一种毛刺切削机自动进料装置制造方法及图纸

技术编号:26496970 阅读:20 留言:0更新日期:2020-11-27 15:22
本实用新型专利技术涉及一种毛刺切削机自动进料装置,其包括支架,支架上设有夹紧组件、第一滑道、第一推动组件和带动组件。先将拉脱块放置在第一滑道上,并使得拉脱块的顶板朝上,后端面朝向夹紧组件;然后通过第一推动组件推动拉脱块的前端面使得拉脱块运动至夹紧组件处,再通过夹紧组件夹紧于拉脱块的两组倾斜面;之后通过带动组件带动夹紧组件运动至工作台上,并取消夹紧组件对拉脱块的夹紧,即可使得拉脱块始终处于工作台上的同一位置;在拉脱块的加工过程中,工人能够将下一组拉脱块放置在第一滑道内并通过夹紧组件将该拉脱块夹紧进行备料,从而提高了拉脱块的进料效率。本实用新型专利技术提高了拉脱块的进料效率。

【技术实现步骤摘要】
一种毛刺切削机自动进料装置
本技术涉及进料设备的
,尤其是涉及一种毛刺切削机自动进料装置。
技术介绍
转向系统是汽车底盘的重要系统之一,其中转向管柱是转向系统的重要部件,使驾驶员作用在转向盘上的力矩通过管柱、转向机、转向横拉杆等部件转化为车轮的运动,实现车辆转向的目的。在转向管柱系统中,通常会使用拉脱块作为管柱与整车安装之间的中间模块,在碰撞时,拉脱块会被拉脱,从而能保护驾驶员。如图1和图2所示,现有的拉脱块1包括呈间隔设置的顶板11和底板12、固定连接于底板12上表面和顶板11下表面的梯形块13,顶板11、底板12和梯形块13上设有同一通孔16,顶板11的厚度大于底板12的厚度,梯形块13上设有前端面14、后端面15和两组倾斜面17,前端面14的表面积小于后端面15的表面积。拉脱块在压铸成型后,需要对顶板和底板的侧壁进行去毛刺操作。在去毛刺的过程中,需保证放置在工作台上的拉脱块顶板朝上,且前端面始终朝向同一方向,然后通过工作台上的夹具将拉脱块夹持,再通过切削装置对拉脱块上的毛刺进行切削。但是,若由工人徒手将收纳在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种毛刺切削机自动进料装置,其特征在于:包括设于工作台(22)一侧的支架(2),支架(2)上设有用于夹紧拉脱块(1)两组倾斜面(17)的夹紧组件(6)、供拉脱块(1)滑动嵌设的第一滑道(5)、抵触于第一滑道(5)上拉脱块(1)的前端面(14)并将拉脱块(1)推动至夹紧组件(6)上的第一推动组件(9)和带动夹紧组件(6)运动至工作台(22)上的带动组件(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种毛刺切削机自动进料装置,其特征在于:包括设于工作台(22)一侧的支架(2),支架(2)上设有用于夹紧拉脱块(1)两组倾斜面(17)的夹紧组件(6)、供拉脱块(1)滑动嵌设的第一滑道(5)、抵触于第一滑道(5)上拉脱块(1)的前端面(14)并将拉脱块(1)推动至夹紧组件(6)上的第一推动组件(9)和带动夹紧组件(6)运动至工作台(22)上的带动组件(7)。


2.根据权利要求1所述的一种毛刺切削机自动进料装置,其特征在于:所述第一滑道(5)包括固定在支架(2)上的第一固定板(51)和两组通过若干第一立柱(52)固定在第一固定板(51)上的第一限位板(53),两组第一限位板(53)相互平行并分别抵触于两组倾斜面(17)。


3.根据权利要求2所述的一种毛刺切削机自动进料装置,其特征在于:每一所述第一限位板(53)的上下两侧均分别抵触于顶板(11)的下表面和底板(12)的上表面。


4.根据权利要求1所述的一种毛刺切削机自动进料装置,其特征在于:所述第一推动组件(9)包括设于支架(2)上的第一气缸(91)、固定在第一气缸(91)活塞杆上的第一推块(92)和固定在第一推块(92)上的粘贴板(93)。


5.根据权利要求4所述的一种毛刺切削机自动进料装置,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:王霞波金超宋佳许晶晶
申请(专利权)人:杭州奥斯奇汽车零部件有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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