侧固定有第一滑块，所述第一滑块设置在第一滑轨上，所述第一滑轨固定在第一支撑板上。优选的，所述输送机构包括两组并排设置的输送线，每组所述输送线均包括两块并排设置的第三侧板，两块所述第三侧板之间设置有两根转轴，两根所述转轴上分别套装有主动带轮和从动带轮，所述主动带轮通过输送带与从动带轮传动连接，所述第三侧板上安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端与一转轴连接。优选的，所述输送机构还包括输送滑轨，所述输送滑轨位于输送线的下方并且固定在机架上，所述输送滑轨包括两块第四侧板和设置在两块第四侧板之间的多个滚轮，两块所述第四侧板均呈倾斜设置。优选的，所述第二移动板的上表面安装有两块第三竖板，两块所述第三竖板上安装有固定板，所述固定板上设置有四个导向套，所述导向套内设置有导向柱，所述导向柱的上端设置有顶板，所述导向柱的下端设置有挡板，所述固定板中部安装有第五气缸，所述第五气缸的活塞杆与顶板连接，所述顶板上设置有定位销。与现有技术相比，本技术一种插座上料锁螺丝机，通过输送机构将放置在插座放置板上的插座输送至定位机构和锁附机构，定位机构对插座放置板进行定位操作，定位后锁附机构将插座进行锁螺丝操作，能实现自动化操作，无需人工操作，大大节省人力，降低生产成本，大大提高了生产效率；本技术的前端升降机、后端升级机构配合输送机构，可将插座放置板依次运动至指定位置处，并将使用完的空插座放置板进行回收，无需人工操作，省时省力。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：图1为本技术一种插座上料锁螺丝机的结构示意图；图2为本技术一种插座上料锁螺丝机的侧视图；图3为本技术中的定位机构结构示意图；图4为本技术中的定位机构侧视图；图5为本技术中的锁附机构结构示意图。图中：1、机架；2、前端升降机构；201、线性模组；202、第一支撑架；203、第一竖板；204、第一U形框架；205、第一侧板；206、第一滚轮；207、第一连接板；208、第一气缸；209、第一U形支座；210、第二气缸；3、后端升降机构；301、第三气缸；302、第一支撑板；303、第二支撑架；304、第一移动板；305、第二竖板；306、第二U形框架；307、第二侧板；308、第二滚轮；309、第一缓冲器；310、第一滑轨；311、第二连接板；312、第四气缸；313、第二U形支座；314、第一滑块；4、输送机构；401、第三侧板；402、主动带轮；403、从动带轮；404、输送带；405、第一伺服电机；406、第四侧板；407、第三滚轮；5、定位机构；501、底板；502、第五侧板；503、第二滑轨；504、第二滑块；505、第二移动板；506、丝杆螺母；507、丝杆；508、丝杆支座；509、第二伺服电机；510、电机安装板；511、第三竖板；512、固定板；513、导向套；514、导向柱；515、顶板；516、挡板；517、第五气缸；518、定位销；6、锁附机构；601、电动螺丝批；602、支撑座；603、第三滑块；604、第三滑轨；605、第一连接块；606、第六气缸；607、第一气缸安装座；608、第三移动板；609、第二连接块；610、第七气缸；611、第二气缸安装座；612、第二支撑板；613、支架；614、第四滑轨；615、第四滑块；616、支座；617、导向环；7、工作台；8、第一开口；9、第二开口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种插座上料锁螺丝机，包括机架(1)、前端升降机构(2)、后端升降机构(3)、输送机构(4)、定位机构(5)和锁附机构(6)，其特征在于：所述机架(1)上安装有工作台(7)，所述工作台(7)的两端分别设置有第一开口(8)和第二开口(9)，所述第一开口(8)内设置有前端升降机构(2)，所述第二开口(9)内设置有后端升降机构(3)，所述前端升降机构(2)和后端升降机构(3)之间设置有输送机构(4)，所述输送机构(4)的中部设置有锁附机构(6)，所述锁附机构(6)的下方设置有定位机构(5)，所述定位机构(5)包括底板(501)，所述底板(501)固定在工作台(7)上，所述底板(501)的两侧分别设置第五侧板(502)，两块所述第五侧板(502)上均安装有第