一种用于暗装墙盒的拼合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于暗装墙盒的拼合装置，包括压合装置、运输装置和用于送出已拼合墙盒的推送装置；其中，所述推送装置包括用于送出已压合墙盒的侧推条和用于限制墙盒送出的升降挡条，所述侧推条和升降挡条之间形成压合通道，所述墙盒限制于所述压合通道内移动，所述墙盒通过所述运输装置送至所述压合通道处；所述压合装置包括入料阻挡机构和压合机构，所述入料阻挡机构和压合机构分别设于所述压合通道的两侧，所述入料阻挡机构限制所述墙盒进入所述压合通道，所述压合机构将所述压合通道内的墙盒压向所述入料阻挡机构。采用本实用新型专利技术，生产效率高，可自动拼合预设数量的墙盒。

【技术实现步骤摘要】
一种用于暗装墙盒的拼合装置
本技术涉及墙盒组装
，尤其涉及一种用于暗装墙盒的拼合装置。
技术介绍
现有的墙盒为了适应不同用户的电器用电需求，特别是，电器用电聚集的地方，如电视背景墙处；一般需要安装多个墙盒，以满足多种电器的用电需求。墙盒一般设有用于首尾拼合的结合部，以方便多个墙盒之间的拼合，减少墙体的开槽宽度，从而降低施工难度。因此，为了节省用户对墙盒的组合拼装，一般都会根据常用的拼合数量，预先将3、4或5个墙盒预先拼合，以便货物的运输和免去用户手动拼合的麻烦。而现有的墙盒拼合一般为手工拼合，其不仅会费劳动力和增加生产成本，同时还会降低出货效率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于，提供一种拼合装置，生产效率高，可自动拼合预设数量的墙盒。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种拼合装置，包括压合装置、运输装置和用于送出已拼合墙盒的推送装置；其中，所述推送装置包括用于送出已压合墙盒的侧推条和用于限制墙盒送出的升降挡条，所述侧推条和升降挡条之间形成压合通道，所述墙盒限制于所述压合通道内移动，所述墙盒通过所述运输装置送至所述压合通道处；所述压合装置包括入料阻挡机构和压合机构，所述入料阻挡机构和压合机构分别设于所述压合通道的两侧，所述入料阻挡机构限制所述墙盒进入所述压合通道，所述压合机构将所述压合通道内的墙盒压向所述入料阻挡机构。作为上述方案的改进，所述入料阻挡机构包括入料挡板和第一升降机构，所述升降机构驱动所述入料挡板在竖直方向上移动。作为上述方案的改进，所述压合机构包括压合板和第一平移机构，所述第一平移机构驱动所述压合板将所述压合通道内的墙盒压向所述入料挡板。作为上述方案的改进，所述推送装置还包括第二平移机构和第二升降机构；所述第二升降机构驱动所述升降挡条升起，以使所述侧推条通过所述第二平移机构将压合通道内的墙盒推出。作为上述方案的改进，所述侧推条和升降挡条的截面呈L形，以限制墙盒在竖直方向上的移动。作为上述方案的改进，所述拼合装置还包括工作台，所述压合装置和推送装置均设于所述工作台上；沿所述压合通道方向，所述工作台上设有多个用于调整所述压合机构位置的安装孔。作为上述方案的改进，所述拼合装置还包括用于控制所述压合装置和推送装置的光电传感器，所述光电传感器位于所述压合通道和压合机构之间。作为上述方案的改进，所述入料阻挡机构还包括安装门架，所述第一升降机构设于所述安装门架上，所述入料挡板与所述安装门架的一侧相抵触。作为上述方案的改进，所述运输装置包括运输机构和用于引导所述墙盒移动方向的导轨，所述导轨与所述压合通道对应设置，所述墙盒通过所述运输机构移入所述压合通道内。作为上述方案的改进，所述入料阻挡机构设于所述导轨与压合通道之间。实施本技术，具有如下有益效果：本技术公开了一种拼合装置，包括压合装置、运输装置和用于送出已拼合墙盒的推送装置；其中，所述推送装置包括用于送出已压合墙盒的侧推条和用于限制墙盒送出的升降挡条，所述压合装置包括入料阻挡机构和压合机构。故所述侧推条和升降挡条可以作为引导墙盒移动的压合通道，限制墙盒在移动过程中的偏移，从而避免相邻墙盒的接合部发生错位而不能在压合的过程中拼合。而且，当运输装置将预设数量的墙盒送入压合通道后，所述入料阻挡机构可在阻挡墙盒进入所述压合通道的同时，还可以配合所述压合机构，对压合通道内的墙盒进行压合。当墙盒压合结束后，所述升降挡条升起，以解除压合通道内墙盒的偏移限制，从而使所述侧推条可将已拼合的墙盒推出，最终完成墙盒的拼合和成品的送出。附图说明图1是本技术拼合装置的结构示意图；图2是本技术运输装置的结构示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。