一种散热器用折叠插片制造技术

本实用新型专利技术公开了一种散热器用折叠插片，包括底板,所述底板上端开设有底板槽，且底板槽内固定有折叠插片，所述折叠插片通过冲压与底板构成一体化结构，所述折叠插片上端内侧设置有压刀，且压刀外侧开设有变形缝。该散热器用折叠插片通过冲压与底板构成一体化结构，前后冲压经过多次实践与电脑数据模拟，由此调整其冲压间距，使其冲压次数减少，冲压间距加大，不但使其完成冲压时间缩短，也使其对散热器抗拉力达到要求，压刀设计的变形缝在下压时会向两边分开，将折叠插片压紧在专用设计的底板槽中，这样极大降低了人力成本以及使用成本，而且流程运行稳定性，产品质量更稳定，能耗也非常低。

【技术实现步骤摘要】
一种散热器用折叠插片
本技术涉及一种散热器用折叠插片。
技术介绍
传统的散热器上安装的折叠插片均通过钎焊固定，钎焊工艺不仅成本高，设备投入高，而且一炉生产的量较小，降低整个生产线的效率，在钎焊前，底板与折叠插片为两个单独的零部件。市场上的传统折叠插片散热器插片均使用钎焊工艺，钎焊工艺成本较高，设备投入高，且在钎焊前，底板与折叠插片为两个单独的零部件，降低整个生产线的效率，为此，我们提出一种散热器用折叠插片。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种散热器用折叠插片，以解决上述
技术介绍
中提出的传统折叠插片散热器插片均使用钎焊工艺，钎焊工艺成本较高，设备投入高，且在钎焊前，底板与折叠插片为两个单独的零部件，降低整个生产线的效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种散热器用折叠插片，包括底板,所述底板上端开设有底板槽，且底板槽内固定有折叠插片，所述折叠插片通过冲压与底板构成一体化结构，所述折叠插片上端内侧设置有压刀，且压刀外侧开设有变形缝。优选的，所述底板槽关于底板的上端呈横向均匀分布，且底板槽关于底板的横向中心线呈对称分布。优选的，所述折叠插片的下端外侧形状结构与底板的上端内侧形状结构完全吻合，且折叠插片通过底板槽与底板构成卡合结构。优选的，所述压刀的下端外侧形状结构与折叠插片的上端内侧形状结构完全吻合，且压刀关于折叠插片的上端呈横向均匀分布。优选的，所述压刀和折叠插片均关于底板的上端呈横向均匀分布，且折叠插片的横向中心线与压刀的横向中心线完全重合。优选的，所述变形缝为人字形结构，且变形缝之间关于压刀的中轴线呈对称结构。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术将未装配的折叠插片人工放入底板中，由气缸送入压机工作区域，压机开始工作，工作台板移动至在产品中间进行第一次冲压，将折叠插片固定在底板中；随后将产品移动只最前端，由前往后依次冲压，使折叠插片固定在底板上。2、本技术设置的压刀，特别是前后冲压经过多次实践与电脑数据模拟，由此调整其冲压间距，使其冲压次数减少，冲压间距加大，不但使其完成冲压时间缩短，也使其对散热器抗拉力达到要求，压刀设计的变形缝在下压时会向两边分开，将折叠插片压紧在专用设计的底板槽中，这样极大降低了人力成本以及使用成本，而且流程运行稳定性，产品质量更稳定，能耗也非常低，另外，其可靠性能大大提高了工作效率。附图说明图1为本技术整体正视结构示意图；图2为本技术图1中A处放大结构示意图；图3为本技术折叠插片和压刀拆开后结构示意图。图中：1、底板；2、底板槽；3、折叠插片；4、压刀；5、变形缝。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种散热器用折叠插片，包括底板，底板1上端开设有底板槽2，底板槽2关于底板1的上端呈横向均匀分布，且底板槽2关于底板1的横向中心线呈对称分布，且底板槽2内固定有折叠插片3，所述折叠插片3通过冲压与底板1构成一体化结构,折叠插片3的下端外侧形状结构与底板1的上端内侧形状结构完全吻合，且折叠插片3通过底板槽2与底板1构成卡合结构，将未装配的折叠插片3人工放入底板1中，由气缸送入压机工作区域，压机开始工作，工作台板移动至在产品中间进行第一次冲压，将折叠插片3固定在底板1中；随后将产品移动只最前端，由前往后依次冲压，使折叠插片3固定在底板1上，所述折叠插片3上端内侧设置有压刀4，压刀4的下端外侧形状结构与折叠插片3的上端内侧形状结构完全吻合，且压刀4关于折叠插片3的上端呈横向均匀分布，压刀4和折叠插片3均关于底板1的上端呈横向均匀分布，且折叠插片3的横向中心线与压刀4的横向中心线完全重合，设置的压刀4，特别是前后冲压经过多次实践与电脑数据模拟，由此调整其冲压间距，使其冲压次数减少，冲压间距加大，不但使其完成冲压时间缩短，也使其对散热器抗拉力达到要求，且压刀4外侧开设有变形缝5，变形缝5为人字形结构，且变形缝5之间关于压刀4的中轴线呈对称结构，压刀4设计的变形缝5在下压时会向两边分开，将折叠插片3压紧在专用设计的底板槽2中，这样极大降低了人力成本以及使用成本，而且流程运行稳定性，产品质量更稳定，能耗也非常低，另外，其可靠性能大大提高了工作效率。工作原理：对于这一种散热器用折叠插片首先将未装配的折叠插片3人工放入底板1中，由气缸送入压机工作区域，压机开始工作，工作台板移动至在产品中间进行第一次冲压，将折叠插片3固定在底板1中；随后将产品移动只最前端，由前往后依次冲压，使折叠插片3固定在底板1上，设置的压刀4，特别是前后冲压经过多次实践与电脑数据模拟，由此调整其冲压间距，使其冲压次数减少，冲压间距加大，不但使其完成冲压时间缩短，也使其对散热器抗拉力达到要求，压刀4设计的变形缝5在下压时会向两边分开，将折叠插片3压紧在专用设计的底板槽2中，这样极大降低了人力成本以及使用成本，而且流程运行稳定性，产品质量更稳定，能耗也非常低，另外，其可靠性能大大提高了工作效率，就这样完成整个散热器用折叠插片的使用过程。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种散热器用折叠插片，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上端开设有底板槽（2），且底板槽（2）内固定有折叠插片（3），所述折叠插片（3）通过冲压与底板（1）构成一体化结构，所述折叠插片（3）上端内侧设置有压刀（4），且压刀（4）外侧开设有变形缝（5）。/n

【技术特征摘要】
1.一种散热器用折叠插片，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上端开设有底板槽（2），且底板槽（2）内固定有折叠插片（3），所述折叠插片（3）通过冲压与底板（1）构成一体化结构，所述折叠插片（3）上端内侧设置有压刀（4），且压刀（4）外侧开设有变形缝（5）。


2.根据权利要求1所述的一种散热器用折叠插片，其特征在于：所述底板槽（2）关于底板（1）的上端呈横向均匀分布，且底板槽（2）关于底板（1）的横向中心线呈对称分布。


3.根据权利要求1所述的一种散热器用折叠插片，其特征在于：所述折叠插片（3）的下端外侧形状结构与底板（1）的上端内侧形状结构完全吻合，且折叠插片（3）通...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐三顺，徐敏，
申请(专利权)人：江苏三顺实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32