二滑轨(503)，两条所述第二滑轨(503)上均安装有第二滑块(504)，两块所述第二滑块(504)之间设置有第二移动板(505)，所述第二移动板(505)的下表面安装有丝杆螺母(506)，所述丝杆螺母(506)套装在丝杆(507)上，所述丝杆(507)的两端固定在丝杆支座(508)上，所述丝杆(507)与第二伺服电机(509)的输出端连接，所述第二伺服电机(509)固定在电机安装板(510)上，所述电机安装板(510)固定在底板(501)的一端，所述锁附机构(6)包括呈对称设置的左锁附机构和右锁附机构，所述左锁附机构和右锁附机构均包括电动螺丝批(601)，所述电动螺丝批(601)固定在支撑座(602)上，所述支撑座(602)固定在第三滑块(603)上，所述第三滑块(603)设置在第三滑轨(604)上，所述支撑座(602)上安装有第一连接块(605)，所述第一连接块(605)与第六气缸(606)的活塞杆连接，所述第六气缸(606)固定在第一气缸安装座(607)上，所述第一气缸安装座(607)固定在第三移动板(608)上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种插座上料锁螺丝机，包括机架(1)、前端升降机构(2)、后端升降机构(3)、输送机构(4)、定位机构(5)和锁附机构(6)，其特征在于：所述机架(1)上安装有工作台(7)，所述工作台(7)的两端分别设置有第一开口(8)和第二开口(9)，所述第一开口(8)内设置有前端升降机构(2)，所述第二开口(9)内设置有后端升降机构(3)，所述前端升降机构(2)和后端升降机构(3)之间设置有输送机构(4)，所述输送机构(4)的中部设置有锁附机构(6)，所述锁附机构(6)的下方设置有定位机构(5)，所述定位机构(5)包括底板(501)，所述底板(501)固定在工作台(7)上，所述底板(501)的两侧分别设置第五侧板(502)，两块所述第五侧板(502)上均安装有第二滑轨(503)，两条所述第二滑轨(503)上均安装有第二滑块(504)，两块所述第二滑块(504)之间设置有第二移动板(505)，所述第二移动板(505)的下表面安装有丝杆螺母(506)，所述丝杆螺母(506)套装在丝杆(507)上，所述丝杆(507)的两端固定在丝杆支座(508)上，所述丝杆(507)与第二伺服电机(509)的输出端连接，所述第二伺服电机(509)固定在电机安装板(510)上，所述电机安装板(510)固定在底板(501)的一端，所述锁附机构(6)包括呈对称设置的左锁附机构和右锁附机构，所述左锁附机构和右锁附机构均包括电动螺丝批(601)，所述电动螺丝批(601)固定在支撑座(602)上，所述支撑座(602)固定在第三滑块(603)上，所述第三滑块(603)设置在第三滑轨(604)上，所述支撑座(602)上安装有第一连接块(605)，所述第一连接块(605)与第六气缸(606)的活塞杆连接，所述第六气缸(606)固定在第一气缸安装座(607)上，所述第一气缸安装座(607)固定在第三移动板(608)上。


2.根据权利要求1所述的一种插座上料锁螺丝机，其特征在于：所述前端升降机构(2)包括线性模组(201)，所述线性模组(201)竖直设置在第一开口(8)内并且通过第一支撑架(202)固定在工作台(7)上，所述线性模组(201)的滑块上安装有第一竖板(203)，所述第一竖板(203)的顶端与第一U形框架(204)的一端铰接，所述第一U形框架(204)内间隔设置有两组第一滚轮组，每组所述第一滚轮组均包括两块第一侧板(205)和设置在两块第一侧板(205)之间的多个第一滚轮(206)，所述第一U形框架(204)的另一端固定有第一连接板(207)，所述第一连接板(207)的底部与第一气缸(208)的活塞杆铰接，所述第一气缸(208)的缸体铰接在第一U形支座(209)上，所述第一U形支座(209)固定在第一竖板(203)的底端。
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【专利技术属性】
技术研发人员：孙少毅，孙祥，辛瑞，张建维，张建江，辛明辉，宋利兵，
申请(专利权)人：苏州欧康信智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32