参见图1和图2，本技术提供一种拼合装置，所述墙盒1设有用于首尾拼合的结合部11，所述拼合装置包括压合装置、运输装置2和用于送出已拼合墙盒的推送装置；其中，所述推送装置包括用于送出已压合墙盒的侧推条3和用于限制墙盒送出的升降挡条4，所述侧推条3和升降挡条4之间形成压合通道5，所述墙盒1限制于所述压合通道5内移动，所述墙盒1通过所述运输装置2送至所述压合通道5处；所述压合装置包括入料阻挡机构6和压合机构7，所述入料阻挡机构6和压合机构7分别设于所述压合通道5的两侧，所述入料阻挡机构6限制所述墙盒1进入所述压合通道5，所述压合机构7将所述压合通道5内的墙盒1压向所述入料阻挡机构6。具体地，所述拼合装置还包括用于控制所述推送装置和压合装置的光电传感器8，所述光电传感器8位于所述压合通道5和压合机构7之间。所述入料阻挡机构6包括入料挡板61和第一升降机构62，所述第一升降机构62驱动所述入料挡板61在竖直方向上移动。所述压合机构7包括压合板71和第一平移机构72。当压合通道5内置满所述墙盒1后，末端处的墙盒1会触发所述光电传感器8，从而控制所述第一升降机构62驱动入料挡板61下降，以阻挡后续墙盒1进入所述压合通道5。然后所述第一平移机构72驱动所述压合板71将所述压合通道5内的墙盒压向所述入料挡板61，最终实现相邻墙盒1之间的拼合。进一步地，为了使已拼合的墙盒可自动送出，以保持本技术可连续拼合的工作，所述推送装置还包括第二平移机构31和第二升降机构41；当所述墙盒完成拼合后，所述第二升降机构41驱动所述升降挡条4升起，以使所述侧推条3通过所述第二平移机构31将压合通道5内的墙盒推出。优选地，所述侧推条3和升降挡条4的截面呈L形，以在限制墙盒在竖直方向上移动的同时，还可以限制相邻墙盒之间的偏移，避免相邻墙盒1的接合部11发生错位而不能在压合的过程中拼合。而且，由于多个墙盒1在压合的过程中，压合通道5内的墙盒会出现拱起的现象而压坏墙盒，故所述侧推条3和升降挡条4的截面呈L形，可有效避免拱起现象的出现。为了本技术可根据用户需求，压合出所需压合数量的墙盒，所述拼合装置还包括工作台9，所述压合装置和推送装置均设于所述工作台9上；沿所述压合通道5方向，所述工作台上9设有多个用于调整所述压合机构位置的安装孔91。所述压合机构可通过使用螺栓与所述安装孔91连接，以固定于工作台9上。由于所述压合通道5的容纳数量受到所述压合板71的限制，因此，当需要改变本技术对墙盒的拼合数量，可通过改变压合机构7在工作台上的安装位置，以控制所述压合通道5内的最大的墙盒容纳数量。需要说明的是，所述侧推条3和升降挡条4的运动空间均高于所述压合机构7，以避免与所述压合机构发生碰撞。优选地，所述第一升降机构62、第二升降机构41、第一平移机构72和第二平移机构31为气动伸缩机构。为了抵消压合机构7对气动伸缩机构的气动伸缩杆产生的径向载荷。所述入料阻挡机构6还包括安装门架63，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于暗装墙盒的拼合装置，所述墙盒设有用于首尾拼合的结合部，其特征在于，包括压合装置、运输装置和用于送出已拼合墙盒的推送装置；/n其中，所述推送装置包括用于送出已压合墙盒的侧推条和用于限制墙盒送出的升降挡条，所述侧推条和升降挡条之间形成压合通道，所述墙盒限制于所述压合通道内移动，所述墙盒通过所述运输装置送至所述压合通道处；/n所述压合装置包括入料阻挡机构和压合机构，所述入料阻挡机构和压合机构分别设于所述压合通道的两侧，所述入料阻挡机构限制所述墙盒进入所述压合通道，所述压合机构将所述压合通道内的墙盒压向所述入料阻挡机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于暗装墙盒的拼合装置，所述墙盒设有用于首尾拼合的结合部，其特征在于，包括压合装置、运输装置和用于送出已拼合墙盒的推送装置；
其中，所述推送装置包括用于送出已压合墙盒的侧推条和用于限制墙盒送出的升降挡条，所述侧推条和升降挡条之间形成压合通道，所述墙盒限制于所述压合通道内移动，所述墙盒通过所述运输装置送至所述压合通道处；
所述压合装置包括入料阻挡机构和压合机构，所述入料阻挡机构和压合机构分别设于所述压合通道的两侧，所述入料阻挡机构限制所述墙盒进入所述压合通道，所述压合机构将所述压合通道内的墙盒压向所述入料阻挡机构。


2.如权利要求1所述的拼合装置，其特征在于，所述入料阻挡机构包括入料挡板和第一升降机构，所述升降机构驱动所述入料挡板在竖直方向上移动。


3.如权利要求2所述的拼合装置，其特征在于，所述压合机构包括压合板和第一平移机构，所述第一平移机构驱动所述压合板将所述压合通道内的墙盒压向所述入料挡板。


4.如权利要求1所述的拼合装置，其特征在于，所述推送装置还包括第二平移机构和第二升降机构；
所述第二升降机构驱动所述升降挡条升起，以使所述侧推条通过所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹永乐，梁友余，李万章，刘洪，陈庆强，
申请(专利权)人：佛山照明智达电工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44